Iscar verdoppelt Produktionskapazitäten in Ettlingen

Auf dem 16.000 m² großen Grundstück gegenüber der Iscar-Zentrale sind ein Produktions-, Service- und Verwaltungsgebäude mit 3.200 m² sowie Büros und Lager auf 1.800 m² entstanden.

Mit dem neuen Gebäudekomplex auf einem 16.000 m² großen Areal gegenüber der Unternehmenszentrale in Ettlingen hat Iscar seine Fertigung auf ein neues Niveau gehoben. Der Neubau umfasst 3.200 m² Produktions- und Servicefläche sowie 1.800 m² Büro- und Lagerflächen – und bündelt dort nun zentrale Kompetenzen: von der Schleiferei über die Messtechnik bis zur Produktion komplexer Sonderwerkzeuge. Gleichzeitig wurde die Produktionskapazität des Unternehmens mehr als verdoppelt.

Hochautomatisiert und energieeffizient

Der neue Standort ist nach modernsten energetischen Standards konzipiert und arbeitet nahezu CO₂-neutral. Neben einer großflächigen Photovoltaikanlage mit 480 kWp kommen ein Blockheizkraftwerk und eine fortschrittliche Wärmerückgewinnung zum Einsatz. Die Halle wird so zu nahezu 100 % mit zurückgewonnener Energie beheizt. Im Zentrum der neuen Fertigung steht die hochautomatisierte Schleiferei mit über 50 modernen Maschinen zur Schleif-, Erodier- und Laserbearbeitung. Alle Maschinen sind an ein zentrales Ölversorgungssystem angeschlossen, das auf ±0,1 °C temperiert ist – eine Grundvoraussetzung für höchste Präzision. Auch die komplette Mess- und Analysetechnik befindet sich im Neubau. „Unsere Fertigung setzt hier neue Maßstäbe – sowohl hinsichtlich der Genauigkeit als auch der Geschwindigkeit“, erklärt Produktmanager Herbert Volk. Besonders betont er die Nähe zwischen Anwendungstechnik, Messtechnik und Konstruktion: „Nur durch diesen engen Austausch können wir Verschleißverläufe exakt nachvollziehen und Werkzeuge schnell und gezielt anpassen.“

Express-Service für kundenspezifische Lösungen

Mit dem neuen Standort forciert Iscar auch seinen Express-Service. Kunden erhalten innerhalb weniger Tage maßgeschneiderte Werkzeuge – von Tieflochbohrern über VHM-Fräser bis hin zu Penta 27-Stechschneideinsätzen. Möglich wird das durch eine Kombination aus modularem Baukastensystem, digitalisierten Prozessen und dem neuen Online-Konfigurator iQuote. Das Ziel: Sonderwerkzeuge so schnell und flexibel wie Standardprodukte zu liefern. In der Fertigung kommen dabei auch additive Verfahren zum Einsatz.

Zukunftsgerichtet – auch digital

Herbert Volk sieht den Neubau als entscheidenden Schritt in Iscars Digitalstrategie: „Wir bieten unseren Kunden heute zwei Wege zum Sonderwerkzeug: persönlich mit unseren Anwendungstechnikern oder digital über iQuote.“ Der Online-Konfigurator erlaubt eine präzise Spezifikation von Werkzeugen inklusive 3D-Modell, Zeichnung und Preis – in unter 30 Sekunden. Damit entfallen langwierige Abstimmungen im Vorfeld und der Beschaffungsprozess kann deutlich verkürzt werden.