Mitsubishi Electric präsentiert KI basierte Lösung

Mitsubishi Electric präsentiert auf der AMB 2024 das NC MachiningAID: ein KI- und Maschinelles Lernen-basiertes Diagnosewerkzeug für die Bearbeitung.

Der Verschleiß von Werkzeugen beeinflusst die Bearbeitungsqualität und ist ein wesentlicher Kostenfaktor. Produktionsunterbrechungen, die durch Werkzeugbrüche, Maßabweichungen, Qualitätsmängel in der Oberfläche, vorzeitigen Werkzeugwechsel und längere Bearbeitungszeiten verursacht werden, kosten die Betreiber von Werkzeugmaschinen unnötig viel Geld. Hier setzt NC MachiningAID von Mitsubishi Electric an.

NC MachiningAID identifiziert automatisch die Merkmale, die mit dem Werkzeugverschleiß verbunden sind. Nach dem Training sagt NC MachiningAID den Werkzeugverschleiß (Erosionsverschleiß) für jeden Bearbeitungsvorgang voraus und gibt eine entsprechende CNC-Alarmmeldung aus, um den Benutzer darauf hinzuweisen, das Werkzeug zu wechseln.

Produktivität erhöhen

Die neu entwickelte Lösung fokussiert sich auf die Optimierung des Werkzeugeinsatzes. Das System nutzt Maschinelles Lernen, um den Verschleiß der Werkzeuge vorherzusagen. Es analysiert Daten zu Spindellasten, Motorlast, Vorschubrate, Position und anderen relevanten Parametern, um den optimalen Zeitpunkt für einen Werkzeugwechsel zu bestimmen, die Lebensdauer der Werkzeuge zu maximieren und Produktionsunterbrechungen zu minimieren. NC MachiningAID diagnostiziert den idealen Zeitpunkt für den Werkzeugwechsel und schlägt bei erkannten Abweichungen Korrekturmaßnahmen vor, beispielsweise den Wechsel eines bestimmten Werkzeugs oder die Anpassung der Bearbeitungsparameter, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Der Zeitpunkt des Werkzeugwechsels eines verbrauchten Werkzeugs hängt somit nicht mehr von Standardwerten, dem Erfahrungswissen des Maschinenbedieners, dem menschlichen Augenmaß oder externer Sensorik ab.

Werkzeugverschleiß vorhersagen

NC MachiningAID basiert auf Maisart von Mitsubishi Electric. Maisart steht für „Mitsubishi Electric's AI creates the State-of-the-ART in technology“ und ist eine KI-Plattform, die verschiedene Technologien des Maschinellen Lernens und der Künstlichen Intelligenz integriert. Die Software nutzt die Vorhersagemodelle der Maisart-Technologie, um den Verschleiß von Werkzeugen vorherzusagen. So kann das System Empfehlungen geben, wann ein Werkzeug gewechselt werden sollte, um die Produktionseffizienz zu maximieren und Ausfallzeiten zu minimieren. Die Empfehlungen des NC MachiningAID basieren auf den Erkenntnissen eines maschinellen Lernmodells, das sowohl historische als auch Echtzeit-Daten berücksichtigt.

Kosten sparen

NC MachiningAID ist eine innovative Softwarelösung, für die lediglich die Windows-basierte Version der Mitsubishi Electric NC-Steuerung benötigt wird oder ein extern angeschlossener PC mit LAN. Sie erfordert keine komplexen oder langwierigen Konfigurationen, keine regelmäßigen Anpassungen, keine NC-Programmänderungen und keine kostspieligen Schulungen der Mitarbeiter. Bestehende Bearbeitungsprozesse und Anwendungen können ohne nennenswerte Unterbrechung optimiert werden. Das System konfiguriert sich weitgehend selbst und kann somit einfach in bestehende CNC-Maschinen integriert werden. Durch die Optimierung und Überwachung der Bearbeitung in Echtzeit können Anwender ihre Produktivität sofort steigern, ohne ihre NC-Programme und Bearbeitungsprozesse ändern zu müssen. Allein durch das Erkennen der tatsächlichen Lebensdauer eines Werkzeugs lassen sich beachtliche Einsparungen erzielen. Vorgestellt wird die neue Software in Europa zum ersten Mal auf der AMB 2024 in Stuttgart auf dem Stand von Mitsubishi Electric.

Halle 7, Stand C71