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Sheffield Forgemasters geht langfristige Partnerschaft mit WaldrichSiegen ein

Sheffield Forgemasters hat eine langfristige Partnerschaft mit dem führenden Werkzeugmaschinenlieferanten WaldrichSiegen GmbH & Co. unterzeichnet, um die geplante neue Bearbeitungsanlage lebenslang zu unterstützen.

V.l.n.r.: Sheffield Forgemasters' Chief Operating Officer Gareth Barker, Chief Financial Officer Stephen Hammell und CEO David Bond, zusammen mit Herkules Group CEO Max Thoma, Waldrich Siegen President & CSO Thorsten Mehlhorn und Stuart McDowell , Managing Director bei McDowell Machine Tools Ltd, unterzeichnen einen lebenslangen Partnerschaftsvertrag für 17 neue Maschinen.

V.l.n.r.: Sheffield Forgemasters' Chief Operating Officer Gareth Barker, Chief Financial Officer Stephen Hammell und CEO David Bond, zusammen mit Herkules Group CEO Max Thoma, Waldrich Siegen President & CSO Thorsten Mehlhorn und Stuart McDowell , Managing Director bei McDowell Machine Tools Ltd, unterzeichnen einen lebenslangen Partnerschaftsvertrag für 17 neue Maschinen.

WaldrichSiegen wird einen zehnjährigen Vertrag über die gesamte Lebensdauer und Produktionsunterstützung sowie die Planung, Lieferung, Herstellung, Installation und Inbetriebnahme von 17 neuen Bearbeitungszentren liefern, um hochpräzise, komplexe Formen zu schaffen, die für ultragroße Stahlguss- und Schmiedeteile erforderlich sind.

Die Bearbeitungslinie wird in einem geplanten neuen Gebäude am Standort Brightside Lane untergebracht und umfasst eine Reihe von großen, fünfachsigen vertikalen Drehmaschinen (VTL), die Teil einer Rekapitalisierungsinvestition von bis zu 400 Millionen Pfund über zehn Jahre sind, um die verteidigungskritischen Vermögenswerte der Sheffield Forgemasters zu untermauern.

Partnerschaft ermöglicht hocheffiziente Bearbeitungslinie

Gareth Barker, Chief Operating Officer bei Sheffield Forgemasters, sagte: „Wir haben eine Partnerschaftsvereinbarung für einen zehnjährigen Vertrag über die gesamte Lebensdauer und Produktionsunterstützung mit WaldrichSiegen abgeschlossen, der eine dauerhafte Basis an unserem Standort übernehmen wird. Die Liefer- und Supportvereinbarung schafft einen grundlegenden Mechanismus, um die Leistung dieser Investition zu steigern, indem sie in einer langfristigen Geschäftspartnerschaft mit dem Werkzeugmaschinenlieferanten arbeitet.“

Die Arbeiten an der detaillierten Konstruktionsphase des Projekts haben bereits begonnen, und die ersten Bearbeitungszentren sollen noch vor Ende des Jahres in Produktion gehen, wobei die erste Maschine im Januar 2025 an die Brightside Lane geliefert werden soll.

Gareth fügte hinzu: „Wir betreiben derzeit die größte fünfachsige VTL Großbritanniens und jede neue VTL ist größer und technologisch fortschrittlicher, wobei alle Bearbeitungen digital über ein Standzeitmanagementsystem analysiert werden. Die Partnerschaft wird eine hocheffiziente Bearbeitungslinie schaffen, die es uns ermöglicht, die Bearbeitungszeiten für komplexe Komponenten drastisch zu reduzieren und ein neues Maß an Leistungsfähigkeit und Produktionsmanagement zu erreichen.“

WaldrichSiegen wird von den britischen Agenten McDowell Machine Tools Limited unterstützt, die für die Design-, Installations- und Inbetriebnahmeabschnitte des Programms von entscheidender Bedeutung sind und auch in den Vertrag über die gesamte Lebensdauer und den Produktionssupport eingebettet sein werden, mit einer ständigen Präsenz am Standort Sheffield Forgemasters.

Prinzip der lebenslangen Unterstützung

Thorsten Mehlhorn, Waldrich Siegen President & CSO, sagte: „Wir freuen uns, mit Sheffield Forgemasters zusammenzuarbeiten, während das Unternehmen seine Kapazitäten in der Herstellung hochkomplexer Schmiedeteile und Gussteile erweitert. Diese Partnerschaft basiert auf den Prinzipien der lebenslangen Unterstützung und wird die fortschrittlichste Einrichtung ihrer Art in Großbritannien liefern.“

Im Rahmen des Servicevertrags wird WaldrichSiegen eine Sheffield Forgemasters-Basis für die Verwaltung eines kompletten Ersatzteilpakets und bedeutende unterstützende Einrichtungen unterhalten, die zur lebenslangen Wartung der Maschinen und der gesamten Suite von 116 Bearbeitungsköpfen beitragen werden.

Die vollständige Maschinenpalette soll bis Ende 2028 geliefert werden und umfasst: sieben vertikale Hochleistungsdrehmaschinen mit fünf bis acht Meter Drehkapazität, drei Portalfräsmaschinen mit 6,0 bis 16 Meter Drehkapazität, drei hydrostatische RAM-Bohrwerke, drei horizontale Hochleistungsdrehmaschinen mit 24 bis 27 Meter Drehkapazität und eine Portalbandsäge.

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