Fanuc zeigt KI, Digital Twins und neue CNC-Technologien auf der AMB

Die Integration der Simulationssoftware Roboguide in Nvidias offenes Referenz-Framework ermöglicht präzise Digitale Zwillinge, 28 Werkzeugplätze und 500 mm Verfahrweg in Y-Richtung erweitern die Möglichkeiten der Robodrill.

Ein eigener Bereich des Fanuc Stands (Halle 6, Stand D10) ist solchen Innovationspartnerschaften gewidmet. Besucher erfahren, wie die Integration der Simulationssoftware Rodboguide in Nvidias offenes Referenz-Framework, Nvidia Isaac Sim, hochpräzise Digitale Zwillinge ermöglicht. Roboterbewegungen lassen sich virtuell abbilden, Programme einlernen, ausführen und überprüfen – mit dem Ziel, Prozesse bereits vor der realen Inbetriebnahme effizienter zu planen, Fehler zu vermeiden und die Umsetzung in der Produktion zu beschleunigen.

KI-Lösungen wie der dort vorgestellte „Agentic Digital Twin“ unterstützen zudem CNC-Aufgaben wie die Automatisierung von Simulationsabläufen über den MCP-Server. Auch andere Fanuc-Lösungen helfen Anwendern dabei, Maschinen einfacher zu programmieren. So vereinfachen beispielsweise „G-Code Guidance“ und „Process Based Programming“ die Erstellung von G-Code-Programmen in der Fertigung.

28 Werkzeugplätze und 500 mm Verfahrweg in Y-Richtung erweitern die Möglichkeiten der Robodrill.

Kombination von CNC und Digital Twin

Im Mittelpunkt des CNC-Bereichs steht die neue Fanuc Serie 500i-A. Die Steuerung ist auf hohe Bearbeitungsleistung, intuitive Bedienung und digitale Integration ausgelegt. Dabei hilft die Kombination von CNC und Digital Twin den Anwendern, Bearbeitungsprozesse zu überprüfen, zu optimieren und die Ergebnisse auf den tatsächlichen Maschinenbetrieb anzuwenden. Die Vorteile: verkürzte Zykluszeiten, erweiterte Funktionen für die 5-Achs-Bearbeitung, eine verbesserte Oberflächenqualität sowie neue Möglichkeiten für Simulation und vernetzte Anwendungen.

Zu den Maschinen-Highlights auf der AMB zählt Fanucs Robodrill-Bearbeitungszentrum D28LiB5ADV PlusY-500 mit Platz für 28 statt der üblichen 21 Werkzeuge. In Kombination mit einem erweiterten Verfahrweg und einem 5-Achs-Tisch eignet sich die Maschine auch für größere und komplexere Bauteile. Auf der Messe fertigt die Robodrill live eine Gabelbrücke aus hochfestem Aluminium – ein Beispiel für dynamische, taktzeitoptimierte Bearbeitung.

Eine zweite Robodrill demonstriert ihre Vielseitigkeit bei der Bearbeitung unterschiedlicher Stahlbauteile. Neben einem Medizintechnik-Bauteil aus hochlegiertem Edelstahl (1.4301) zeigt die Maschine Gewindebearbeitung (M24) sowie eine 40-mm-Vollbohrung (16MnCr5). Wie einfach sich Fanuc-Maschinen automatisieren lassen, verdeutlicht zudem eine Education Cell für den Schulbetrieb: Hier be- und entlädt ein CRX-Cobot eine weitere Robodrill. Ein großer Vorteil ist, dass der CRX auch in bestehenden Anlagen implementiert werden kann, ohne das Steuerungsprogramm der Maschine zu ändern.

Ergänzt wird der Messeauftritt durch die Drahterodiermaschine Robocut C400iC, die das Aufspannen mehrerer Werkstücke, Core Stich-Funktion für unbemannten Betrieb und ein besonders einfaches Einrichten der Maschine ermöglicht.

Automatisierung hoch im Kurs

Automatisierung bleibt ein zentrales Thema, weshalb die Robotik am Fanuc-Stand eine besondere Rolle spielt. Die neue Robotersteuerung R-50iA kombiniert kompaktes Design, höhere Rechenleistung und zertifizierte Cyber-Sicherheit. Welche Möglichkeiten sich daraus für Maschinenbauer und Anwender ergeben, zeigt eine Roboter-Fräszelle mit dem M-10/12-14D. Die hochpräzise Bewegungsführung der R-50iA, ein zusätzlicher Force Sensor sowie ein 3D Vision System verdeutlichen, wie flexibel sich komplexe Bearbeitungsprozesse mit Fanuc-Lösungen umsetzen lassen.

Auf der AMB unterstreicht Fanuc einmal mehr seine Rolle als führender Partner der Fertigungsindustrie – nicht nur durch fortschrittliche Technologie, sondern auch durch besonders niedrige Gesamtbetriebskosten (TCO) aufgrund eines umfassenden Angebots von Services, Produkten und Lösungen. Ein erfahrenes Team aus Vertriebs- und Technik-Experten wird am Stand präsent sein, um Besuchern maßgeschneiderte Automatisierungslösungen zu empfehlen.

Halle 6, Stand D10