Kellenberger auf der AMB: Präzision, Produktivität und Digitalisierung vereint

Das 5-Achs-Dreh-Fräszentrum Kellenberger TM300 führt komplexe Dreh- und Fräsoperationen auf einer Plattform zusammen.

„Die Anforderungen unserer Kunden entwickeln sich kontinuierlich weiter. Neben hoher Bearbeitungsqualität rücken Produktivität, Flexibilität und digitale Prozesssicherheit immer stärker in den Fokus. Auf der AMB zeigen wir, wie sich diese Anforderungen durch neue Maschinenkonzepte und digitale Technologien verbinden lassen“, erläutert Jörg Schmauder, CSO bei Kellenberger.

Die Hartdrehmaschine Kellenberger SP42 kombiniert Hartdrehen und Schleifen in einer Aufspannung.

Die TM300 als Digital Twin erleben

Ein Schwerpunkt des Messeauftritts ist die digitale Präsentation der Kellenberger TM300. Das 5-Achs-Dreh-Fräszentrum ist für die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Werkstücke konzipiert. Dreh- und Gegenspindel erreichen jeweils 3.500 U/min und ein Drehmoment von 600 Nm. Die Frässpindel bietet 12.000 U/min und 100 Nm. Die direkt angetriebene B-Achse verfügt über einen Schwenkbereich von 240 Grad, die orthogonale Y-Achse über einen Verfahrweg von 300 mm.

Nachdem Kellenberger die TM300 auf der EMO 2025 als neue Turn-Mill-Plattform vorgestellt hatte, zeigt das Unternehmen auf der AMB erstmals einen vollständig integrierten Digital Twin der Maschine. Das gemeinsam mit Siemens realisierte virtuelle Modell bildet die Maschine einschließlich ihrer Bewegungsabläufe, Bearbeitungsprozesse und Steuerungsfunktionen ab. Fertigungsabläufe lassen sich damit simulieren, optimieren und validieren, bevor das erste Werkstück auf der realen Maschine gefertigt wird. Dies kann die Vorbereitung neuer Prozesse beschleunigen, Risiken bei der Bearbeitung reduzieren und die Inbetriebnahme unterstützen. Zugleich veranschaulicht das Modell, wie virtuelle Inbetriebnahme und digitale Prozessplanung in die Fertigung eingebunden werden können.

Die Universal-Rundschleifmaschine Kellenberger K100 ist für unterschiedliche Werkstückgrößen und Schleifaufgaben konfigurierbar.

Hartdrehen und Schleifen in einer Aufspannung

Mit der Kellenberger SP42 zeigt Kellenberger eine Hartdrehmaschine für die Bearbeitung komplexer Präzisionsbauteile. Die SP-Baureihe ist auf hohe Steifigkeit, Prozessstabilität und Genauigkeit ausgelegt. Sie ermöglicht die Bearbeitung gehärteter Werkstücke mit engen Toleranzen und hohen Anforderungen an die Oberflächengüte. Einsatzgebiete finden sich beispielsweise in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, der Wälzlagerfertigung sowie im allgemeinen Maschinenbau.

Hartdrehen und Schleifen können in einer Aufspannung miteinander kombiniert werden. Auf diese Weise lassen sich Prozessketten verkürzen, Rüstvorgänge reduzieren und Fehler vermeiden, die beim erneuten Spannen eines Werkstücks entstehen können. Grundlage dafür sind unter anderem ein schwingungsoptimiertes Vollgussbett, moderne Antriebstechnik und eine auf genaue, reproduzierbare Bewegungen ausgelegte Maschinenkinematik. Die Hauptspindel der auf der AMB ausgestellten SP42 erreicht 6.000 U/min. Bei den größeren Modellen SP51 und SP65 sind Drehzahlen bis 5.000 U/min möglich. Mit den drei Baugrößen deckt die Baureihe unterschiedliche Werkstück- und Fertigungsanforderungen ab.

Für unterschiedliche Schleifaufgaben

Als Spezialist für hochpräzise Schleiftechnologien präsentiert Kellenberger auf der AMB die Universal-Rundschleifmaschine Kellenberger K100. Ihr modular aufgebautes Maschinenkonzept ist für ein breites Werkstückspektrum ausgelegt und kann für die Einzelteilfertigung, kleine Losgrößen und die Serienproduktion konfiguriert werden. Die Maschine ist mit Spitzenhöhen von 200 oder 250 mm sowie Schleiflängen von 600, 1.000 oder 1.700 mm erhältlich. Die Verfahrwege betragen 365 mm in der X-Achse sowie – abhängig von der Ausführung – 760, 1.150 oder 1.800 mm in der Z-Achse.

Für unterschiedliche Innen- und Außenschleifoperationen stehen zehn Schleifkopfvarianten zur Verfügung. Eine CNC-gesteuerte B-Achse mit Direktantrieb ermöglicht die präzise Positionierung des Schleifkopfs. Die verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten sollen insbesondere Betrieben entgegenkommen, die häufig wechselnde Werkstücke und unterschiedliche Schleifaufgaben bearbeiten. Zur Ausstattung gehört die aktuelle Generation der Bedien- und Programmiersoftware Blue Solution. Mit dem grafischen Programmierwerkzeug gShape lassen sich Schleifprogramme werkstückorientiert erstellen. Dies soll den Programmieraufwand verringern und das Einrichten neuer Werkstücke beschleunigen.

Präzisionsfertigung ganzheitlich gedacht

„Der Messeauftritt auf der AMB 2026 verdeutlicht die strategische Ausrichtung der Kellenberger Group: Kunden sollen nicht nur von hochpräzisen Maschinen profitieren, sondern von ganzheitlichen Fertigungslösungen, die Präzisionsbearbeitung, Digitalisierung und Prozessoptimierung intelligent miteinander verbinden. Mit der Schleifkompetenz der K100, der Hochpräzisions-Hartdrehtechnologie der SP42 und der digitalen Zukunftsvision der TM300 zeigen wir, wie moderne Fertigungstechnologien Unternehmen dabei unterstützen, ihre Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig zu steigern“, fasst Schmauder zusammen.

Halle 4, Stand B81