ZerspanungstechnikAllied Machine APX: Modulares Bohrsystem erweitert
Allied Maxcut, in Österreich vertreten durch die Rabensteiner Präzisionswerkzeuge GmbH & Co KG, hat die Produktpalette des APX™ Drill mit Haltern erweitert, die bis 3 x D bohren. Der APX™ Drill ist ein modulares Werkzeug für Tiefen, die über die Reichweite herkömmlicher IC-Bohrer hinausgehen. Der Durchmesserbereich des Werkzeuges geht von 38,00 bis 101,60 mm, mit den bisherigen Standardbohrtiefen von 5 x, 8 x und 10 x D bis auf 709,40 mm.
Der Halter ist die Aufnahme für verschiedene Köpfe, die den Schneiddurchmesser bestimmen. Es gibt zehn Serien, die die komplette Durchmesserpalette abdecken. Durchmesser, die nicht auf Lager gehalten werden, sind innerhalb von 15 Werktagen verfügbar. Die „X“-Schnittstelle (Anm.: Patent angemeldet) an der Kopf-Halter-Verbindung ermöglicht eine einfache Montage. Die Halter sind mit einem 50 mm Weldonschaft bei der gesamten Palette und zusätzlich mit 40 mm Schaft für die Serien 38 und 44 erhältlich. Die Halter haben einen Durchmesserbereich von bis zu 7 mm und interne Kühlmittelzuführung.
Die Köpfe haben einen bestimmten Durchmesser und nutzen entweder T-A® Original bzw. GEN2 T-A® oder GEN3SYS® XT Pilot-Schneideinsätze zur Werkzeugstabilisierung während des Anschnitts und HM-WSP bis zum Außendurchmesser. Dies ermöglicht die Nutzung höherer Schnittgeschwindigkeit und somit die Auslastung der Leistungskurve moderner CNC-Maschinen für hohe Vorschubgeschwindigkeiten bei größeren Durchmessern und tieferen Bohrungen.
Ohne Vorzentrierung oder Pilotbohrung
Der APX™ Drill bohrt direkt ins Volle, ohne Vorzentrierung oder Pilotbohrung. Dadurch werden die Bearbeitungszeiten reduziert. Auch Spankontrolle, Standzeit und Stabilität werden verbessert. Die Anschaffung und die Werkzeugwechselzeit des Pilotbohrers entfallen. Die Köpfe bieten ausgeglichenes, zweischneidiges Schneiden bis zum Durchmessern 69,99 mm für hohe Vorschubgeschwindigkeiten in diesem Bereich. Die Werkzeuge für die Durchmesser von 70,00 bis 101,60 mm sind einschneidig, um die Leistungsaufnahme zu reduzieren.
Spezielle APX™ Hartmetall-Schneideinsätze nutzen eine Wipergeometrie am Außendurchmesser, um als Führung zu wirken. Dies trägt zur Stabilisierung des Werkzeugs und zur Verbesserung der Oberflächenqualität bei. Es gibt Wendeplattenschneideinsätze in drei verschiedenen Größen, die im APX™ Sortiment eingesetzt werden. Diese sind in K35 (C1) und P35 (C5) Hartmetall mit AM300® Beschichtung erhältlich.
3 x D Halter für kleinere Bearbeitungszentren
Mit der Einführung des Halters 3 x D kann das APX™ Bohrsystem auch auf kleineren Bearbeitungszentren eingesetzt werden, auf denen längere Werkzeuge nicht verwendet werden können. Diese können auch bei Anwendungen verwendet werden, bei denen die Stabilität eines kürzeren Werkzeugs vorteilhaft ist, besonders bei oberflächennahen Bohrungen mit größeren Durchmessern. Es sind somit höhere Schnittdaten möglich, die die Effizienz steigern und Taktzeiten reduzieren lassen. „Mit dem Halter 3 x D haben wir den APX™ Drill so erweitert, dass das System für noch mehr Industriezweige und für weitere Anwendungen verfügbar ist“, erklärt Rodney Crawford, Geschäftsführer von Allied Maxcut.
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