Intelligent Bearbeiten

ISCAR hat die zweiseitigen DO-GRIP DGN/R/L-Schneideinsätze zum Abstechen noch einmal weiterentwickelt: ein verbessertes Klemmsystem garantiert noch stabilere Verhältnisse.

Thomas Löckinger
Verkaufsleiter Iscar Österreich

„Durch Produktivitätssteigerung kann man auch in Hochlohnländern wie Österreich Produkte wirtschaftlich herstellen, weil damit Kosten reduziert werden und die Produkte auf dem internationalen Markt wettbewerbsfähig angeboten werden können. Zusätzlich haben wir in der Produktentwicklung auch Themen wie Energieeffizienz und Ressourcenschonung berücksichtigt.“

Im Vordergrund der neuen Werkzeuglinien steht nach wie vor die Produktivität. „Durch Produktivitätssteigerung kann man auch in Hochlohnländern wie Österreich Produkte wirtschaftlich herstellen, weil damit Kosten reduziert werden und die Produkte auf dem internationalen Markt wettbewerbsfähig angeboten werden können. Zusätzlich haben wir in der Produktentwicklung auch Themen wie Energieeffizienz und Ressourcenschonung berücksichtigt“, erklärt uns Thomas Löckinger, Verkaufsleiter Iscar Österreich.

Iscar hat für nahezu alle Zerspanungsaufgaben neue „innovative und intelligente“ Produkte entwickelt. Ein Highlight ist sicherlich der neue PENTAIQGRIP, der durch einen speziellen Klemmmechanismus erstmals Ein- und Abstechoperationen mit fünf Schneiden bis zu einem Durchmesser von 40 Millimetern ermöglicht. Doch lesen Sie selbst:

DO-GRIP-IQ 550 TWISTED hat drei bis sechs mm zweiseitige, verdrehte Schneideinsätze. Aufgrund des verdrehten Designs kommt die zweite Schneide nicht in Berührung mit der bearbeiteten Oberfläche des Werkstücks.

PENTAIQGRIP für tiefere Ein- und Abstechoperationen

ISCAR stellt die PENTAIQGRIP-Linie mit dem 5-schneidigen Schneideinsatz für wesentlich tiefere Ein- und Abstechoperationen vor. Die neue PENTAIQGRIP-Linie verfügt über einen innovativen schwalbenschwanzähnlichen Plattensitz, der eine optimale Auflage des Schneideinsatzes garantiert.

Der Schneideinsatz ist sehr stabil im Plattensitz fixiert und deshalb in der Lage, die axialen und radialen Schnittkräfte aufzunehmen. Diese Eigenschaften garantieren eine ausgezeichnete Geradheit und Oberflächengüte beim Abstechen. Der benutzerfreundliche Klemmmechanismus ermöglicht einen einfachen und schnellen Schneidenwechsel. Drei verschiedene Schneideinsatzgrößen sind für die Abstechdurchmesser 20, 30 und 40 mm verfügbar.

Die neue Werkzeugfamilie DOVE-IQ-GRIP ist mit einem speziellen, stirnseitigen Klemmsystem speziell zum tiefen Einstechen in der Schwerzerspanung ausgelegt.

Tangentiale, einseitige Schneideinsätze zum Axialeinstechen

ISCARs TANG-GRIP-Familie für die Axialbearbeitung beinhaltet sowohl ein- als auch zweiseitige Schneidenträger und Schneideinsätze in den Breiten 3 und 4 mm. Die Standardgröße der Schneidenträger ist dabei kompatibel mit den gängigen ISCAR-Spannblöcken.

Die Schneideinsätze wurden zum Axialeinstechen im Durchmesserbereich 25 bis 500 mm entwickelt. Dieselbe Ausführung kann sowohl für rechte als auch für linke Werkzeuge verwendet werden. Eine hervorragende Leistung bei der Bearbeitung vieler verschiedener Werkstückstoffe mit unterschiedlichen Schnittparametern garantiert die Kombination eines C-Typ-Spanformers mit der SUMO TEC-Schneidstoffsorte IC808.

Die Klemmung in einem tangentialen Plattensitz zeichnet sich durch äußerste Stabilität aus. Dies ermöglicht die Bearbeitung mit sehr hohen Vorschüben und unterbrochenem Schnitt bei gleichzeitiger hoher Oberflächengüte. Der hervorragende Formschluss verhindert, dass der Schneideinsatz beim Zurückziehen aus dem Plattensitz gezogen wird.

Die fehlende Spannpratze erlaubt einen ungehinderten Spanfluss, was gerade bei tiefen Einstechoperationen äußerst wichtig ist. Die Kombination aus tangentialer Klemmung und ungehindertem Spanfluss macht das System sehr verlässlich und führt zu längerer Standzeit des Werkzeugs und Plattensitzes. Die neuen Werkzeuge verfügen über einen benutzerfreundlichen Auswerferschlüssel.

Upgrade des DO-GRIP-Abstechsystems

ISCAR hat die zweiseitigen DO-GRIP DGN/R/L-Schneideinsätze zum Abstechen noch einmal weiterentwickelt: ein verbessertes Klemmsystem garantiert noch stabilere Verhältnisse.

Vorteile des DO-GRIP-IQ-Plattensitzes sind ein stabiles Klemmsystem, verbesserte Geradheit und Oberflächengüte und ein größere Anzahl an Schneidenwechseln im Vergleich zum Vorgänger Modell. Zum einen bietet DO-GRIP-IQ 550 STRAIGHT 2 mm starke zweiseitige Schneideinsätze. Die neuen Schneideinsätze sind 5 mm länger als die aktuellen Schneideinsätze und ermöglichen so tiefere Einstiche und größere Abstech¬durch¬messer bis 48 mm.

DO-GRIP-IQ 550 TWISTED hat drei bis sechs mm zweiseitige, verdrehte Schneideinsätze. Aufgrund des verdrehten Designs kommt die zweite Schneide nicht in Berührung mit der bearbeiteten Oberfläche des Werkstücks.

DO-GRIP-IQ 500 bietet 2,2 und 3,1 mm zweiseitige Schneideinsätze mit neutraler, rechter und linker Stirnschneide und den C- und J-Typ-Spanformern. Die Schneideinsätze verfügen über dieselben Abmessungen wie die der aktuellen DO-GRIP-Schneideinsätze in denselben Breiten. Sie wurden aber mit dem neuen verbesserten Plattensitz konstruiert.

Einstechen in der Schwerzerspanung

Die neue Werkzeugfamilie DOVE-IQ-GRIP ist mit einem speziellen, stirnseitigen Klemmsystem speziell zum tiefen Einstechen in der Schwerzerspanung ausgelegt.

Das neue System besticht durch eine sehr stabile, schwalbenschwanzähnliche Klemmung. Auch auf einen benutzerfreundlichen Klemmmechanismus mit Zugang von vorne – eine halbe Schraubenumdrehung fixiert den Schneideinsatz – wurde bei der Entwicklung Wert gelegt. Da die Schraube nicht vollständig gelöst werden muss, gibt es beim Schneideinsatzwechsel keine losen Teile.

Ein weiterer Vorteil ist das freie und ungehinderte abfließen der Späne, da keine obere Spannpratze oder Schraubenbohrung die Spanabfuhr behindert. Die neuen Schneidenträger verfügen auch über ein modulares Kassettensystem.

Innovatives Klemmsystem beim Drehen

Schruppdrehen bedeutet große Schnitttiefen (4 bis 10 mm) und hohe Vorschubwerte (0,4 bis 1,0 mm). In der Regel werden große, einseitige Drehwendeschneidplatten in Werkzeughaltern mit Spannpratze eingesetzt, um den hohen Schnittkräften und dem unterbrochenen Schnitt standzuhalten. Der Nachteil liegt darin, dass wenige Schneidkanten zur Verfügung stehen und der Spanfluss durch die Spannpratze behindert wird.

Deshalb hat ISCAR einen innovativen Plattensitz mit Schwalbenschwanzklemmung in Kombination mit einem Kniehebelmechanismus entwickelt. Dieses neue System bietet eine sehr stabile Klemmung. Eine Spannpratze ist unnötig, der Span kann ungehindert abfließen. Das DOVE IQ TURN-Klemmsystem fixiert stabil doppelseitige Drehwendeschneidplatten mit doppelt negativer, prismatischer Freifläche äußerst stabil. Diese Kombination verhindert, dass die Drehwendeschneidplatte durch die Schnittkräfte angehoben wird. Verfügbare Schneidengeometrien mit prismatischer Freifläche: WOMG-R3P-IQ, COMG-R3P-IQ und SOMG-R3P-IQ mit dem neuen R3P-Spanformer für die Schruppbearbeitung von Stahl.

Produktive Bearbeitung von 90°-Schultern

ISCAR, der Erfinder von HELIMILL-Wendeschneidplatten, präsentiert die neue HELIIQMILL 390-Linie – hoch positive Wendeschneidplatten mit einer dritten Schneidkante.

Die neuen HELIIQMILL 390-Fräser werden mit Trigon-Wendeschneidplatten mit drei wendelförmigen Schneidkanten bestückt, d.h. einer zusätzlichen Schneidkante im Vergleich zu den bisherigen Wendeschneidplatten. Größere Stabilität und ausgezeichnete Oberflächengüten bei der Bearbeitung von 90°-Schultern ist ein weiteres Merkmal der neuen Wendeschneidplatte.

HELIIQMILL 390-Werkzeuge sind für Wendeschneidplatten mit den Schneidkantenlängen 10 und 15 mm verfügbar. Die HM390 TPKT 1003PDR-Wendeschneidplatte erreicht eine max. Schnitttiefe von 8 mm und die HM390 TDKT 1505PDR-Wendescheidplatte eine max. Schnitttiefe von 13 mm.

Die gewendelte Schneidengeometrie reduziert die Schnittkräfte, verringert gleichzeitig Vibrationen und die Leistungsaufnahme. Hoch hitzebeständige Superlegierungen können ebenfalls sehr wirtschaftlich mit dieser neuen Werkzeugfamilie bearbeitet werden.

Planfräsen mit exzellenten Oberflächen

Die DOVEIQMILL 845 Linie ist speziell zum Planfräsen mit höchster Produktivität und hervorragenden Oberflächengüten entwickelt worden. Bei den neuen IQ845 FSY…-R07-Planfräsern handelt es sich um Fräsköpfe für die doppelseitigen, quadratischen IQ845 SYHU 0704… -Wendeschneidplatten mit acht Schneidkanten.

Die positive, axiale Einbaulage der Wendeschneidplatten ermöglicht einen sehr weichen Schnitt und sorgt somit für weniger Vibrationen und eine geringere Maschinenleitung. Die Wendeschneidplatten verfügen über verstärkte Schneidkanten, WIPER-Planfasen für exzellente Oberflächengüte sowie eine neuartige Schneidengeomtrie für optimalen Spanbruch. Sie sind mittels Schraubenklemmung sicher und noch stabiler in einem schwalbenschwanzähnlichen Plattensitz fixiert.

Mit der DOVEIQMILL 845 Linie sind Schnitttiefen bis zu 4,6 mm realisierbar. Die Fräser sind in den Durchmessern von 50 bis 160 mm in enger und weiter Teilung erhältlich. Damit können viele verschiedene Werkstückstoffe, einschließlich austenitischer, rostbeständiger Stahl, bearbeitet werden.