CoroTurn® Prime Typ-B: Drehen in alle Richtungen erreicht nächstes Level

Sandvik Coromant präsentiert die zweite Generation der CoroTurn® Prime Typ-B-Wendeschneidplatte. Die negative, doppelseitige Wendeschneidplatte mit vier Schneidkanten ist für das Schruppen und Schlichten von Stahl, rostfreiem Stahl und Duplexstahl, warmfesten Superlegierungen (HRSA) und Titan ausgelegt.

Sandvik Coromant präsentiert mit der zweiten Generation der CoroTurn® Prime Typ-B Wendeschneidplatte eine negative, doppelseitige Lösung mit vier Schneidkanten.

Sandvik Coromant präsentiert mit der zweiten Generation der CoroTurn® Prime Typ-B Wendeschneidplatte eine negative, doppelseitige Lösung mit vier Schneidkanten.

Das PrimeTurning™-Drehverfahren gilt seit seiner Einführung im Jahr 2017 als Innovation im Bereich der Drehbearbeitung. Die besondere Methode, die das Drehen in alle Richtungen ermöglicht, stellt eine produktive und effiziente Alternative zur konventionellen Drehbearbeitung dar. Das Konzept besteht aus dem PrimeTurning-Verfahren, den CoroTurn Prime Typ-A- und Typ-B-Werkzeugen sowie der Software CoroPlus® Tool Path für PrimeTurning.

Die neuen CoroTurn Prime Typ-B Wendeschneidplatten sind für die Außen- und Innendrehbearbeitung in verschiedenen Hochleistungssorten erhältlich.

Die neuen CoroTurn Prime Typ-B Wendeschneidplatten sind für die Außen- und Innendrehbearbeitung in verschiedenen Hochleistungssorten erhältlich.

Kontinuierliche Weiterentwicklung

Die zweite Generation der CoroTurn Prime Typ-B Werkzeuge hat ein umfassendes Upgrade erhalten: „Wir entwickeln unser PrimeTurning-Angebot kontinuierlich weiter. Um das Drehen in alle Richtungen nochmals voranzutreiben, wurden die neu verfügbaren Typ-B-Werkzeuge hinsichtlich aller technischen Aspekte nochmals verbessert“, erklärt Staffan Lundström, Produktmanager bei Sandvik Coromant.

Ein wesentlicher Vorteil ist, dass die neue Wendeschneidplatte negativ und doppelseitig ist. Mit vier Schneidkanten bietet sie doppelt so viele wie ihr Vorgängermodell und somit die Möglichkeit, noch kosteneffizienter zu zerspanen. Darüber hinaus wurde das Werkzeug mit einem neuen, robusten Plattensitz ausgestattet, der Werkzeugbruch im Fall eines Bruchs der Wendeschneidplatte verhindert. Außerdem ermöglicht der Plattensitz wechselnde Vorschübe, ohne dass es zu Plattenbewegungen kommt. Die aktualisierten Geometrien liefern eine bessere Spankontrolle, auch bei der Drehbearbeitung von schwer zu zerspanenden Werkstoffen wie rostfreien Duplexstahl oder duktilen Stählen.

Deutliche Produktivitätssteigerung

Bei Tests konnten Produktivitätssteigerungen von 50 bis zu über 100 Prozent beobachtet werden. Kunden, beispielsweise ein Unternehmen aus der Automobilindustrie bei der Fertigung von Pumpengehäusen, profitieren von vorhersagbarem Kantenverschleiß und einer verbesserten Spankontrolle. Bei dem genannten Kunden konnte durch den Einsatz der neuen CoroTurn Prime Typ-B-Wendeschneidplatten (GC4415, M7-Geometrie, R1,6 mm) die Produktivität um 115 Prozent und die Standzeit um 200 Prozent gesteigert werden.

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