Moderne Hochleistungswerkzeuge von Boehlerit für eine kosteneffiziente Fertigung

Mit den Sorten BCM35M und BCM40M bietet Boehlerit ein ausgefeiltes Werkzeugkonzept für die Fräsbearbeitung von rostfreien Stählen.

Die Fräsbearbeitung von rostfreien Stählen zählt zu einer der schwierigsten Aufgaben in der Zerspanungstechnik. Die extremen und zum Teil gegenläufigen Eigenschaften dieser Werkstoffklasse bewirken hohen Abrasionsverschleiß, schlechten Spanbruch und chemische Reaktionen mit dem Werkzeugmaterial, die zu Aufbauschneiden und im Extremfall zum Werkzeugbruch führen können. Mit den Sorten BCM35M und BCM40M präsentiert Boehlerit ein ausgefeiltes Werkzeugkonzept für diese Anforderungen.

„Die neuen Sorten spiegeln aufgrund intensiver Forschung und Entwicklung alle technischen Aspekte in optimierter Form wider. Grundsätzlich bestehen beide Frässorten aus Feinstkorn-Hartmetallen mit unterschiedlichem Bindergehalt, weshalb diese das beste Härte-Zähigkeits-Verhältnis im Boehlerit-Portfolio aufweisen“, erläutert Gerhard Melcher, Leitung Vertrieb International Zerspanung und Marketing bei Boehlerit. Spanformer und Kantenzurichtung wurden nach umfangreichen Simulationen und Anwendungstests festgelegt und sorgen für Schnittigkeit sowie einen optimalen Spanablauf. Die neuentwickelte PVD-Beschichtung basiert auf einem Multilayer-System von AlTiN- und AlCrN-Einzelschichten. „Diese Beschichtung vereint eine außergewöhnliche Abrasionsbeständigkeit auch bei höheren Temperaturen mit einer guten Bruchzähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit“, betont Melcher.

Der Drilltec-Wendeplattenbohrer ist in den Größen 2xD, 3xD, 4xD und 5xD erhältlich und bietet somit Flexibilität für verschiedene Anforderungen.

Hohe Effizienz beim Bohren

Der Wendeplattenbohrer Drilltec überzeugt durch hohe Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten, ein hohes Zerspanungsvolumen und eine sehr gute Bohrqualität. Dadurch sollen Prozesszeiten reduziert und die Produktivität gesteigert werden. Mit der Einsatzmöglichkeit von vier Schneidkanten ist der Drilltec äußerst wirtschaftlich und gewährleistet eine hohe Standzeit sowie eine kostenreduzierte Werkzeugnutzung. Dank einer breiten Palette an verfügbaren Durchmessern bietet Boehlerit eine hohe Produktvielfalt. Zusätzlich ist der Drilltec für nahezu jede Bohranwendung geeignet. Der Späneabfuhrkanal sichert einen einfachen Spänetransport und gewährleistet somit einen reibungslosen und effizienten Arbeitsprozess. Gleichzeitig verbessert das Werkzeug die Oberflächenqualität und die Bohrungspräzision.

Der neue Drilltec ist in den Größen 2xD, 3xD, 4xD und 5xD erhältlich und bietet somit Flexibilität für verschiedene Anforderungen. Dabei stehen unterschiedliche Sorten für die Bearbeitung von Stahl-, Guss- und Rostfreiwerkstoffe zur Auswahl, um optimale Ergebnisse zu erzielen. „Mit unserem umfangreichen und vielseitigen Bohrprogramm bieten wir unseren Kunden eine innovative Lösung, um ihre Produktionsprozesse zu optimieren und ihre Effizienz zu steigern. Unser Fokus liegt auf höchster Qualität, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit“, unterstreicht Melcher.

Die Microtec-Systemwerkzeuge für die Innenbearbeitung mit Aufnahme sind ideal für die Drehbearbeitung von kleinen und engen Bohrungen.

Produktiv bei kleinsten Bohrungen

Die neuen Microtec-Werkzeuge für die Innenbearbeitung mit zusätzlicher Aufnahme sind eine innovative Lösung für die Drehbearbeitung von kleinen und engen Bohrungen. Sie bestehen aus zwei Teilen: dem Klemmkörper und dem Bohrschaft. Der Microtec-Grundhalter wird fest in der Maschine montiert, sodass er nur einmal eingebaut werden muss. Der Klemmkörper wird fest in der Maschine montiert und verfügt über eine Aufnahme für den Bohrschaft. Die Bohrstange kann ohne Ausbau des gesamten Halters ausgewechselt werden, wodurch der Wechsel der Wendeschneidplatte erleichtert und beschleunigt wird. „Dies spart Zeit und erhöht die Produktivität, da das Risiko des Verlustes der Schraube oder der Wendeschneidplatte bei der Montage minimiert wird. Auch ein erneutes Einrichten nach dem Wechsel der Wendeschneidplatte ist nicht notwendig“, erklärt Melcher.

Der Microtec verfügt über einen vorgefertigten Anschlag, der den Wiedereinbau der Bohrstange in der richtigen Position ermöglicht. Die Microtec-Systemwerkzeuge für die Innenbearbeitung mit Aufnahme sind ideal für die Drehbearbeitung von kleinen und engen Bohrungen und werden häufig in der Mikromechanik, der Medizintechnik und der Luftfahrtindustrie eingesetzt. Die fünf verfügbaren Bohrstangen sind für unterschiedliche Bohrdurchmesser und Schneidkantenwinkel erhältlich und können mit den bereits existierenden Minitools CCGT030102, DCGT und VCGT verwendet werden.

Um die unterschiedlichen Bearbeitungsschritte der Rohrherstellung abzudecken, ist bei Boehlerit über die Jahrzehnte eine umfangreiche Produktpalette mit heute auch standardisierten Lösungen entstanden.

Spanende Rohrbearbeitung und Schweißnahtvorbereitung

Boehlerit bietet in breiter Produktvielfalt die kompletten spanenden Bearbeitungslösungen im gesamten Verfahren der Rohrherstellung aller Dimensionen. Das beginnt mit der Bearbeitung der Schweißkanten und reicht über das Außen- und Innenentgraten der Schweißnähte bis zur Rohrendenbearbeitung. Das jahrzehntelange Know-how der Kapfenberger nutzen auch andere Branchen, wie zum Beispiel im Schiffsbau in der Blechkantenbearbeitung.

Weltweit nimmt das Wachstum der Energieerzeugung aus Windkraft stark zu. Für die Fertigung von Offshore-Windtürmen und als essenzieller Teil zur Schweißnahtvorbereitung werden speziell gefertigte Längs- und Rundnahtfräswerkzeugsysteme verwendet, welche Boehlerit kundenspezifisch anbietet. Lauffläche und Spurkranz der Eisenbahnräder tragen wesentlich dazu bei, wenn es darum geht, die Sicherheit im Betrieb und den ruhigen Lauf der Fahrzeuge zu gewährleisten. Boehlerit bietet speziell abgestimmte Werkzeuglösungen zum Überdrehen der abgenutzten Kontaktflächen.

Ein essenzieller Teil zur Schweißnahtvorbereitung von Offshore-Windtürmen ist das richtige Fräswerkzeug. Hierbei erfüllt Boehlerit die an die Produkte gestellten Herausforderungen aufgrund der enormen Werkstückdimensionen.

Helikale Walzenstirnfräser mit verbessertem Design

Der steirische Hartmetall- und Werkzeugspezialist erweitert sein Portfolio an helikalen Walzenstirnfräsen ergänzend zum Deltatec 90N Tang Programm um neue Aufsteckvarianten. „Die 90°-Eckfräser Deltatec 90N Tang sind prädestiniert für die mittlere Bearbeitung von Stahl- sowie Gusswerkstoffen und überzeugen mit leichtem Schnitt bei äußerst stabilen Zerspanungseigenschaften“, unterstreicht Melcher und ergänzt: „Die vierschneidigen Wendeschneidplatten gewährleisten hohe Produktivität respektive geringe Werkzeugkosten.“

Kappatec 55N zeichnet sich durch seine Stabilität, Wirtschaftlichkeit und effektive Zerspanungsergebnisse aus und ist ideal für die Bearbeitung von gängigem Stahl, Rostfrei- sowie Gussmaterialien geeignet. Das Planfrässystem bietet einen Durchmesserbereich von 80 mm bei Z04 bis 315 mm bei Z16 und umfasst drei verschiedene Geometrien (RK, MP, MM), die optimale Ergebnisse in der Zerspanung garantieren sollen. Die Boehlerit-Schneidstoffsorten, darunter Grob- und Feinkornsubstrate sowie Hochleistungsbeschichtungen für Guss- und Rostfreizerspanung, gewährleisten hohe Qualität und Langlebigkeit.

Innovatives Gewinderoll-Verfahren

Darüber hinaus hat Boehlerit eine weltweite Vertriebskooperation (Ausnahme Deutschland) für Gewinderollsysteme mit der Wagner Tooling Systems Baublies GmbH aus Pliezhausen (D) abgeschlossen. Das Gewinderollen ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von Gewinde durch Kaltumformung des Werkstoffs mittels hohen Drucks. Dabei wird eine dauerhaft plastische Verformung erreicht, wodurch Gewinderollen das Material präzise aus dem Gewindekern verdrängen und in Richtung der Gewindespitzen lenken. Dank dieser Methode wird der Faserverlauf im Metall nicht unterbrochen, sondern lediglich verändert, um Gewinde mit hoher Festigkeit, Profil- und Maßgenauigkeit zu erzeugen.

Boehlerit auf der Intertool: Halle 21 Stand 0139 und Stand 0142