Produktivität und Digitalisierung im Fokus: Emco präsentiert drei Maschinen live auf der EMO

Live auf der EMO: Mit seiner umfangreichen Ausstattung sorgt das Emco Dreh-Fräszentrum Hyperturn 65 Powermill High Performance für hohe Effizienz und Flexibilität in der Komplettbearbeitung.

Mit einer umfangreichen Ausstattung sorgt das neue Emco Dreh-Fräszentrum Hyperturn 65 Powermill High Performance für hohe Effizienz und Flexibilität in der Komplettbearbeitung. Mit zwei Drehspindeln, einer leistungsstarken Frässpindel mit Werkzeugwechsler und 40-fach-Magazin sowie zwei unteren Werkzeugrevolvern mit jeweils zwölf angetriebenen Positionen ermöglicht die neue Emco Hyperturn 65 Powermill High Performance hohe Flexibilität bei der Serienproduktion von komplexen Werkstücken in der Automobilindustrie mit Fokus auf E-Mobilität, der Medizintechnik, der Landwirtschaftstechnik sowie der Luftfahrtindustrie.

Haupt- und Gegenspindel: Mit 29 (37) kW und 250 (360) Nm bietet die Hauptspindel ausreichend Power, um Stangenteile bis ø 65 (76,2/95) mm und Futterteile bis ø 250 mm wirtschaftlich zu bearbeiten. Die verfahrbare Gegenspindel bietet die gleichen Leistungsdaten wie die Hauptspindel.

Hohe Produktivität durch drei Werkzeugsysteme

Als Highlight bietet das Dreh-Fräszentrum HT65 PM HP einen zusätzlichen unteren Werkzeugrevolver. Optional gibt es noch zwei Y-Achsen für die beiden unteren Revolverschlitten. Somit kann jeder der Revolver auch komplexe Fräsoperationen durchführen. Aufgrund der insgesamt drei Werkzeugsysteme können bis zu drei Schneiden gleichzeitig zerspanen – damit lassen sich die Zykluszeiten bei auf das Konzept abgestimmten Werkstücken um bis zu 35 Prozent reduzieren. Zudem stehen ausreichend Werkzeuge im Werkzeugmagazin für einen mannlosen Betrieb zur Verfügung.

Bedienpanel mit Touchscreen und EMCONNECT: Mit EMCONNECT wird das Maschinenbedienpult zur zentralen Plattform für den Zugriff auf alle erforderlichen, operativen Funktionen.

Produktionsdrehen einfach automatisiert

Im Bereich der Automatisierungslösungen wird Emco zum ersten Mal das CNC-Universal-Maxxturn 65 G2 mit Roboter zeigen. Die Maxxturn 65 wurde einem kompletten Redesign unterzogen. Die hohe Antriebsleistung der Haupt- und Gegenspindel, verbunden mit optimalen Drehmomentverläufen, sichert die Wirtschaftlichkeit sowohl bei der Zerspanung von Stahl als auch bei der Hochgeschwindigkeitszerspanung von Aluminium. Zwölf angetriebene Werkzeuge und eine Y-Achse gewährleisten zudem hervorragende Ergebnisse bei komplexen Fräs- und Bohroperationen.

Emco zeigt die Maxxturn 65 G2 in Kombination mit einen Be- und Entladeroboter sowie dem digitalen Prozessassistent EMCONNECT. Dies ermöglicht eine mannarme und sogar mannlose Fertigung.

EMCONNECT bietet Konnektivität für optimale Arbeitsabläufe und erhöhte Produktivität.

Digitalisierung im Fokus

Und überhaupt steht bei Emco die Digitalisierung im Fokus des Messeauftritts. Der Werkzeugmaschinenhersteller zeigt die neueste Version des digitalen Prozessassistenten EMCONNECT und legt einen besonderen Fokus auf das Thema Digitaler Zwilling.

Emco beweist auch höchste Flexibilität im Bereich der Steuerungstechnik. Die Maxxturn und die Hyperturn sind mit der Steuerung Sinumerik ONE ausgestattet, die Universalfräsmaschine Ecomill S mit der Heidenhain TNC7.

Weltpremiere ECOMILL S

Wie bereits erwähnt, zeigt Emco als Weltpremiere die neue 5-Achs Universalfräsmaschine Ecomill S. Flexibilität in der Produktion und ein verantwortungsvoller Umgang mit Energie sind die Stärken der Ecomill-Baureihe von Emco Mecof. Mit der Ecomill S wurde all das auf einer geringeren Stellfläche und in einem neuen Design realisiert. Möglich macht dies die Integration der installierten Baugruppen direkt an der Maschine und ein neuer, innovativer Antrieb des Fräskopfes.

Halle 13, Stand B70