Emco zeigt Lösungen für eine produktive und flexible Fertigung

Die Zukunft der industriellen Fertigung ist geprägt von steigenden Anforderungen an Produktivität, Flexibilität und Automatisierung. Mit seinem Auftritt auf der AMB 2026 in Stuttgart zeigte der Halleiner Werkzeugmaschinenhersteller Emco, wie moderne Bearbeitungstechnologie und intelligente Automatisierung zu leistungsfähigen und wirtschaftlichen Fertigungslösungen zusammenfinden.

Emco GmbH auf der AMB Messe Stuttgart.

Emco GmbH auf der AMB Messe Stuttgart.

Jörg Weinkogl
Chief Sales Officer der Emco GmbH

„Bis jetzt erzielten wir in Europa 60 Prozent unseres Umsatzes und auch in den USA sind wir schon gut positioniert. Doch vor allem in Asien haben wir noch großes Potenzial. Auch werden wir wichtige Wachstumsbranchen wie Medizintechnik, erneuerbare Energien oder Luftfahrt verstärkt bearbeiten und mit Spitzenprodukten versorgen.““

Im Mittelpunkt Standen dabei der persönliche Austausch mit Kunden und Partnern sowie ein vielseitiger Einblick in das aktuelle Emco-Portfolio. Mit der Universalturn 90 inklusive Automation eXpress, der UMill 1000 und der EmcoMill 800 setzt das Unternehmen unterschiedliche Schwerpunkte und unterstreicht zugleich seine konsequente Ausrichtung auf die Anforderungen der Fertigung von morgen. „Die AMB ist für uns eine wichtige Plattform, um unseren Kunden und Partnern zu zeigen, wie wir Präzision, Innovation und praxisorientierte Fertigungslösungen miteinander verbinden. Wir freuen uns über den persönlichen Austausch mit unseren Besuchern und darüber, unsere neuesten Maschinen und Technologien in Stuttgart live zu zeigen“, sagt Jörg Weinkogl, CSO der Emco GmbH.

Die Universalturn 90 stand auf der AMB 2026 für die Verbindung moderner Drehtechnologie mit automatisierten Fertigungsprozessen.

Die Universalturn 90 stand auf der AMB 2026 für die Verbindung moderner Drehtechnologie mit automatisierten Fertigungsprozessen.

Automatisierung als Schlüssel für mehr Produktivität

Mit der Universalturn 90 inklusive Automation eXpress setzt Emco einen besonderen Schwerpunkt auf die Verbindung von moderner Bearbeitungstechnologie und automatisierten Prozessen. Die Lösung steht beispielhaft für den Anspruch des Unternehmens, leistungsfähige Technologie mit praxisorientierten und wirtschaftlichen Fertigungskonzepten zu verbinden.

Automatisierte Abläufe gewinnen in der industriellen Fertigung zunehmend an Bedeutung. Gefragt sind Lösungen, die Produktivität und Effizienz steigern und gleichzeitig die notwendige Flexibilität für unterschiedliche Fertigungsanforderungen bieten. Emco setzt dabei auf Technologien, die sich an den konkreten Anforderungen seiner Kunden orientieren. „Die Anforderungen an Produktivität, Flexibilität und Automatisierung steigen – und genau hier sehen wir unsere Stärke: unseren Kunden leistungsfähige und zugleich wirtschaftliche Lösungen für ihre zukünftige Fertigung zu bieten“, erklärt Weinkogl.

Die Universalturn 90 mit Automation eXpress macht diesen Ansatz unmittelbar erlebbar: Moderne Drehtechnologie trifft auf automatisierte Prozesse und schafft damit eine Lösung für eine zunehmend vernetzte und effiziente Fertigungswelt.

Die EmcoMill 800 ist Teil des vielseitigen Maschinenportfolios, das Emco auf der AMB 2026 präsentierte.

Die EmcoMill 800 ist Teil des vielseitigen Maschinenportfolios, das Emco auf der AMB 2026 präsentierte.

Breite des Portfolios im Fokus

Neben der Universalturn 90 rückt Emco mit der UMill 1000 und der EmcoMill 800 weitere Maschinen aus seinem Portfolio in den Fokus. Damit zeigt das Unternehmen seine Kompetenz in unterschiedlichen Bereichen der modernen Zerspanung und seine Fähigkeit, Lösungen auf verschiedene Anforderungen der industriellen Fertigung auszurichten.

Emco steht für individuelle, automatisierte Komplettlösungen in den Bereichen Drehen und Fräsen. Die Erfahrung aus mehr als 75 Jahren Werkzeugmaschinenbau bildet dabei eine wichtige Grundlage für die kontinuierliche Weiterentwicklung der Technologien und des Portfolios. „Gemeinsam mit den weiteren Maschinen, die wir in Stuttgart präsentieren, zeigen wir die Breite und Weiterentwicklung unseres Portfolios. Wir sind überzeugt, für die zukünftigen Herausforderungen der Branche sehr gut aufgestellt zu sein“, sagt Weinkogl.

Damit verbindet Emco technologische Kompetenz mit einem klaren Blick auf die Anforderungen seiner Kunden. Im Mittelpunkt stehen Lösungen, die Leistungsfähigkeit, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität miteinander verbinden und Unternehmen dabei unterstützen, ihre Fertigung langfristig effizient aufzustellen.

Mit der UMill 1000 zeigt Emco eine weitere Lösung aus seinem aktuellen Portfolio für die moderne Zerspanung.

Mit der UMill 1000 zeigt Emco eine weitere Lösung aus seinem aktuellen Portfolio für die moderne Zerspanung.

Technologie und Nachwuchs im Blick

Auch die nächste Generation der Fachkräfte ist Teil des Emco-Auftritts auf der AMB. Am Atrium-Stand der Nachwuchsstiftung (E0010) ist das Unternehmen mit einer Universalturn 50 vertreten. Damit gibt Emco jungen Besucherinnen und Besuchern einen Einblick in moderne Werkzeugmaschinentechnologie und unterstreicht zugleich die Bedeutung qualifizierter Fachkräfte für die Zukunft der industriellen Fertigung.

Die Universalturn 50 war am Atrium-Stand der Nachwuchsstiftung auf der AMB 2026 zu sehen.

Die Universalturn 50 war am Atrium-Stand der Nachwuchsstiftung auf der AMB 2026 zu sehen.

Mit Zuversicht in die Zukunft

Der Messeauftritt steht für Emco im Zeichen eines positiven Ausblicks. Das Unternehmen sieht weiterhin großes Potenzial im Markt und richtet seine Entwicklung konsequent auf die Anforderungen einer modernen, effizienten und zunehmend automatisierten Fertigung aus. „Wir blicken mit großer Zuversicht auf die kommenden Monate und sehen weiterhin viel Potenzial im Markt“, betont Weinkogl. „Die AMB ist für Emco eine hervorragende Gelegenheit, dieses Gesamtbild zu zeigen. Mit der Universalturn 90 inklusive Automatisierung setzen wir dabei einen besonderen Schwerpunkt auf die Verbindung von moderner Bearbeitungstechnologie und effizienten automatisierten Prozessen.“

Auch über die auf der AMB gezeigten Maschinen hinaus arbeitet Emco kontinuierlich an der Weiterentwicklung seiner Lösungen. Ziel ist es, Kunden auch künftig leistungsfähige und wirtschaftliche Technologien für unterschiedliche Fertigungsanforderungen zu bieten. „Gleichzeitig entwickeln wir unsere Lösungen konsequent weiter – und die Besucher dürfen gespannt sein, welche Impulse wir auf der AMB darüber hinaus setzen“, so Weinkogl.

Produkte im Bericht

<b>Emco Universalturn 50: </b>Mit der Universalturn 50 präsentiert Emco ein neues universelles Drehzentrum, das mit Präzision, Dynamik und Prozesssicherheit punktet. Die Maschine wurde von Grund auf neu entwickelt und basiert auf einem massiven Gussbett, das höchste Steifigkeit und optimale Schwingungsdämpfung gewährleistet. Dadurch eignet sie sich ideal für anspruchsvolle Dreh- und Fräsaufgaben in unterschiedlichsten Branchen.

Emco Universalturn 50

Mit der Universalturn 50 präsentiert Emco ein neues universelles Drehzentrum, das mit Präzision, Dynamik und Prozesssicherheit punktet. Die Maschine wurde von Grund auf neu entwickelt und basiert auf einem massiven Gussbett, das höchste Steifigkeit und optimale Schwingungsdämpfung gewährleistet. Dadurch eignet sie sich ideal für anspruchsvolle Dreh- und Fräsaufgaben in unterschiedlichsten Branchen.

<b>Emco UMill 1000: </b>Mit der UMILL 1000 erweitert Emco sein Portfolio im Bereich der Universalbearbeitungszentren um eine leistungsstarke und wirtschaftliche 5-Achs-Maschine in Portalbauweise. Sie wurde für Anwender entwickelt, die komplexe Werkstücke präzise, dynamisch und möglichst vollständig in einer Aufspannung bearbeiten wollen. Damit schließt der Halleiner Werkzeugmaschinenhersteller die Lücke zwischen der UMILL 750 und der UMILL 1500 und bietet eine Lösung für den Werkzeug- und Formenbau, den Maschinenbau sowie die Fertigung anspruchsvoller Präzisionsteile.

Emco UMill 1000

Mit der UMILL 1000 erweitert Emco sein Portfolio im Bereich der Universalbearbeitungszentren um eine leistungsstarke und wirtschaftliche 5-Achs-Maschine in Portalbauweise. Sie wurde für Anwender entwickelt, die komplexe Werkstücke präzise, dynamisch und möglichst vollständig in einer Aufspannung bearbeiten wollen. Damit schließt der Halleiner Werkzeugmaschinenhersteller die Lücke zwischen der UMILL 750 und der UMILL 1500 und bietet eine Lösung für den Werkzeug- und Formenbau, den Maschinenbau sowie die Fertigung anspruchsvoller Präzisionsteile.

<b>Emco Universalturn 90: </b>Mit der Universalturn 90 inklusive Automation eXpress setzt Emco einen besonderen Schwerpunkt auf die Verbindung von moderner Bearbeitungstechnologie und automatisierten Prozessen. Die Lösung steht beispielhaft für den Anspruch des Unternehmens, leistungsfähige Technologie mit praxisorientierten und wirtschaftlichen Fertigungskonzepten zu verbinden.

Emco Universalturn 90

Mit der Universalturn 90 inklusive Automation eXpress setzt Emco einen besonderen Schwerpunkt auf die Verbindung von moderner Bearbeitungstechnologie und automatisierten Prozessen. Die Lösung steht beispielhaft für den Anspruch des Unternehmens, leistungsfähige Technologie mit praxisorientierten und wirtschaftlichen Fertigungskonzepten zu verbinden.

<b>Emco EmcoMill 800: </b>Das vertikale 3-Achs-Bearbeitungszentrum Emcomill 800 verfügt über Verfahrwege von 800 x 550 x 550 mm. Die Hauptspindel erreicht bis zu 12.000 U/min bei einer maximalen Antriebsleistung von 13,6 kW. In den drei Linearachsen sind Eilgänge bis 42 m/min möglich. Der Maschinentisch ist für Werkstückgewichte bis 600 kg ausgelegt. Für den Werkzeugwechsel steht serienmäßig ein Magazin mit 30 Plätzen zur Verfügung, die Werkzeugwechselzeit beträgt 2,5 Sekunden. Zur Ausstattung zählen unter anderem eine automatische Werkzeugvermessung sowie eine Kühlmittel- und Luftzufuhr durch die Spindel.

Emco EmcoMill 800

Das vertikale 3-Achs-Bearbeitungszentrum Emcomill 800 verfügt über Verfahrwege von 800 x 550 x 550 mm. Die Hauptspindel erreicht bis zu 12.000 U/min bei einer maximalen Antriebsleistung von 13,6 kW. In den drei Linearachsen sind Eilgänge bis 42 m/min möglich. Der Maschinentisch ist für Werkstückgewichte bis 600 kg ausgelegt. Für den Werkzeugwechsel steht serienmäßig ein Magazin mit 30 Plätzen zur Verfügung, die Werkzeugwechselzeit beträgt 2,5 Sekunden. Zur Ausstattung zählen unter anderem eine automatische Werkzeugvermessung sowie eine Kühlmittel- und Luftzufuhr durch die Spindel.

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