Coscom übernimmt die CNC-Digitalisierung der Homag Group

ToolDirector VM und FactoryDirector VM bilden die Basis des Coscom ECO-Systems. Je nach Anforderung können weitere Module zur Vernetzung externer ERP/PLM-Systeme, CAD/CAM-Systeme usw. ergänzt werden. Die Homag Group hat nahezu alle Module beauftragt.

Anwender: Homag

Die Homag Group ist der weltweiter Anbieter von integrierten Lösungen für die Produktion in der holzbearbeitenden Industrie und dem Handwerk. Am Standort Schopfloch im Nordschwarzwald sind rund 1.500 Mitarbeiter für ein breites Produktportfolio von Maschinen für die Formatbearbeitung und das Kantenanleimen beschäftigt. Das Unternehmen hat internationale Produktionswerke sowie Vertriebs- und Servicegesellschaften. Es ist mit rund 7.000 Mitarbeitern in über 100 Ländern präsent und hat einen geschätzten Weltmarktanteil von über 30 Prozent.



Homag Holzbearbeitungssysteme AG
Homagstraße 3-5
72296 Schopfloch
https://www.homag.com

Vier deutsche Produktionsstätten der Homag Group – darunter Schopfloch und Herzebrock-Clarholz – sowie die chinesische Zentrale in Shanghai haben bald eines gemeinsam: Die CNC-Maschinen, die u. a. für die Herstellung der Bohr-, Dübeleintreib- und Kantenanleimmaschinen sowie für den Plattenzuschnitt eingesetzt werden, werden flächendeckend vernetzt und verwaltet. Den Auftrag für dieses groß angelegte Digitalisierungsprojekt erhielt die Coscom Computer GmbH. Auslöser für das Projekt war zunächst die Ablösung der bisherigen Werkzeug- und NC-Programmverwaltung, die teilweise unterschiedlich an den Standorten betrieben wurde und technologisch nicht mehr zeitgemäß war.

Henning Felber ist seit über 20 Jahren bei Coscom tätig. Das komplexe Digitalisierungskonzept von fünf Standorten wurde anhand der Ist-Aufnahme von ihm entworfen und umgesetzt.

Mindestanforderungen deutlich übertroffen

Die Mindestanforderung der Homag Group bestand in der Übernahme vorhandener Werkzeug- und Fertigungsdaten in das Coscom Eco-System – ein modulares Applikationssystem basierend auf einer zentralen Datenplattform. In diesem System unterstützt ToolDirector VM (Virtual Machining) die Werkzeugverwaltung – von der Erstellung des Digitalen Zwillings über Produktionssimulationen bis hin zur Lagerhaltung und Kommunikation mit ERP/PPS-Systemen. FactoryDirector VM sammelt alle relevanten Fertigungsdaten aus den unterschiedlichen Systemen, verlinkt Dateien im File-System und speichert Informationen in der zentralen Datenbank. „Die Mindestanforderungen des Kunden wurden durch unsere technische Umsetzungskraft deutlich übertroffen. Wir haben Verbesserungspotenziale analysiert und die effektivsten Projektschritte identifiziert, um eine einheitliche Lösung für fünf Standorte zu realisieren. Das Projekt musste zudem ohne Produktionsverzögerungen umgesetzt werden“, blickt Henning Felber, Process Consultant von Coscom, zurück.

Positive Rückmeldung gibt David Vögele, Projektleiter am Homag-Standort Schopfloch: „Darüber hinaus ist es Coscom gelungen, eine deutlich höhere Transparenz in der Verwaltung unserer Werkzeuge sowie in den Fertigungsprozessen zu generieren. Die Daten können systemübergreifend genutzt werden – bei einer zentralen, jederzeit aktualisierbaren Datenquelle im Coscom Eco-System.“