coraMeasure LG von Zoller: Die Zukunft der Fertigung liegt in der Automatisierung

Zur AMB 2024 präsentierte Zoller erstmals seine automatisierte Werkzeugvermessung mit dem Automationssystem coraMeasure LG und dem neuen smartPallet-Modul.

Ing. Wolfgang Huemer
Geschäftsführer von Zoller Austria

„Mit den Zoller-Automationslösungen werden Produktionsprozesse optimiert, um maximale Prozesssicherheit zu gewährleisten und eine gleichbleibende Leistung sicherzustellen. Im Gegensatz zu manuellen Abläufen, bei denen es zu menschlichen Fehlern, Ermüdung oder Ausfallzeiten kommen kann, bietet die Automatisierung eine unvergleichliche Effizienz, die rund um die Uhr ohne Unterbrechung funktioniert.“

Eines der drängensten Probleme in der heutigen Fertigungsindustrie ist der Mangel an qualifizierten Arbeitskräften. Da immer weniger Fachkräfte zur Verfügung stehen, um die intensiven Aufgaben an den Produktionslinien zu bewältigen, müssen die Hersteller nach Lösungen suchen, die die Qualität und den Output aufrechterhalten, ohne ihre Mitarbeiter zu überlasten. Zoller Automation Solutions befreien das Bedienpersonal von arbeitsintensiven Aufgaben. Durch die Automatisierung sich wiederholender Prozesse – wie Werkzeugvorbereitung und Maschinenbeladung – können Hersteller ihre Fachkräfte für höherwertige Aufgaben einsetzen, die Innovation und Wachstum fördern.

„Diese Umstellung verringert nicht nur die Arbeitsbelastung, sondern erschließt auch das verborgene Potenzial der Mitarbeiter. Dieser Wandel führt zu einer motivierteren und leistungsfähigeren Belegschaft, die sich auf Innovation, Problemlösung und kontinuierliche Verbesserung konzentriert – Tätigkeiten, in denen sich Menschen auszeichnen, während die Automatisierung den Rest erledigt“, unterstreicht Ing. Wolfgang Huemer, Geschäftsführer von Zoller Austria.

coraMeasure LG vermisst Werkzeuge automatisiert durch einen Raumportalroboter und ein intelligentes Palettensystem für die Anlieferung der zu messenden Werkzeuge.

Steigerung der Produktivität

Die Vorteile der Automatisierung gehen über das bloße Schließen der Lücke an qualifiziertem Personal hinaus – sie steigert die Produktivität. „Mit den Zoller-Automationslösungen werden Produktionsprozesse optimiert, um maximale Prozesssicherheit zu gewährleisten und eine gleichbleibende Leistung sicherzustellen“, so Huemer weiter. „Im Gegensatz zu manuellen Abläufen, bei denen es zu menschlichen Fehlern, Ermüdung oder Ausfallzeiten kommen kann, bietet die Automatisierung eine unvergleichliche Effizienz, die rund um die Uhr ohne Unterbrechung funktioniert. Das Ergebnis ist eine höhere Produktionsgeschwindigkeit, verbesserte Qualitätskontrolle und weniger Fehler, was zusätzlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit führt.“

Das platzsparende, modulare Design der Zoller-Automationslösungen bietet Flexibilität und ermöglicht es Anwendern, bestehende Einstell- und Messgeräte nachzurüsten. Diese Anpassungsfähigkeit erleichtert den Unternehmen die Einführung der Automation in ihren laufenden Betrieb ohne größere Unterbrechungen oder Investitionen in eine völlig neue Infrastruktur. Ganz gleich, ob ein Unternehmen gerade erst mit der Automatisierung beginnt oder expandieren möchte, das modulare Design fügt sich nahtlos in seine Produktionsumgebung ein.

Zoller Automation Solutions übergeben Werkzeuge vollautomatisch an die CNC-Maschine – für mehr Produktivität in der Fertigung.

Automatisierte Werkzeugvermessung

Durch die Rationalisierung von Arbeitsabläufen und die Minimierung manueller Eingriffe können Unternehmen ihre Betriebskosten senken und gleichzeitig ihre Produktionskapazität aufrechterhalten oder sogar steigern. Automatisierte Systeme sind so konzipiert, dass sie kontinuierlich arbeiten, was weniger Verzögerungen, kürzere Vorlaufzeiten und mehr Produkte bedeutet, die schneller auf den Markt kommen.

coraMeasure LG vermisst Werkzeuge automatisiert durch einen Raumportalroboter und ein intelligentes Palettensystem für die Anlieferung der zu messenden Werkzeuge. Die Automationslösung lässt sich nahtlos in bestehende Zoller-Geräte integrieren, für erhöhte Leistung und minimale Ausfallzeiten. „Darüber hinaus verringert die Automatisierung arbeitsintensiver Tätigkeiten wie der Werkzeugvorbereitung und der Maschinenbestückung das Risiko menschlicher Fehler und gewährleistet so jedes Mal eine qualitativ hochwertige Produktion. Diese Zuverlässigkeit bedeutet weniger Abfall, weniger kostspielige Fehler und ein konsistenteres Endprodukt – all das trägt zu einer höheren Rentabilität bei“, schildet Huemer.

Fertigungssteuerung der Zoller Automation Solutions mit der Zoller-Software webTMS.

Vollständig automatisiert

Fertigungsbetriebe können sämtliche Prozesse vom Lager über die Werkzeugvorbereitung bis zur CNC-Maschine mit den modularen Komponenten Automation Solutions von Zoller vollständig automatisieren. So gelangen mit dem Automationssystem coraMeasure LG über Paletten die angelieferten Werkzeuge mit einem Portalroboter zu den Einstell- und Messgeräten. Dies lässt sich in Kombination mit beliebigen Zoller Einstell- und Messgeräten sämtlicher Baureihen, wie beispielsweise einem venturion, verwirklichen.

Zum bedienerlosen Transport aus dem Lager bis zur CNC-Maschine ist das System coraLogistic konzipiert. Es besteht aus den Logistikmodulen coraTransporter beziehungsweise smartPallet und coraExpress. Über digitale Daten geleitet, gelangen Werkzeuge vollständig automatisiert von der Montagestation toolStation eingelagert in die Transportpaletten coraTransporter (wahlweise smartPallet) auf den fahrerlosen Transportwagen coraExpress an die jeweils vorgegebenen Stationen. „Manuelle Transporte entfallen, fehlgeleitete Werkzeuge sind ausgeschlossen“, betont Huemer. Auch das Kommissionieren und Bereitstellen von Werkzeugen in der Fertigung aus einem zentralen Lager lässt sich mit dem System loadBox automatisieren. Werkzeugmagazine an CNC-Maschinen werden mit den Anlagen coraMachineLoad be- und entladen. Das Lademodul coraMove platziert die Werkzeuge präzise.

coraMeasure LG lässt sich nahtlos in bestehende Zoller-Messgeräte wie dem venturion integrieren – für maximale Leistung und minimale Ausfallzeiten.

Mit Software aus der Cloud steuern

Sämtliche Abläufe im Gesamtsystem Automation Solutions steuert und überwacht die Software webTMS von Zoller. Alle eingebundenen Werkzeugdaten werden übersichtlich und jederzeit zugreifbar verwaltet und für die Anwendungen in der Fertigung sowie in den Automations-Modulen bereitgestellt. „Das gewährleistet höchste Zuverlässigkeit, optimale Transparenz und ermöglicht, die integrierten Prozesse flexibel zu steuern“, unterstreicht Huemer.

Automatisierte Werkzeugbereitstellung

In der zerspanenden Fertigung müssen täglich unzählige Werkzeuge montiert und demontiert werden. Diese Aufgaben kann zukünftig die Zoller roboBox übernehmen. Sie schraubt, presst und schrumpft alle gängigen Werkzeugsysteme zu Komplettwerkzeugen und vermisst diese anschließend. Die Werkzeuge und Werkzeughalter werden der roboBox per Werkzeugwagen oder Transportsystem wahlweise manuell oder automatisiert zugeführt. Anschließend stehen sie fertig montiert inklusive elektronisch gespeicherter Werkzeugmessdaten zum Einsatz in den Werkzeugmaschinen bereit. Durch den modularen Aufbau kann jede roboBox optimal auf die eingesetzten Werkzeugsysteme konfiguriert werden – bei minimaler Aufstellfläche. Die Automation roboBox automatisiert vom Montieren, Messen und Einstellen bis zum Schrumpfen sämtliche Tätigkeiten der Werkzeugvorbereitung.

„Die Automatisierungsanlage roboBox arbeitet autark rund um die Uhr und macht damit die Werkzeugbereitstellung deutlich produktiver“, ist sich Wolfgang Huemer abschließend sicher. Sie besteht aus dem roboBox-Roboterbasismodul mit 6-Achs-Knickarmroboter zum Handling der Werkzeuge, einem roboBox-Ein-/Ausgabemodul, einem Schrumpf- und Kühlmodul, einem Messmodul und bis zu drei weiteren variablen Modulen zur Bearbeitung der Werkzeuge.