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Für den Schweizer Schleifspezialisten Kellenberger hat sich die neue Produktionsstätte in Goldach bereits bestens bewährt. Die Synergien aus der Zusammenlegung aller Schleifmarken der Hardinge-Gruppe bilden die Basis für eine bahnbrechende technologische Neuerung im Bereich Rundschleifen.
Anca, führender Anbieter von CNC-Schleifmaschinen und -technologien, feiert sein 50-jähriges Bestehen und stellt auf der GrindingHub eine Reihe an Neuheiten vor. Maschinenpremieren, Automations- und Softwarelösungen stehen im Mittelpunkt des Auftritts in Halle 7, Stand A70. Kernthemen des Jubiläumsauftritts sind die Produktivitäts- und Qualitätsmaximierung sowie der vielfältige Mehrwert von Vernetzung und Automation.
veranstaltung
Welche Highlights dürfen Besucherinnen und Besucher der GrindingHub 2024 auf keinen Fall verpassen? 14 Aussteller gaben im Rahmen einer exklusiven Preview am 21. März ihre Antwort darauf. Vor rund 30 internationalen Fachjournalistinnen und – journalisten präsentierten sie ihre neuesten Produkte und Innovationen – rund acht Wochen bevor der Branchentreff der Schleiftechnik vom 14. bis 17. Mai in Stuttgart seine Tore öffnet. „Wir freuen uns sehr, dass zahlreiche internationale Unternehmen vom Start-up bis zum Global Player die Chance nutzen, frühzeitig potenzielle Besucher zu informieren und über ihre Highlights zu berichten“, sagt Martin Göbel, Leiter Messen beim GrindingHub-Veranstalter VDW (Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken).
Auf der GrindingHub zeigen Maschinenhersteller Lösungen für die Sicherheit digitaler Schleifprozesse: Die Erwartungen an die Digitalisierung von Produktionsprozessen sind groß, auch in der Schleiftechnik. Da die physikalischen Grenzen bei der Präzision von Schleifmaschinen und -werkzeugen nahezu erreicht scheinen, sollen Prozessoptimierung und Vernetzung im IoT (Internet of Things) neue Entwicklungspotenziale erschließen. Wissenschaft und Industrie bekunden zwar den gemeinsamen Willen zu Kooperation und Vernetzung. Für die stärkere Akzeptanz gerade in mittelständischen Unternehmen dürften Vertrauen und die Kontrolle über die eigenen Daten indes eine entscheidende Rolle spielen.
Die United Grinding Group ist unter dem Motto Stay Connected erneut mit einem prominenten Stand auf der GrindingHub vertreten. In diesem Jahr stellt sie eine Neu-heit im Bereich Werkzeugbearbeitung ihrer Marke Walter vor, am ersten Messetag, 14.05.2024 um 10 Uhr in Halle 9, Stand C51.
Leistungsstarke Werkzeugmaschinen für gesteigerte Qualität und Produktivität beim Schleifen stehen im Fokus der Okuma Europe GmbH auf der GrindingHub. Vom 14. bis 17. Mai 2024 zeigt der renommierte Hersteller für CNC-Werkzeugmaschinen in der Messe Stuttgart live, wie sich mit der Schleifmaschine GP25W und dem Dreh-/Fräszentrum Multus U3000 mit Schleifkit höchste Fertigungsstandards erfüllen lassen.
Studer ist international renommiert für seine Rundschleifmaschinen im High-End-Segment – aber auch bei den Einstiegsmaschinen profitieren Kundinnen und Kunden von kompromissloser Qualität und Präzision.
Mit ihrem klaren Fokus, der internationalen Ausrichtung und dem zeitgemäßen, hybriden Messekonzept wird die GrindingHub vom 14. bis 17. Mai 2024 zum zweiten Mal Treffpunkt für Schleifexperten aus aller Welt. Über 460 Aussteller aus 31 Ländern werden in Stuttgart ihre neuesten Lösungen aus der Schleiftechnik präsentieren – erstmals in vier Hallen.
Die neue Automationslösung insertLoad unterstützt beim Be- und Entladen der Universalrundschleifmaschinen S33 und S31 – und kann Werkstücke sowohl zwischen Spitzen als auch ins Spannfutter laden.
branchengeschehen
Unter dem Motto Sound of Studer fand die diesjährige Pressekonferenz der Fritz Studer AG statt. „Das gerade abgeschlossene Geschäftsjahr 2023, immerhin das Jahr unseres 111-jährigen Jubiläums, ist äußerst erfolgreich verlaufen“, sagte CEO von Studer, Jens Bleher, vor rund 65 Journalistinnen und Journalisten aus über 20 Ländern in Steffisburg. Trotz des global schwierigen Investitionsumfelds konnte der Hersteller von Präzisions-Rundschleifmaschinen den Umsatz erneut steigern. Insbesondere in den wichtigen Märkten USA und China entwickelten sich die Umsätze positiv. Asien war, wie schon in den Vorjahren, die größte Einzelregion gefolgt von Zentraleuropa und Nordamerika.
Junker eröffnet mit der Neuentwicklung der Plattform 3 weitreichende Optionen für die Zukunft und – ganz wichtig – Investitionssicherheit. Die Schleiftechnologien von Junker werden stetig weiterentwickelt und vor die Herausforderungen des Marktes gestellt. Mit immer produktiveren Schleifkonzepten bietet Junker die perfekte Lösung für permanent steigende Anforderungen an Wirtschaftlichkeit und Präzision. Schon bei der Entwicklung wurde die Plattform 3 genau dafür ausgelegt.
Manuelle Schleif-, Polier- oder Bürstprozesse in eine automatisierte Produktion zu überführen, erscheint sehr reizvoll, ist aber alles andere als trivial. Der Herausforderung tragen immer mehr Maschinenhersteller Rechnung, indem sie Schleiftechnik mit flexiblen Automatisierungssystemen kombiniert anbieten.
Von der Eingangskontrolle über die Fertigung bis zur Endkontrolle bietet Zoller für jeden Fertigungsschritt eine Lösung zum Prüfen und Messen von Zerspanungswerkzeugen – inklusive Lagersysteme und Automationskonzepte – vernetzt über die zentrale Datenbank z.One. Für ein effektives Rüsten und eine wirtschaftliche Nutzung der Schleifmaschinen sind Werkzeugmanagement, werkstattgerechte Mess- und Prüfgeräte zum Messen von Schleifscheibenpaketen und Werkzeugen unabdingbare Bausteine.
Wer in der Natur mit dem E-Bike unterwegs ist, hört lieber Vogelgezwitscher als störende Geräusche aus dem Antrieb des Elektrofahrrads. Laufruhe ist aber auch beim Elektroauto wichtig. Da der Elektromotor viel leiser arbeitet als ein Diesel oder Benziner, fallen unangenehme Geräusche bei der Fahrt stärker auf. Für Hersteller von Antriebskomponenten in der Elektromobilität bedeutet das: Die Ansprüche an die Oberflächengüte von Bauteilen, beispielsweise bei Zahnrädern, sind deutlich höher. Auf der Fachmesse GrindingHub, die der VDW (Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken) vom 14. bis 17. Mai 2024 in Stuttgart veranstaltet, werden viele gute Lösungen dafür zu sehen sein.
Die mobilitätsbedingte Feinstaubbelastung vor allem in den Städten ist hoch. Zu hoch, sagt die EU-Kommission und drängt im Zuge der Einführung der Euro 7-Abgasnorm auf eine deutliche Reduzierung. Da Feinstaubemissionen vor allem eine Folge des Abriebs von Reifen und Bremsen sind, führt ein wirksamer Ansatz über hartstoffbeschichtete Bremsscheiben, mit der sich der Abrieb um bis zu 90 Prozent reduzieren lässt. Deren Bearbeitung stellt jedoch gerade die Schleiftechnik vor besondere Herausforderungen. Unter dem hohen zeitlichen Druck, der durch den Gesetzgeber aufgebaut wird, gewinnen Abstimmungsprozesse für effiziente Prozessauslegung und daraus entstehende Entwicklungspartnerschaften besondere Bedeutung. Der Stresstest könnte sich jedoch gerade im Hinblick auf die Verlagerung von Investitionen in Richtung Elektromobilität als Vorteil erweisen.
anwenderreportage
Prozesssicherheit und Nachhaltigkeit der Snowboardproduktion verbessert: Als einzige der führenden Snowboardmarken produziert Capita die Bretter, die für viele die Welt bedeuten, im eigenen Werk. In der CO2-neutralen Fertigungsstätte in Kärnten entstehen jährlich rund 110.000 Snowboards. Beim Schleifen der Wintersportgeräte kam es aufgrund von Problemen mit dem früher genutzten Kühlschmierstoff häufig zu ungeplanten Maschinenstillständen. Diese gehören seit der Umstellung auf den Kühlschmierstoff Salvo 1521 von GoGreen der Vergangenheit an. Mit dem kennzeichnungsfreien Mittel wurde die Snowboardproduktion sowohl wirtschaftlich als auch klimarelevant nachhaltiger.
Vor großem Publikum wurden auf der diesjährigen EMO in Hannover zum sechsten Mal die Preisträger des Anca Wettbewerbs „Tool of the Year“ geehrt. Die Sieger und Finalisten aus Deutschland, Polen der Türkei, und England feierten anschließend mit über 100 Fachleuten aus der Präzisionswerkzeugbranche die außerordentlichen Beiträge im Rahmen eines Galadinners.
Insbesondere auch Lohnfertiger müssen sich auf Technologien, Maschinen und Verfahren rundum verlassen können. Nur dann können sie Einzelstücke und in kleinen Serien Bauteile höchst genau und prozesssicher fertigen. Deshalb vertraut der für Schleifen bekannte Präzisionsfertiger Ingold Tools in Inkwil (CH) auf CNC-Rundschleifmaschinen von Studer.
Das Bochumer Unternehmen InduGrind ist ein junges Unternehmen, das auf eine lange Tradition zurückblickt – 2022 entstand es durch die Übernahme der ehemaligen Hommel Schleifmanufaktur. Heute fertigt der Werkzeughersteller Schaft- und Sonderwerkzeuge und hält Verzahnungswerkzeuge sowie Wälzfräser instand. Anfang 2023 hat InduGrind eine Vollmer Schleifmaschine VGrind 360 in Betrieb genommen, um die Bearbeitung seiner Hartmetall-Werkzeuge zu automatisieren. Zudem unterstützt Vollmer das Start-up partnerschaftlich bei technologischen Fragen.
interview
Schleifen und Erodieren zu je 100 Prozent, das kann die Schärfmaschine VHybrid 260 von Vollmer. Weshalb sie der Inbegriff an Flexibilität und Präzision ist, das erläutert Alexander Schmid im Interview. Alexander Schmid ist Produktmanager für Rotations- und PKD-Werkzeuge und bei Vollmer der Ansprechpartner, wenn es um die kombinierte Schleif- und Erodiermaschine VHybrid geht.
Hohe Flexibilität, kürzeste Lieferzeiten und höchste Qualität sind im Bereich des Werkzeugschleifens notwendiger denn je. Die im Jahr 2020 gegründete RLZ Zerspanungstechnik GmbH im oberösterreichischen Steyr konnte sich innerhalb kürzester Zeit sowohl im Bereich VHM-Sonder- als auch Standardwerkzeuge einen Namen machen. Gefertigt wird auf zwei 5-Achs-CNC-Schleifmaschinen aus der Helitronic Power-Serie von Walter – und das aus gutem Grund.
Auf der diesjährigen EMO präsentiert sich die Hardinge-Gruppe mit einer Fülle an technischen Innovationen. Kellenberger wird z. B. mit smarten Automationslösungen für die Kellenberger 100 und 1000 sowie einer neuen Voumard 30 vertreten sein. Weisser präsentiert unter anderem das horizontale 5-Achs-Bearbeitungszentrum MultiCenter MTS 1200/8, Hardinge das Hochpräzisions-Drehzentrum T51 SP MSY und Bridgeport zwei neu entwickelte Fräsmaschinen.
Danobat wird auf der EMO seine Präzision und Flexibilität unter Beweis stellen. Unter dem Slogan „Präzision und Flexibilität neu definiert“ setzt Danobat weiterhin auf hohe Qualität und Anpassungsfähigkeit. Präzision ist ein Eckpfeiler der Lösungen von Danobat. Darüber hinaus ist Flexibilität tief in der organisatorischen DNA des Unternehmens verwurzelt, wodurch es in der Lage ist, auf die Dynamik des Marktes zu reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.
Der Werkzeughersteller Reichert Präzisionswerkzeuge aus Hockenheim (D) hat Anfang des Jahres eine neue Schleifmaschine in Betrieb genommen. Entwickelt und geliefert hat die Twin 860 das Unternehmen Loroch, das zur Vollmer Gruppe gehört. Loroch ist Spezialist für Sägenschärfmaschinen und hat seinen Sitz in Mörlenbach, also nur gut 40 Kilometer von der Firma Reichert entfernt.
Die United Grinding Group, Hersteller von Schleifmaschinen, Erodiermaschinen, Lasermaschinen, Messmaschinen sowie Werkzeugmaschinen für die Additive Fertigung, wird auch in diesem Jahr mit einem Stand auf der EMO Hannover 2023 vertreten sein. Auf 1.000 m² präsentiert die Gruppe 16 Maschinen, darunter einige Neuheiten sowie innovative Produkte und Dienstleistungen aus dem Bereich Customer Care.