Um den steigenden Bedarf das Hochdruckschmiermittel bei der Bearbeitung direkt auf den Schneidpunkt zu richten, hat Sandvik Coromant seinen populären Drehwerkzeughalterbereich CoroTurn® HP mit integrierter Hochdruck-Kühlschmiermittelzufuhr erweitert. Die neuen Werkzeughalter ermöglichen beim Schruppen von schwierigen Materialien eine um bis zu 20 Prozent höhere Schnittgeschwindigkeit und bei der Schrupp- und Schlichtbearbeitung schwieriger Materialien eine um bis zu 50 Prozent längere Werkzeugstandzeit.

Coroturn® HP Werkzeuge können die Spankontrolle deutlich verbessern, die bei der Schlichtbearbeitung aufgrund der geringen Schnitttiefe und Vorschubrate immer vergleichsweise schwierig ist.

Coroturn® HP Werkzeuge können die Spankontrolle deutlich verbessern, die bei...

Die zunehmende Verwendung von Materialien wie zum Beispiel wärmebeständigen Superlegierungen (HRSAs) und Titan in vielen Industriebereichen hat zu einer starken Nachfrage nach gut durchdachten und praktikablen Fertigungslösungen geführt. Bearbeitungsvorgänge spielen in diesem Bereich eine zentrale Rolle für Produktivitätssteigerungen und Kosteneinsparungen. Dies ist so, weil zahlreiche aus diesen Materialien gefertigte Bauteile aus Schmiederohlingen hergestellt werden, wobei die fertig bearbeiteten Komponenten nur 50 bis 80 Prozent der ursprünglichen Rohlingvolumen haben. Daher müssen die verwendeten Zerspanungswerkzeuge einen erheblichen Materialabtrag bewältigen können. Darüber hinaus können viele HRSA-Legierungen besonders schwierig zu bearbeiten sein, mit der Folge, dass sie extrem hohe Ansprüche an den Schneidstoff stellen. Konventionelle Maschinen und Methoden sind nicht länger ausreichend produktiv im diesem Segment.

Negative Wendeschneidplatten bei Superlegierungen

Seit einiger Zeit haben sich negative Wendeschneidplatten als gängige Lösung für die Bearbeitung von wärmebeständigen Superlegierungen wie zum Beispiel Titan oder nickelbasierte Legierungen etabliert. Aufgrund ihrer Stabilität bei hohen Temperaturen, der hervorragenden Korrossionsbeständigkeit und der hohen gewichtsspezifischen Festigkeit werden sie in großem Maße von Flugzeugtriebwerks- und Flugzeugfahrwerksherstellern eingesetzt, aber auch von Firmen, die hochwertige Hüftgelenkprothesen fertigen sowie von Herstellern von Spezialbauteilen. In den

Drehwerkzeughalter CoroTurn® HP von Sandvik Coromant: Die erweiterte Palette ist ideal für negative Wendeschneidplatten.

Drehwerkzeughalter CoroTurn® HP von Sandvik Coromant: Die erweiterte Palette...

Branchen, die Werkstoffe dieser Art zunehmend verwenden, fehlte es bisher allerdings an einer geeigneten, leicht zu indexierenden Werkzeughaltertechnologie mit integrierter Hochdruck-Kühlschmierstoffzufuhr.

Präziser Kühlschmierstoffstrahl

Jetzt aber können bei diesen Anwendungen dank der erweiterten CoroTurn HP Produktpalette von Sandvik Coromant die Zerspanungsrate, die Werkzeugstandzeit und/oder die Produktivität gesteigert werden. Das Geheimnis hinter diesen Verbesserungen ist der präzise Kühlschmierstoffstrahl von CoroTurn HP.

Bei der Drehbearbeitung mit Hochdruck-Kühlschmierstoff kommt es darauf an, den Kühlschmierstoffstrahl durch kleine Düsen (Anm.: 1 mm Durchmesser) präzise so auszurichten, dass eine parallele Laminarströmung erreicht wird. Dieser mit Hochdruck aufgebrachte Kühlschmierstoffstrahl erzeugt einen hydraulischen Keil zwischen der Oberfläche der Schneidplatte und der Unterseite des Spans, der vom Werkstück abgetragen wird. Das Ergebnis ist eine verbesserte Leistung bei der Außen- und Innenbearbeitung, beim Profildrehen und beim Rückwärtsausdrehen. Die nahe an der Schneidkante angebrachten Düsen tragen außerdem dazu bei, die Geschwindigkeit des Kühlschmierstoffstrahls bei niedrigen Drücken zu erhöhen und sorgen gleichzeitig dafür, dass die Schneidplatte zur leichten Indexierung frei zugänglich ist.

Effiziente Ableitung der Wärme

Das Ziel

Ein weiterer Vorteil von Hochdruck-Kühlschmierstoff ist die Tatsache, dass er bis zur Schneidkante vordringt und dadurch eine kurze Scherzone entsteht; aufgrund dessen werden dünne Späne abgetragen, die in kleine Teile zerbrechen.

Ein weiterer Vorteil von Hochdruck-Kühlschmierstoff ist die Tatsache, dass...

besteht darin, die Bearbeitungsleistung zu erhöhen, indem der Kühlschmierstoff genau auf den Schneidpunkt gerichtet und dadurch die Wärme effizient abgeleitet wird, was nachfolgende Probleme durch vorzeitigen Verschleiß reduziert. Darüber hinaus trägt diese Technologie dazu bei, die Spannachbearbeitung zu senken, also den Schneidbereich frei von abgetragenem Material zu halten. Dadurch werden mögliche Bauteilschäden vermieden und die Planung mannloser Operationen ermöglicht und Verschwendungen bei Nebenzeiten reduziert. Das ist besonders bei Multi-Task-Drehfräsmaschinen wichtig, bei denen um das Werkzeug angesammelte Späne Probleme beim automatischen Werkzeugwechsel verursachen können, was wiederum kostspielige Produktionsunterbrechungen und Ausfallzeiten zur Folge hat. Coroturn® HP-Werkzeuge können die Spankontrolle deutlich verbessern, die bei der Schlichtbearbeitung aufgrund der geringen Schnitttiefe und Vorschubrate vergleichsweise schwierig ist.

Breites Anwendungsgebiet

CoroTurn HP-Werkzeughalter sind hinsichtlich Länge und Ausführung für allgemeine Drehbearbeitungen, die Multi-Task-Bearbeitung sowie die Bearbeitung von Werkstücken in der Luft- und Raumfahrtbranche optimiert. Das aktuelle Werkzeughalterprogramm wird nun durch die Einführung weiterer 38 neuer T-Max P Halter in den Kupplungsgrößen C5, C6 und C8 Coromant Capto® erweitert, die zur Aufnahme von negativen Schneidplatten in C-, S- und D-Form ausgelegt sind.

CoroTurn HP ist ein zukunftsweisendes Kühlschmierstoffsystem, das in Kombination mit dem präzisen Schnellwechselsystem von Coromant Capto in Drehzentren, vertikalen Drehmaschinen und Multi-Task-Maschinen eine Hochdruckleistung von bis zu 80 bar nutzbar macht.

Durch die Hochdruckkühlung führt der Kühlschmierstoff die beim Zerspanungsvorgang erzeugte Wärme effizient ab, bevor sie sich bis zu einem Punkt steigern kann, an dem das Werkzeug und Werkstückoberflächen beschädigt werden. Bei der konventionellen Kühlung, bei der die Kühlschmierstoffzufuhr mit niedrigem Druck erfolgt, wird aufgrund der hohen Leistung moderner Werkzeugmaschinen so viel Wärme erzeugt, dass der Kühlschmierstoff über den Siedepunkt hinaus erwärmt wird und eine Dampfschicht entsteht, die den Schneidbereich vom Kühlschmierstoff isoliert. Dadurch wird das Wärmeabfuhrvermögen des Kühlschmierstoffs eingeschränkt. Hochdruck-Kühlschmierstoff verhindert die Dampfbildung, sodass die erzeugte Wärme schnell und effektiv abgeführt wird.

Ein weiterer Vorteil von Hochdruck-Kühlschmierstoff ist die Tatsache, dass er bis zur Schneidkante vordringt und dadurch eine kurze Scherzone entsteht; aufgrund dessen werden dünne Späne abgetragen, die in kleine Teile zerbrechen. Im Gegensatz dazu hat mit niedrigem Druck aufgebrachter Kühlschmierstoff eine längere Scherzone zur Folge, durch die dicke Späne erzeugt werden, die nicht leicht brechen. Das Ergebnis sind lange Späne, die schwer zu kontrollieren sind und bei der Bearbeitung äußerst störend sein können. Gebrochene Späne, die von Werkzeug und Werkstück abfallen oder vom Kühlschmierstoff weggespült werden, verhindern diese Probleme.

Coroturn® HP Werkzeuge können die Spankontrolle deutlich verbessern, die bei der Schlichtbearbeitung aufgrund der geringen Schnitttiefe und Vorschubrate immer vergleichsweise schwierig ist.

Drehwerkzeughalter CoroTurn® HP von Sandvik Coromant: Die erweiterte Palette ist ideal für negative Wendeschneidplatten.

Ein weiterer Vorteil von Hochdruck-Kühlschmierstoff ist die Tatsache, dass er bis zur Schneidkante vordringt und dadurch eine kurze Scherzone entsteht; aufgrund dessen werden dünne Späne abgetragen, die in kleine Teile zerbrechen.

Multi-Task Maschinenrad mit Capto-Werkzeughalter: CoroTurn HP ist ein zukunftsweisendes Kühlschmierstoffsystem, das in Kombination mit dem präzisen Schnellwechselsystem von Coromant Capto eine Hochdruckleistung von bis zu 80 bar nutzbar macht.