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WaldrichSiegen ergänzt seit Kurzem sein Produktportfolio um Maschinen der Produktmarke Union. Dazu gehören Union-Bohr- und Fräsmaschinen, die auch bei Bestandskunden Zuspruch finden. Ein Horizontal-Bearbeitungszentrum Union KC 130 ist nun beispielsweise bei Palfinger in Slowenien im Einsatz.
KraussMaffei Extrusion GmbH, ein Hersteller von Maschinen und Anlagen für extrudierte Kunststoff- und Gummiprodukte wie Compounds, Rohre, Folien, Platten aus Kunststoff sowie Reifen, Schläuche, Profile und Bahnen aus Gummi, hat sich für sein neues Werk in Hannover Laatzen zum Kauf eines KC 130 Bohrwerks in Kreuzbettausführung der Marke Union entschieden.
anwenderreportage
Emco-Fahrständerfräsmaschine erweitert Teilespektrum für die Großteilebearbeitung bei GMT: Mit Präzision und hoher Termintreue bringt das Salzburger Lohnfertigungsunternehmen GMT Wintersteller seit nun bereits 30 Jahren Metall in Form. 2017 erfolgte der Einstieg in die Großteilebearbeitung. Am neuen Standort in Abtenau dringt diese nun mit der Fahrständermaschine ECOMILL Plus des österreichischen Werkzeugmaschinenherstellers Emco in eine neue Dimension vor.
Mit zunehmendem globalem Wettbewerb sind höchste Präzision und Produktivität bei der Fertigung von Werkzeugen und Formen mehr denn je gefragt. Um den Ansprüchen gerecht zu werden, setzt Okuma, in Österreich vertreten durch precisa, auf modernste Technologien und passgenaue Entwicklungen für die unterschiedlichsten Kundenbedürfnisse. Ob es um die Fertigung kleinerer Werkzeuge und Formen oder die Komplettbearbeitung sehr großer Werkstücke geht: Das Maschinenportfolio von Okuma bietet Lösungen für die Bearbeitung von Werkstücken aller Größenordnungen.
Die Verzweigungen des globalen Handels gehen oft weiter als man erwartet und bringen große Aufträge zu den fähigsten Unternehmen auf der ganzen Welt. Die räumliche Entfernung spielt keine Rolle, wenn die technischen Voraussetzungen für eine Zusammenarbeit gegeben sind. Diesen Beweis tritt beispielsweise die Maschinenfabrik Wüstwillenroth in Birstein (D) an. In der Gemeinde mit gerade einmal 6.200 Einwohnern fertigt man gigantische Werkstücke, die zum Teil sogar bis nach China geliefert werden. Möglich wurde dies durch die Investition in ein neues Portal-Fräscenter von Bimatec Soraluce, in Österreich durch TMZ vertreten.
Emco Mecof bietet ein umfangreiches Produktportfolio in der Großteilebearbeitung: Großteilebearbeitung ist heute mehr denn je gefragt. Mit dem steigenden Energiebedarf, immer größer werdenden Maschinen und Transportmittel, etc. werden die zu zerspanenden Komponenten stetig größer und komplexer. Seit rund 15 Jahren bietet auch Emco Fräsen im großen Stil an. Bei einem Besuch im Produktionswerk in Belforte Monferrato (Italien) konnten wir uns von der hohen Qualität des Maschinenbaus von Emco Mecof ein Bild machen. Von Ing. Robert Fraunberger, x-technik
Mit vergrößerten Verfahrwegen (X = 4200/5200/6200) präsentiert Emco die Erweiterung der MMV-Reihe um die Modelle MMV 4200/5200/6200 und antwortet damit auf die gesteigerte Nachfrage im Fahrständermaschinen-Segment.
Wie erobert ein erfolgreicher Prototypen- und Werkzeugbauer neue Märkte? Die Concad GmbH aus Walldürn setzt auf einen radikalen Innovationsprozess und die Zusammenarbeit mit dem Bielefelder Starrag-Team, das den langjährigen Stammkunden von der Maschinen-Neuentwicklung und Inbetriebnahme bis zur individuellen Programmierung begleitete und weiter unterstützt.
Die Berhalter AG, aus dem Schweizer Rheintal, ist ein durch und durch innovatives Unternehmen. Das hat dem Unternehmen zum einen die technologische Weltmarktführerschaft bei Flachbett-Stanzmaschinen eingebracht. Zum anderen ist Berhalter als mechanischer Fertigungsdienstleister bis hin zur Baugruppen-Montage als Systemlieferant erfolgreich. Mit der Investition in eine Starrag STC 1250 strebt das Geschäftsfeld „tec-spiration“ nach physisch grösseren Aufträgen.
Großteilbearbeitung mit dem einem fünfachsigen Starrag-BAZ: Die Ständer von Biegemaschinen sind bei der Jorns AG mächtige Schweißkonstruktionen mit einem Störkreis von bis zu 2.300 mm. Mit dem fünfachsigen Großbearbeitungszentrum STC 1250 von Starrag konnte das Unternehmen die Präzisionsbearbeitung dieser Teile deutlich wirtschaftlicher gestalten.
Seit mehr als 45 Jahren steht die Johann Haunschmidt GmbH im oberösterreichischen Tragwein für Präzision in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Durch die Investition in eine siebenachsige SHW PowerSpeed 3000C Fahrständerfräsmaschine und ein DMU 125 P duoBLOCK-Fräsbearbeitungszentrum von DMG Mori steigt der Mühlviertler Lohnfertigungsbetrieb nun auch in die Großteilebearbeitung ein. Von Georg Schöpf, x-technik
Im Bereich der Schwerzerspanung arbeitet man zumeist mit vorhandenen, oft in die Jahre gekommenen Fertigungsmitteln und -verfahren. Dass das auch komplett anders sein kann, beweist das Beispiel der Breitenfeld Edelstahl AG. Aufgrund der Investition in eine neue Portalfräsmaschine kann man seinen Kunden nun zahlreiche Vorteile hinsichtlich Vorbearbeitung der geschmiedeten Brammen anbieten. Gemeinsam mit dem Werkzeug- und Hartmetallspezialisten Boehlerit hat man zudem einen Meilenstein im Trennen der bis zu 27 Tonnen schweren Metallblöcke gesetzt. Von Ing. Robert Fraunberger, x-technik
Masévon Advanced Systems wurde gegründet, um komplexe, saubere Module und Systeme u. a. für die Halbleiterindustrie zu produzieren. Dafür suchte das Unternehmen nach einem geeigneten Bearbeitungszentrum. Burkhardt+Weber war der einzige Maschinenbauer, der Masévon bereits vor der Auftragsvergabe einen Blick hinter die Kulissen gewährte und sich auf einen offenen Austausch einließ. Dabei wurde schnell klar, die beiden Unternehmen sprechen die gleiche Sprache – von agil über kompliziert bis komplex. Das Ergebnis ist eine der genauesten Maschinen, die BW je gebaut und Masévon je in Betrieb genommen hat.
Auf Basis bestehender Maschinenkomponenten überzeugt das Union Kompaktbohrwerk TM 125 durch seinen Seitenständer und die Bohrspindel mit großen Freiheitsgraden und hoher Kapazität zur Tischbeladung. Die TM 125 bearbeitet mittelschwere Werkstücke bis zehn Tonnen und besitzt einen Arbeitsraum von 2.500 x 2.000 x 1.600 mm. Das Kompaktbohrwerk vereint die Vorzüge eines klassischen Bohrwerks mit den Eigenschaften eines Bearbeitungszentrums und bietet so auch mittelständischen Betrieben ein breites Bearbeitungsspektrum bei vergleichsweise niedrigen Investitionskosten und geringem Platzbedarf.
Modell-, Werkzeug- und Formenbauer müssen unter steigendem Termindruck perfekte Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern, um sich gegen den weltweit starken Wettbewerb durchzusetzen. Darauf reagiert Zimmermann mit der komplett neuentwickelten Maschinenlinie FZP. Die 5-Achs-Portalfräsmaschinen sind individualisierbar, platzsparend – und extrem thermostabil. Dafür sorgt der neue thermosymmetrische Aufbau mit einem mittengeführten Z-Schlitten. Die Vorteile für den Anwender kennt Daniel Demlang, technischer Leiter bei F. Zimmermann.
Das in Nordengland ansässige Nuclear Advanced Manufacturing Research Centre (AMRC) verfügt über hochmoderne Werkzeugmaschinen, die speziell für Applikationen in der Nuklearindustrie ausgelegt sind. Geschützt werden die 35 Millionen britische Pfund teuren Fertigungsanlagen mit der CNC-Simulations- und Optimierungssoftware Vericut.
Nachdem DMG Mori seine Fahrständerbaureihe mit der DMF 200|8 in ein neues Zeitalter katapultiert hat, folgt nun die Weltpremiere der größeren DMF 300|8. Ein 3.300 mm langer Tisch bietet Anwendern maximale Flexibilität auch in der Bearbeitung von langen Werkstücken. Ein neues Highlight ist die Fräs-Dreh-Bearbeitung, die die Universalität der Maschine optional erweitert und neue Lösungen für den Kunden schafft. Die DMF 300|8 profitiert von demselben innovativen Maschinenkonzept wie die DMF 200|8: Eine gleichbleibende Auskragung gewährleistet konstante Fräsperformance über den gesamten Arbeitsraum, der neu entwickelte Werkzeugwechsel erfolgt prozesssicher hinter dem Arbeitstisch und ein ganzheitliches Kühlkonzept sorgt für eine sehr hohe thermische Langzeitgenauigkeit.
branchengeschehen
Seit März 2021 hat TMZ den Vertrieb von Trimill in Österreich übernommen. Trimill hat sich insbesondere auf die Herstellung von HSC-Portalfräsmaschinen für den Werkzeug-, Formen- und Gesenkbau, aber auch für die hochgenaue 5-Achs Bearbeitung komplexer und großer Teile spezialisiert.
Die SHW Werkzeugmaschinen GmbH ist einer der weltweit führenden Hersteller von Fahrständermaschinen. Kopf jeder Maschine und Herz jeder Anlage ist der SHW-Fräskopf, der höchste Präzision in der Bearbeitung ermöglicht. Die SHW-Maschinen fertigen u.a. Großteile für den Maschinen- und Anlagenbau, für Großdieselmotoren, Turbinen und Umwelttechnik. Ein gutes Beispiel ist der Schweizer Lohnfertiger Köppel, der mit einer PowerSpeed 4000 große Bauteile zuverlässig und flexibel fertigen kann.
Die neue DMF 200|8 von DMG Mori ermöglicht eine hochgenaue und produktive 5-Achs-Bearbeitung von bis zu 2.300 mm langen Strukturbauteilen und Formeinsätzen. Verglichen mit dem Vorgängermodell ist der Arbeitsraum der Fahrständermaschine um über 50 Prozent größer, wodurch neue Möglichkeiten zur Bearbeitung von komplexen Bauteilen entstehen.
„Mit der DMF 200|8 ist es DMG MORI gelungen, die Erfolgsgeschichte der Fahrständermaschinen im 5-Achs-Bereich, mit bisher über 2.700 installierten Maschinen am Markt, fortzuschreiben“, blickt Markus Rehm, Geschäftsführer Deckel Maho Seebach, auf die bewährte Baureihe. So steht auch die Weltpremiere für absolute Präzision und Fräsleistung. Das bringt die Fahrständerbaureihe auf ein nie dagewesenes Level.
Bimatec Soraluce, in Österreich vertreten durch TMZ, hat auch 2020 die aktuellen Anforderungen in den Bereichen Präzision, Technologie und Service fest im Blick. Mit der Philosophie #MadeForYOU zeigt das Unternehmen, dass es die Bedürfnisse der Kunden versteht und bietet mit einem noch stärkeren Service-Aufgebot und innovativen Technologien passgenaue Lösungen für die Herausforderungen der Zukunft.
Stadler Keppler Maschinenbau überzeugt durch Flexibilität und Langlebigkeit: Mit modernsten Fertigungstechnologien entwickelt und produziert die Stadler Formenbau GmbH Spritzgussformen bis 30 Tonnen. Höchste Flexibilität und Zuverlässigkeit sind dabei für den Inhaber und Geschäftsführer Hannes Stadler die wichtigsten Tugenden von Werkzeugmaschinen. Gefunden hat er diese insbesondere in den 6-Achs-Universal-Bearbeitungszentren der HDC-Baureihe. Nicht zuletzt deshalb hat er 2017 die Keppler Maschinenbau GmbH übernommen, die heute als Stadler Keppler Maschinenbau firmiert. Von Ing. Robert Fraunberger, x-technik
Seit Anfang 2020 bietet die SMG Milling Technology unter der Führung von Silvester Gruber die Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren von POSmill sowie Stadler Keppler in Österreich an. Punkten möchte man sowohl mit Know-how im Maschinenbau als auch mit höchster Anwendungs- und Servicekompetenz.
Strategische Partnerschaft mit DMG MORI sichert der Schittl GmbH wirtschaftlichen Erfolg: Eine Trendwende von zuvor einfachen Teilen zu vor allem hochkomplexen und präzisen 5-Achs-Komponenten für den Maschinen- und Werkzeugbau hat vor sieben Jahren der im Südburgenland beheimatete Lohnfertiger Schittl vollzogen. Einen wesentlichen Anteil am heutigen Erfolg haben die bestens ausgebildeten Fachkräfte, aber auch eine Grundsatzentscheidung, ausschließlich auf modernste und hochqualitative Fertigungsmittel zu setzen. Das Highlight des stattlichen Maschinenparks stellt seit 2019 eine DMU 340 Gantry mit CELOS von DMG MORI dar. Damit kann man nun auch Großteile bis 10 t flexibel und vor allem wirtschaftlich bearbeiten. Von Ing. Robert Fraunberger, x-technik