Iscar IQ-Line: Intelligent Bearbeiten

Das Werkzeugsystem DO-GRIP 500 sorgt für wirtschaftliche Bearbeitung bis zu einem Durchmesser von 38 mm.

Upgrade des DO-GRIP-Abstechsystems

ISCAR hat die zweiseitigen DO-GRIP DGN/R/L-Schneideinsätze zum Abstechen weiterentwickelt: ein verbessertes Klemmsystem garantiert noch stabilere Verhältnisse.

Vorteile des DO-GRIP-IQ-Plattensitzes sind ein stabiles Klemmsystem, verbesserte Geradheit und Oberflächengüte und ein größere Anzahl an Schneidenwechseln im Vergleich zum aktuellen DO-GRIP-System. Zum einen bietet DO-GRIP-IQ 550 STRAIGHT 2 mm starke zweiseitige Schneideinsätze. Die neuen Schneideinsätze sind 5 mm länger als die aktuellen Schneideinsätze und ermöglichen so tiefere Einstiche und größere Abstech¬durch¬messer (48 mm). DO-GRIP-IQ 550 TWISTED hat 3 bis 6 mm zweiseitige, verdrehte Schneideinsätze. Aufgrund des verdrehten Designs kommt die zweite Schneide nicht in Berührung mit der bearbeiteten Oberfläche des Werkstücks. DO-GRIP 500 Line bietet 2,2 und 3,1 mm starke zweiseitige Schneideinsätze. Die Schneideinsätze wurden mit dem neuen verbesserten Plattensitz konstruiert.

Innovatives Klemmsystem: DOVE IQ

Schruppdrehen bedeutet große Schnitttiefen (4 bis 10 mm) und hohe Vorschubwerte (0,4 bis 1,0 mm). In der Regel werden große, einseitige Drehwendeschneidplatten in Werkzeughaltern mit Spannpratze eingesetzt, um den hohen Schnittkräften und dem unterbrochenen Schnitt standzuhalten. Der Nachteil liegt darin, dass wenige Schneidkanten zur Verfügung stehen und der Spanfluss durch die Spannpratze behindert wird.

Deshalb hat ISCAR einen innovativen Plattensitz mit Schwalbenschwanzklemmung in Kombination mit einem Kniehebelmechanismus entwickelt. Dieses neue System bietet eine sehr stabile Klemmung. Eine Spannpratze ist unnötig, der Span kann ungehindert abfließen. Das DOVE IQ TURN-Klemmsystem fixiert stabil doppelseitige Drehwendeschneidplatten mit doppelt negativer, prismatischer Freifläche äußerst stabil. Diese Kombination verhindert, dass die Drehwendeschneidplatte durch die Schnittkräfte angehoben wird. Verfügbare Schneidengeometrien mit prismatischer Freifläche: WOMG-R3P-IQ, COMG-R3P-IQ und SOMG-R3P-IQ mit dem neuen R3P-Spanformer für die Schruppbearbeitung von Stahl.

Dove IQ Turn-Werkzeugsystem im Einsatz. Gut zusehen ist die Schwalbenschwanzführung im Plattensitz.

Neue Schneidstoffsorten rostfreien Stahl

Der Einführung der Schneidstoffsorte IC6015 von ISCAR folgt eine weitere Neuheit: die CVD-beschichtete Schneidstoffsorte IC6025, die für die Bearbeitung von rostbeständigen Stählen unter sowohl stabilen als auch instabilen Bearbeitungsbedingungen entwickelt wurde. IC6025 deckt den ISO-Anwendungsbereich (M20-35) ab und wird zum Schruppen, bei unterbrochenem Schnitt sowie für Bearbeitungsfälle mit mittleren und niedrigen Schnittgeschwindigkeiten eingesetzt.

IC6015 deckt den Bereich der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung für kontinuierliche Schnitte ab, während IC6025 für Anwendungen mit unterbrochenem Schnitt empfohlen wird. ISCARs neuer Spanformer M3M wurde speziell für die Bearbeitung von rostbeständigem Stahl und Kohlenstoffstahl entwickelt. Durch die angepasste Makrogeometrie mit positivem Spanwinkel ermöglicht der Spanformer eine deutliche Reduzierung der Schnittkräfte und somit eine verbesserte Produktivität durch erhöhte Schnittwerte.

PENTAIQGRIP für tiefere Ein- und Abstechoperationen

Die neue PENTAIQGRIP-Linie mit dem 5-schneidigen Schneideinsatz ist für wesentlich tiefere Ein- und Abstechoperationen entwickelt worden und verfügt über einen innovativen schwalbenschwanzähnlichen Plattensitz, der eine optimale Auflage des Schneideinsatzes garantiert. Der Schneideinsatz ist sehr stabil im Plattensitz fixiert und deshalb in der Lage, die axialen und radialen Schnittkräfte aufzunehmen. Diese Eigenschaften garantieren eine ausgezeichnete Geradheit und Oberflächengüte beim Abstechen. Drei verschiedene Schneideinsatzgrößen sind für die Abstechdurchmesser 20, 30 und 40 mm verfügbar.

Die neue Schneidstoffsorte 6025 für Anwendungen mit unterbrochenem Schnitt in rostbeständigen Stählen. Das Substrat ist in der äußeren Schicht mit Kobalt angereichert, MT TiCN- und Alpha Al2O3-beschichtet sowie einem speziellen Nachbehandlungsverfahren unterzogen.

Flache SUMOCHAM-Bohrköpfe

ISCAR präsentiert neue flache Bohrköpfe für die erfolgreichen SUMOCHAM-Wechselkopfbohrer. Die flachen Bohrköpfe mit der Bezeichnung FCP wurden für die Bohrbearbeitung von ISO-P-Werkstückstoffen (Stahl) entwickelt und bietet somit eine produktive Lösung für die Herstellung von Flachkopfbohrungen und Schraubenkopfsenkungen. Dank der Zentrierspitze können die Bohrköpfe für Bearbeitungstiefen bis 5 x D eingesetzt werden, eine Pilotbohrung ist nicht erforderlich.

Neue DOVEIQMILL 845-Produktlinie zum Planfräsen

Bei den neuen IQ845 FSY…-R07-Planfräsern handelt es sich um Fräsköpfe für die doppelseitigen, quadratischen IQ845 SYHU 0704… -Wendeschneidplatten mit acht Schneidkanten. Die positive, axiale Einbaulage der Wendeschneidplatten ermöglicht einen sehr weichen Schnitt. Die Wendeschneidplatten verfügen über verstärkte Schneidkanten, WIPER-Planfasen für exzellente Oberflächengüte sowie eine neuartige Schneidengeomtrie für optimalen Spanbruch. Sie sind mittels Schraubenklemmung sicher in einem schwalbenschwanzähnlichen Plattensitz fixiert. Es sind Schnitttiefen bis zu 4,6 mm realisierbar. Die Fräser sind in den Durchmessern von 50 bis 160 mm in enger und weiter Teilung erhältlich. Damit können viele verschiedene Werkstückstoffe, einschließlich austenitischer, rostbeständiger Stahl, bearbeitet werden.

H606: Doppelseitige Fräsplatten mit sechs 6 mm Eckenradien

ISCARs neue H606 Wendeschneidplatten verfügen über sechs 90°-Segmente mit sechs hoch positiven, runden Schneiden, die problemloses Eintauchen über eine Rampe ermöglichen. Die H606 RXCU 1206… -Wendeschneidplatte ist mit einem AXT-Spanformer für die Bearbeitung von Stahl und Gusseisen oder mit einem AXMP-Spanformer für die Bearbeitung von austenitischem, rostbeständigem Stahl und hoch hitzebeständigen Legierungen erhältlich. Der Einsatz erfolgt auf Planfräsern mit den Durchmessern 50, 63 und 80 mm. Ein hoch positiver Spanwinkel für reduzierte Leistungsaufnahme sowie die spezielle Schwalbenschwanzklemmung zeichnen die H606 Wendeschneidplatte aus.

HELIIQMILL-Fräser mit drei wendelförmigen Schneidkanten

ISCAR, der Erfinder von HELIMILL-Wendeschneidplatten, präsentiert die neue HELIIQMILL 390-Linie – hoch positive Wendeschneidplatten mit einer dritten Schneidkante.

Die neuen HELIIQMILL 390-Fräser werden mit Trigon-Wendeschneidplatten mit drei wendelförmigen Schneidkanten bestückt, d.h. einer zusätzlichen Schneidkante im Vergleich zum bisherigen System. Größere Stabilität und ausgezeichnete Oberflächengüten bei der Bearbeitung von 90°-Schultern ist ein weiteres Attribut der neuen Wendeschneidplatte. HELIIQMILL 390-Werkzeuge sind für Wendeschneidplatten mit den Schneidkantenlängen 10 und 15 mm verfügbar, bei Schnitttiefen von 8 bis 13 mm. Die innovative Schneidengeometrie reduziert die Schnittkräfte sowie die Leistungsaufnahme. Hoch hitzebeständige Superlegierungen können ebenfalls sehr wirtschaftlich mit dieser neuen Werkzeugfamilie bearbeitet werden.