Tecno.team präsentiert auf der AMB Innovationen von Yasda und Amada

Die auf der AMB als Europapremiere vorgestellte Yasda YBM 950V ist ausgelegt für die mannlose Bearbeitung gehärteter Materialien.

Ben Scherr
Geschäftsführer der Tecno.team GmbH

„Die Innovationen unserer Partner sind wieder großartig. Amada präsentiert mit der DPG 150 eine revolutionäre Arbeitsweise im optischen Profilschleifen. Auch das Feuerwerk an Neuigkeiten von Yasda sollten sich Messebesucher nicht entgehen lassen.“

Das japanische Unternehmen Yasda ist bekannt für ultrapräzise Bearbeitungszentren zum 3- und 5-Achs-Fräsen. Drei Maschinen stellt Yasda auf der AMB vor. Als Europapremiere die neue Yasda YBM 950V für die mannlose Bearbeitung gehärteter Materialien. Sie ist mit einer thermosymmetrischen Doppelständerkonstruktion und dem Yasda eigenen, hybriden Führungssystem mit handgeschabten Flächen ausgestattet. Dieser Aufbau sorgt für hohe Stabilität und gute Dämpfungseigenschaften. In Kombination mit dem Yasda eigenen Temperaturmanagement und einer Bearbeitungsspindel mit einer selbstregulierenden Lagervorspannung ergibt sich eine außergewöhnlich hohe Präzision. Diese Eigenschaften ermöglichen das Schruppfräsen hochharter Werkstücke aus dem Vollen, bis zu einer Schlichtbearbeitung, die Ra 80 nm erreicht. Die Yasda 950V kann für die mannlose Bearbeitung mit verschiedenen Automatisierungssystemen ausgerüstet werden.

Die YBM 950V ermöglicht das Schruppfräsen hochharter Werkstücke aus dem Vollen, bis zu einer Schlichtbearbeitung, die Ra 80 nm erreicht.

Lösung für die Mikrozerspanung

Die Yasda YMC650 ist eine geeignete Lösung für anspruchsvolle und vielfältige Bearbeitungsaufgaben in der Mikrozerspanung. Die Yasda-typische, stabile Doppelständerkonstruktion ist hier mit speziellen Linearführungen in den Achsen X, Y und Z ausgestattet. Der Antrieb der Achsen wird über Linearmotoren realisiert. Die eigenkonstruierte Motorspindel mit 40.000 U/min überzeugt mit einer hohen Rundlaufgenauigkeit. All diese Maßnahmen führen zu Positionsabweichungen unter 1,0 µm. Ab sofort ist die Maschine auch mit der neuen Generation des Koordinatenschleifens ausrüstbar. Die unterschiedlichsten Formen und Konturen können hochpräzise geschliffen werden. Die verwendeten Schleifkörper werden auf der Maschine vermessen und abgerichtet. Das zusätzliche Bearbeitungsverfahren erweitert die Möglichkeiten speziell für den Werkzeug- und Formenbau.

Die Yasda YMC650 ist eine geeignete Lösung für anspruchsvolle und vielfältige Bearbeitungsaufgaben in der Mikrozerspanung – jetzt auch mit Koordinatenschleifen speziell für den Werkzeug- und Formenbau.

Genauigkeit und 24/7-Fertigung

Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Yasda PX30i ist für die hochgenaue Fertigung vom Einzelteil bis zur Serie entwickelt worden. Yasda-Maschinen sind konsequent auf hohe Präzision ausgelegt. Die Besonderheiten wie ein thermosymmetrischer Aufbau, von handgeschabte Oberflächen und eine Bearbeitungsspindel mit selbstregulierender Lagervorspannung sind Merkmale, die diese Maschinen auszeichnen.

Für die automatisierte Fertigung ist die Maschine immer mit einem Werkzeugmagazin mit 323 Plätzen und einem Palettenwechsler mit 33 Plätzen ausgerüstet. Die MMI-Schnittstelle OpeNe 2.0 erleichtert die mannlose Fertigung. „Die PX30i entspricht mit den 5-Achsen und der Vollautomatisierung den heutigen Ansprüchen des Marktes. Langzeitgenauigkeit und Stabilität kombiniert mit einer mannlosen Fertigung zu einem sehr interessanten Preis-Leistungs-Verhältnis“, betont Dieter Schmiedler, Vertriebsmitarbeiter bei Tecno.team Österreich.

Optisches Profilschleifen ohne Projektorfolie

Eine Innovation im Bereich optisches Profilschleifen ohne Projektorfolie wird als Europapremiere auf der AMB vorgestellt. Die Amada DPG 150 ist mit einem digitalen 4K-Projektor mit Messfunktion ausgerüstet. Programmieren und Schleifen komplett digitalisiert – das bedeutet, automatisches Messen und Korrigieren mit CCD-Kameratechnologie. Für die Automatisierung sorgt der Werkstück- und Schleifscheibenwechsler. Die einfache Handhabung ermöglicht ein einfaches und hochgenaues Schleifen für jedermann, auch ohne Fachkenntnisse.

Automatische Kühlmittelüberwachung

Um den ökologischen Fußabdruck der Produktion zu verbessern, bietet der Partner Will-Fill ein Nachrüstsystem zur automatischen Kühlmittelüberwachung an. Das System überwacht, füllt nach und dokumentiert. Ihre Vorteile wie Kostenreduzierung durch gleichbleibende Kühlmittelqualität, höhere Werkzeugstandzeiten, Reduzierung der Wartungseinsätze und vieles mehr sprechen für sich.

Halle 7, Stand C75