GF Machining Solutions Sales Switzerland CUT P: Intelligenz im EDM-Prozess

GF Machining Solutions stellt neues Highend-Maschinenkonzept vor: Die neuen Lösungen der AgieCharmilles CUT P Serie von GF Machining Solutions sind dafür konzipiert, anspruchsvollste Anwendungen zu vereinfachen und ermöglichen dank ihrer neuartigen Intelligenz vielfältige Möglichkeiten bei der Nutzung von EDM Drahterodierprozessen.

Die CUT P Serie wurde vom 24. bis 28. April 2017 anlässlich der International Solution Days von GF Machining Solutions in Losone, Schweiz, erstmals präsentiert.

Die CUT P Serie wurde vom 24. bis 28. April 2017 anlässlich der International Solution Days von GF Machining Solutions in Losone, Schweiz, erstmals präsentiert.

Alfred Ahrer
Leiter der GF Machining Solutions Niederlassung Österreich

„Ausgestattet mit einer neuartigen Intelligenz schaffen die neuen CUT P EDM Drahterodiermaschinen selbst bei schwierigsten Anwendungen einen Vorsprung in Sachen Geschwindigkeit, Flexibilität und Qualität.“

„Die vierte industrielle Revolution läutet eine Ära ein, in der die Arbeitsprozesse von Herstellern maßgeblich von Innovationen beeinflusst werden. Ausgestattet mit einer neuartigen Intelligenz schaffen die neuen CUT P EDM Drahterodiermaschinen selbst bei schwierigsten Anwendungen einen Vorsprung in Sachen Geschwindigkeit, Flexibilität und Qualität. Dank des Zugriffs auf mehr als die doppelte Anzahl an dedizierten Lösungen im Vergleich zu Standard-EDM-Maschinen ermöglicht die CUT P Serie eine Fülle von Möglichkeiten in einer ganzen Reihe qualitätsrelevanter Branchen, einschließlich der elektronischen Bauteilfertigung, der Automobilindustrie und der Medizintechnik“, erläutert Alfred Ahrer, Leiter der GF Machining Solutions Niederlassung Österreich.

Die EDM Drahterodierlösungen der AgieCharmilles CUT P Serie von GF Machining Solutions verschaffen Anwendern den Zugang zu einer Vielzahl von Möglichkeiten.

Die EDM Drahterodierlösungen der AgieCharmilles CUT P Serie von GF Machining Solutions verschaffen Anwendern den Zugang zu einer Vielzahl von Möglichkeiten.

Der in die Lösung integrierte Intelligent Power Generator (IPG) ermöglicht Herstellern von Präzisionsteilen sowie von Spritzguss- und Formwerkzeugen eine Steigerung der Schnittleistung um 20 Prozent.

Der in die Lösung integrierte Intelligent Power Generator (IPG) ermöglicht Herstellern von Präzisionsteilen sowie von Spritzguss- und Formwerkzeugen eine Steigerung der Schnittleistung um 20 Prozent.

Die CUT P Serie ermöglicht die Fertigung eines chirurgischen Instruments mit einem Gewicht von nur wenigen Gramm bis hin zu einer sechs Tonnen schweren Gussform für die Automobilindustrie.

Die CUT P Serie ermöglicht die Fertigung eines chirurgischen Instruments mit einem Gewicht von nur wenigen Gramm bis hin zu einer sechs Tonnen schweren Gussform für die Automobilindustrie.

Die EDM Drahterodierlösungen der AgieCharmilles CUT P Serie (350, 550, 800, 1250)  von GF Machining Solutions verschaffen Anwendern den Zugang zu einer Vielzahl von Möglichkeiten.

Die EDM Drahterodierlösungen der AgieCharmilles CUT P Serie (350, 550, 800, 1250) von GF Machining Solutions verschaffen Anwendern den Zugang zu einer Vielzahl von Möglichkeiten.

CUT P 550.

CUT P 550.

CUT P 800.

CUT P 800.

CUT P 1250.

CUT P 1250.

Benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI).

Benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI).

CUT P 550.

CUT P 550.

Konzipiert, um Produktivität zu steigern

Von der Fertigung eines chirurgischen Instruments mit einem Gewicht von nur wenigen Gramm bis hin zu einer sechs Tonnen schweren Gussform für die Automobilindustrie: Die CUT P Serie ist dafür konzipiert, Hersteller beim Erschließen neuer Geschäftsmöglichkeiten zu unterstützen. „Vor allem der neue, in die Lösung integrierte Intelligent Power Generator (IPG) ermöglicht Herstellern von Präzisionsteilen sowie von Spritzguss- und Formwerkzeugen eine Steigerung der Schnittleistung um 20 Prozent", betont Alfred Ahrer. Dank des automatischen Rohmetallmanagements und der Werkzeug- und Automationslösungen wird die Maschinenlaufzeit optimiert. Zusätzlich dazu werden Betriebskosten durch eine Reihe innovativer Funktionen wie etwa Automatic Slug Welding (ASW), Automatic Slug Management (ASM), ECO-Bearbeitung, verbesserter Econowatt-Funktion, 100 %iger Automation sowie hoher Ergonomie verringert.

Zur nachhaltigen Leistungsoptimierung tragen laut Ahrer unter anderem die Thermostabilisierung und Wiederholbarkeit in der Bearbeitung bei, die zu einer Genauigkeit von bis zu 2,0 µm und zu einer feineren Oberflächengüte von bis zu RA 0,08 µm führen. Die EXPERT-Systeme der CUT P Serie ermöglichen eine linienfreie Rundlaufgenauigkeit von unter zehn Sekunden bei gleichzeitiger Geradlinigkeit und Konturtreue. Der Kollisionsschutz der Lösung beugt kostspieligen Wartungseingriffen an der Maschine vor und stellt langfristig ihre Genauigkeit und Zuverlässigkeit sicher. „All diese Vorzüge – einschließlich der EXPERT-Systeme und die Verfügbarkeit von mehr als 600 Technologien dank des neuen, hochmodernen IPG – ermöglichen es, die Kosten um bis zu 20 Prozent zu senken“, betont Ahrer weiter.

Advanced taper accuracy.

Advanced taper accuracy.

CUT P 350.

CUT P 350.

CUT P 800.

CUT P 800.

CUT P 1250.

CUT P 1250.

Für jede Herausforderung gerüstet

Produktivität und Maschinenverfügbarkeit sind für die Rentabilität ausschlaggebend. Aus diesem Grund steht bei der CUT P Serie die Bereitstellung von smarten und vernetzen Lösungen, die immer zur Hand sind, im Vordergrund. Intelligente Verbrauchsstoffe wie Drähte und Filter beispielsweise, sind mit RFID-Chips ausgestattet, um Fehler zu vermeiden. Die Chips unterstützen den schnellen Austausch von Verbrauchsstoffen, melden Ausfälle, ermöglichen geringere Materialbestände und stellen die lückenlose Nachverfolgbarkeit sicher. Gleichzeitig bringt die WorkShop-Manager- und CellManager-Software das Prozessmanagement und die Überwachung auf höchstes Niveau. Mit eTracking wird die Prozessüberwachung und Nachverfolgbarkeit digitalisiert, die rConnect-Suite von GF Machining Solutions mit ihren modularen digitalen Services sorgt dafür, dass Anwender jederzeit mit ihrer Maschine in Verbindung stehen – egal, wo sie sich gerade befinden.

„Die auf Produktivität zentrierten CUT P Lösungen steigern zudem die Werkzeuglebensdauer, verringern den Ausschuss, optimieren die Qualitätskontrolle, mindern den Bedarf an manuellen Eingriffen und gestatten eine 100 %ig automatische Bearbeitung. So verbringen Hersteller mehr Zeit mit der eigentlichen Bearbeitung und kommen in den Genuss unbegrenzter Möglichkeiten – nicht nur bei komplexen Anwendungen, sondern auch bei der Erweiterung ihres geschäftlichen Horizonts“, hebt Ahrer abschließend hervor.

Filtern

Suchbegriff

Unterkategorie

Firmen

Inhaltstyp

Firmentyp

Land