Mapal HTC: Prozesslösung für die Pleuelbearbeitung

Pleuel sind hochbeanspruchte Motorbauteile. Um den Themen Downsizing und Reduzierung der CO₂-Emissionen Rechnung zu tragen, werden auch Pleuel immer gewichtsärmer gestaltet. Das wird zum einen durch den Einsatz hochfester und innovativer Werkstoffe, zum anderen durch moderne Fertigungsverfahren realisiert. Mapal bietet den kompletten Prozess für die Bearbeitung der unterschiedlichen Pleuelarten.

Mapal bietet den kompletten Prozess zur Bearbeitung der unterschiedlichen Pleuelarten – ob auf der Transferstraße oder dem Bearbeitungszentrum, ob Nass- oder MMS-Bearbeitung.

Mapal bietet den kompletten Prozess zur Bearbeitung der unterschiedlichen Pleuelarten – ob auf der Transferstraße oder dem Bearbeitungszentrum, ob Nass- oder MMS-Bearbeitung.

Bei der Bearbeitung des Pleuels ist insbesondere das kleine Pleuelauge eine Herausforderung. Denn je nach Geometrie bestehen völlig unterschiedliche Anbohrsituationen, beispielsweise bei Pleueln in Korbhenkel- oder Trapezform, flachen, tiefen und konischen Kalotten oder bei vorhandenen Schmiedenasen. Speziell für diese Bearbeitung hat Mapal ein modulares Werkzeugkonzept zum Vollbohren mit Wendeschneidplatten entwickelt. Dabei kommen radial eingebaute, gesinterte Wendeschneidplatten mit jeweils vier Schneidkanten zum Einsatz.

Werkzeuge auf Anbohrsituationen abgestimmt

Dabei sind die Anstellung der Wendeschneidplatten sowie die Spanräume jeweils auf die speziellen Anforderungen der unterschiedlichen Anbohrsituationen abgestimmt. Auch die Schneidstoffe sind angepasst. Zum Einsatz kommt unter anderem die neue CVD-Beschichtung von Mapal, die die bisher gegenläufigen Parameter hohe Zähigkeit und hohe Verschleißfestigkeit vereint und damit eine Bearbeitung mit hohen Schnittgeschwindigkeiten erlaubt. Der Grundkörper der neuen Werkzeuge ist aus einem vibrationsarmen Werkstoff gefertigt. Eine zentrale Kühlmittelführung im Halter sorgt für die Versorgung mit Kühlmittel direkt an den Schneiden.

Als Komplettanbieter hat Mapal nicht nur die optimalen Werkzeuge, sondern auch das auf die jeweilige Bearbeitung zugeschnittene Spannfutter im Programm, unter anderem mechanische Kraftspannfutter oder das HTC mit schlanker Kontur für schwer zugängliche Stellen, wie die Ölbohrung. Mit dem mechatronischen Aussteuerwerkzeug TOOLTRONIC bietet Mapal die entsprechende Lösung für komplexe Geometrien.

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