Connectivity by DMG Mori

Connectivity by DMG Mori ist existenziell für die digitale Transformation, weil sich mit der vollständigen Konnektivität das weitreichende Potenzial digitaler Applikationen und datenbasierter Services im Shopfloor erschließen lässt.

DMG Mori hat sich in der CNC-Fertigungsindustrie durch die Förderung der digitalen Transformation und insbesondere durch das Angebot umfassender Konnektivitätslösungen mit "Connectivity by DMG Mori" als digitaler Wegbereiter für seine Kunden etabliert. Das Angebot zielt darauf ab, die Struktur von Fertigungsprozessen neu definieren zu können, indem nur umfassende Konnektivität den Weg ebnet, digitale Technologien zu integrieren, um daraufhin Effizienz, Produktivität, Innovation und ökologische Nachhaltigkeit voranzutreiben. DMG Mori unterstreicht mit diesem integrativen und ebenso technologie- wie auch hersteller-übergreifenden Ansatz sein Engagement, digitale Barrieren abzubauen und es Fertigungsunternehmen zu ermöglichen, das volle Potenzial des Celos X Ökosystems und ihrer digitalen Transformation zu entfalten.

In der sich schnell entwickelnden Landschaft der CNC-Fertigung gilt die Digitalisierung als wegweisend für mehr Effizienz, Produktivität, Innovation und ökologische Nachhaltigkeit in der Fertigung. Inmitten dieses Wandels hat sich DMG Mori mit Machining Transformation (MX) und speziell mit der Digitalen Transformation (DX) in eine führende Position gebracht. Dabei zählt das Angebot für eine offene und systemübergreifende Konnektivität von der Maschine bis zur cloudbasierten IoT-Plattform als Schlüsseleigenschaft.

Mit dem IoTconnector, IoTconnector retrofit und IoTconnector flex bietet DMG Mori präzise abgestimmte Konnektivitätslösungen für jede Fertigungsinfrastruktur.

Vollständige Konnektivität

Connectivity by DMG Mori ist demzufolge existenziell für die digitale Transformation. Denn erst die vollständige Konnektivität erschließt ganzheitliche Interoperabilität und den Zugriff auf jene Daten, mit denen sich das weitreichende Potenzial digitaler Applikationen und datenbasierter Services im Shopfloor und darüber hinaus ausschöpfen lässt. Das gilt für Zustandsüberwachungs- und Analysesysteme oder Planungsanwendungen auf Basis von Maschinen- und Prozessdaten ebenso wie für jedwede Ambition im Bereich der vorausschauenden Wartung oder im Rahmen der digitalen Unterstützung der Mitarbeitenden bei ihren alltäglichen Aufgaben.

„Dank der Offenheit von Connectivity by DMG Mori lässt sich sogar nun hersteller- und technologieübergreifend nahezu jede beliebige Maschine, jedes Fertigungssystem und jeder Arbeitsplatz in die digitale Wertschöpfung integrieren“, unterstreicht Dr. Tommy Kuhn als Geschäftsführer der DMG Mori Digital GmbH. Sogar ältere Maschinen können demnach an das Fertigungsnetzwerk angebunden werden. Um dieses Maß an Offenheit, Transparenz, Effizienz und Anpassungsfähigkeit im digitalen Fertigungsumfeld zu ermöglichen, bietet DMG Mori mit IoTconnector, IoTconnector retrofit und IoTconnector flex gleich drei präzise abgestimmte Konnektivitätslösungen für jede Fertigungsinfrastruktur. Übertragen werden alle Statusmeldungen und andere Signale dabei je nach Kundenpräferenz über die Schnittstellen bzw. Standardprotokolle von OPC UA, MTConnect und MQTT.

Der IoTconnector ist die konnektive Standardkomponente für alle neuen Maschinen von DMG Mori und bietet die Standard-Maschinendatenschnittstellen. Der IoTconnector retrofit verbindet ältere DMG Mori Maschinen bis zum Baujahr 2013 mit dem Fertigungsnetzwerk. Zum Leistungsspektrum gehört dabei das Digital Manufacturing Package mit MachineDataConnector, NETservice und MESSENGER. Über den IoTconnector flex schließlich lassen sich DMG Mori Werkzeugmaschinen mit Baujahr vor 2013 sowie Fremdfabrikate und komplementäre Geräte beispielsweise für das Reinigen, Messen oder Entgraten in den Datenkreislauf einbinden. Im Grunde ist mit diesen Konnektivitätslösungen der Weg frei für den Einstieg in die Welt der Daten-Ökosysteme wie Celos X.

Zu den Einstiegsangeboten in der Welt der Fabrikdigitalisierung zählt dabei das Monitoring Angebot. Damit ist es möglich, den Zustand vernetzter Maschinen auf einen Blick zu erfassen. Zudem liefert das System Informationen zum aktuellen Fertigungsstatus. Außerdem lassen sich über die Analyse der ermittelten Sensordaten sogar Maschinenstillstände weitgehend vermeiden, was die Planungssicherheit erhöht und die Produktivität steigert. In weiteren Ausbaustufen der digitalen Transformation können dann durch die nahtlose Integration und Kommunikation zwischen verschiedenen Systemen und Geräten die Fertigungsprozesse weiter optimiert werden. Einige weitere Beispiele aus dem digitalen Starter-Portfolio von DMG Mori sind:

Mit dem IoTconnector, IoTconnector retrofit und IoTconnector flex bietet DMG Mori präzise abgestimmte Konnektivitätslösungen für jede Fertigungsinfrastruktur.

Device-Management

Software-Updates werden zukünftig über Connectivity by DMG Mori zentral bereitgestellt. Kunden profitieren dadurch sofort von Softwareverbesserungen und neuen Funktionen. Zudem sind damit regelmäßige Sicherheitsupdates für Virenschutz und Firewall auf dem IoTconnector, IoTconnector retrofit und IoTconnector flex möglich.

Messenger V4

Der Messenger dient der zentralisierten Visualisierung des aktuellen Maschinenstatus und historischer Statusinformationen. Dies ermöglicht die Auswertung von Maschinenlaufzeiten, Ausfallzeiten und Alarmen durch konfigurierbare Dashboards und erhöht die Transparenz in der Produktion (z. B. durch E-Mail-Benachrichtigungen bei definierbaren Ereignissen). Über eine offene Rest-API steht auch dem Austausch von Maschinendaten mit anderen Software-Systemen des Kunden nichts im Wege. Grundlegend ist der Messenger so konzipiert, dass er auf einem Kunden-PC oder -Server installiert werden kann. Der Zugriff auf die Anwendung kann dann über einen Webbrowser erfolgen – und damit auch über mobile Devices.

Egal also, ob durch den IoTconnector, den IoTconnector retrofit oder den IoTconnector flex: Alle Konnektivitätslösungen von DMG Mori sind ein Beweis für den überzeugend-integrativen Ansatz zur Vernetzung der Fertigung mit datenbasierten Ökosystemen wie Celos X. Indem also DMG Mori die Barrieren zur Digitalisierung ganzheitlich abbaut und im Rahmen von Connectivity by DMG Mori Standardlösungen für den vernetzten Shopfloor bereitstellt, reagiert das Unternehmen nicht nur auf die digitale Transformation, sondern führt sie an.