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Gesteigerte Effizienz im Reverse Engineering

20.12.2011: Alicona Imaging GmbH

Mit dem jüngsten Release vom IF-ToolPrecision bietet Alicona nicht nur ein hochauflösendes, optisches 3D-Werkzeugmesssystem zur Messung von Rauheit, Form plus Kontur, sondern auch ein hochgenaues Messmittel zum effizienten Reverse Engineering.

Neues Release von Werkzeugmesssystem IF-ToolPrecision – Gewindemessung am Längsschnitt.

Neues Release von Werkzeugmesssystem IF-ToolPrecision – Gewindemessung am...

Anwender setzen das Messgerät vorwiegend zur Messung von Gewindebohrern ein. Das System verbindet die Funktionalitäten eines Oberflächenmessgerätes mit einem Koordinaten- und Konturmesssystem. Anwender messen Rauheit, Form plus Kontur mit nur einem Gerät und erzielen eine vertikale Auflösung von bis zu 10 nm. Jetzt misst der IF-ToolPrecision mit einer noch höheren Anzahl von 3D-Messpunkten. Für den Benutzer bedeutet das eine noch dichtere und damit genauere 3D-Visualisierung seines Bohrers, was das System zu einem idealen Instrument im Bereich Reverse Engineering macht. Der IF-ToolPrecision wird sowohl zur Digitalisierung des Originalwerkzeugs als auch zum automatischen Vergleich mit CAD-Daten eingesetzt.

Das jüngste Softwarerelease ermöglicht zudem die Messung von zusätzlichen Geometrieparametern im Anschnitt, in der Nut und im Gewindebereich. Das sind u. a. Anschnittdurchmesser, Anschnittlänge, Anschnitthinterschliff sowie Anschnittwinkel und Schälanschnittwinkel. Im Gewindebereich sind nun auch Spanwinkel und Hinterschliff messbar.

Das Werkzeugmesssystem wurde im Rahmen einer Industriepartnerschaft mit Bass GmbH & Co. KG, einem der führenden Hersteller von hochpräzisen Gewindewerkzeugen, entwickelt. Das Unternehmen hat den IF-ToolPrecision seit mehr als einem Jahr vorwiegend in der Entwicklung und Konstruktion im Einsatz. „Weltweit existierte bislang kein vergleichbares Werkzeugmesssystem – weder in der Funktion noch in der Präzision“, heißt es bei Bass.

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