Vericut Version 9.5: Maximale Effizienz, minimale Stillstandzeit

Mit der neuen Heat-Map-Anzeige haben Anwender die Möglichkeit, die Verschleißbereiche ihrer Werkzeuge visuell darzustellen.

Mit der neuen Heat-Map-Anzeige haben Anwender in Vericut 9.5 die Möglichkeit, die Verschleißbereiche ihrer Werkzeuge visuell darzustellen. Durch eine Kombination aus Farben und Meldungen können sie präzise nachvollziehen, wie jedes Werkzeug genutzt wurde und welche Auswirkungen die einzelnen Bearbeitungen auf das Werkzeug hatten. Ein weiteres Highlight ist die Definition und Nachverfolgung von Standzeiten für jedes Werkzeug. Faktoren wie Zerspanungszeit, Zerspanungsvolumen oder Schnittdistanz können als Grenzwerte definiert werden, damit Vericut rechtzeitig benachrichtigt, wenn sich ein Werkzeug dem Ende seiner Standzeit nähert.

CNC-Maschinenüberwachung: Diese Funktion ermöglicht Vericut, sich direkt mit der Maschine zu verbinden, um Echtzeitdaten vor, während und nach der Bearbeitung in Vericut abzurufen.

CNC-Maschinenüberwachung

Diese Funktion ermöglicht Vericut, sich direkt mit der Maschine zu verbinden, um Echtzeitdaten vor, während und nach der Bearbeitung in Vericut abzurufen. Die neue Postcheck-Funktion dient dazu, archivierte Daten direkt von der NC-Maschine in einer Vericut-Simulation zu überprüfen, um nachzuvollziehen, wie gut die Maschine gelaufen ist, sowie um Probleme zu identifizieren und zu bewerten, die während der Bearbeitung eines bestimmten Bauteils aufgetreten sind. Mit Vericut 9.5 werden für die CNC-Maschinenüberwachung die Steuerungen von Okuma, Siemens und Heidenhain unterstützt.

Die Simulations-Zeitleiste (in der Werkzeugverwendung) kann nun interaktiv mit der NC-Programmanzeige und der NC-Programmrückschau genutzt werden. Die Anzeige wurde um Informationen zu Werkzeugwechseln, Fehlern, Warnungen und anderen Ereignissen während der Simulation erweitert. Markierungen können direkt ausgewählt werden, um die entsprechenden Bereiche im NC-Programm und der Simulationsgrafik anzuzeigen.

Interaktive Koordinatensysteme und Modelltransformationen

Vericut 9.5 bietet verbesserte Möglichkeiten zum Definieren und Bearbeiten von Koordinatensystemen. Koordinatensysteme und Modelle können interaktiv positioniert, verschoben und rotiert werden. Ebenso können Komponenten und Modelle schnell und einfach mit wenigen Schritten bewegt werden. Visuelle Hinweise zeigen, wie die geplanten Transformationen aussehen.

Auf Basis der aktuellen Zerspanungswerte und gewählter Grundeinstellungen erstellt Vericuts Lernmodus automatisch Technologieeinträge für alle verwendeten Werkzeuge. Der neue, erweiterte Lernmodus kann nun auch Technologiedatensätze bei dem mehrfachen Einsatz eines Werkzeuges generieren (z. B. Schruppen, Schlichten, Fertigbearbeitung etc.). Die erlernten Informationen werden dann genutzt, um diese Werkzeuge je nach durchgeführter Bearbeitungsoperation zu optimieren. Vericut bietet in der neuen Version E-Mail- oder Teams-Benachrichtigungen, wenn eine Simulation abgeschlossen ist, inklusive einer Zusammenfassung der Ergebnisse und einem Link zur Protokolldatei. Ebenso können bestimmte Ereignisse während der Simulation wie zum Beispiel Kollisionen, Fehler, Warnungen, Werkzeugwechsel usw. als Benachrichtigungen konfiguriert werden.

Weiterentwicklung der Schnittstellen

Auch in Vericut 9.5 wurde daran gearbeitet, die Schnittstellen zu CAM-Systemen technisch zu erweitern, da mehr Auswahlmöglichkeiten gleichzeitig mehr Automation bieten. Ziel der kontinuierlichen Weiterentwicklung ist es, jeweils die neuesten veröffentlichten CAM-Versionen und die neuesten Werkzeugtypen sowie -eigenschaften zu berücksichtigen, die Vericut für die Simulation unterstützt. Die Mastercam-zu-Vericut-Schnittstelle ist die erste Schnittstelle, die diese Verbesserungen enthält: ein neues Look-and-Feel und zusätzliche Funktionalität zur automatischen Erkennung von Vorrichtung, Rohteil und Design, wenn diese in Mastercam entsprechend definiert sind. Sprache und Einstellungen können direkt in der Schnittstelle geändert werden.

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