Zerspanungstechnik
anwenderreportage
Besser geht’s nicht: AVS setzt zu 100 Prozent auf Mazak
Wenn ein Unternehmen sowohl im Drehen als auch im Fräsen ausschließlich auf eine Marke setzt, ist das ein klares Statement. Der österreichische Hersteller von Hydraulikmotoren AVS vertraut aus gutem Grund auf Werkzeugmaschinen aus dem Hause Mazak. Das neueste Highlight im Maschinenpark ist eine Integrex i-250H S mit AG-Paket. Damit können Verzahnungen in einer Aufspannung mit höchster Qualität und kürzesten Zykluszeiten gefertigt werden. Gear Skiving ist hier das Schlagwort und programmiert wird direkt an der Maschine.
Die neueste Maschine im AVS-Maschinenpark ist eine Integrex i-250H S mit AG-Paket. Das Dreh-Fräszentrum ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Bauteile inklusive Gear Skiving. (Alle Bilder:x-technik)
Shortcut
Aufgabenstellung : Herstellung von Verzahnungen in einer Aufspannung.
Lösung : Dreh-Fräszentrum Integrex i-250H S mit dem AG-Paket von Mazak.
Nutzen : Neben höchster Verfügbarkeit und der Möglichkeit der Komplettbearbeitung profitiert AVS von einer ausgezeichneten Verzahnungsqualität und einer Zeitersparnis bis zu 90 Prozent.
Arnold Sampl, Inhaber der AVS Hydraulikmotoren GmbH (AVS), der Schlosserei- und Stahlbaubetriebe (Arnold Sampl GmbH & Co KG) und eines Fahrradgeschäfts (Radsport Sampl), bringt bereits über 40 Jahre Erfahrung mit Mazak-Werkzeugmaschinen mit.
Sein gesamtes Berufsleben hinweg begleitet den gelernten Fahrzeugtechniker und Maschinenbaumeister die mechanische Bearbeitung von Präzisionsbauteilen, seit 2011 auch mit AVS aus Sankt Margareten im Salzburger Lungau. „Wir produzieren Ölmotoren für den Bagger- und Kranbereich. Insbesondere für Anwendungen, wo eine Last zu heben und zu drehen ist. Das übernimmt unser Rotator – also eine Drehung von 360 Grad ohne Anschlag“, beschreibt der engagierte Unternehmer sein High-End-Produkt, das nach dem Archimedes G-Rotor Prinzip funktioniert.
Beim Gear Skiving (Wälzschälen) steht das Werkzeug schräg zur Achse des zu bearbeitenden Werkstücks.
Mazak-Maschinen bei AVS
• Integrex i-250H S
• Integrex i-400S AG
• Integrex i-400S
• Quick Turn Nexus 350-II
• HCN-5000
• VCN-430A
• VCN-500
• VCN-530C
• VTX-200B-II
Hohe Fertigungstiefe sichert Qualität
Von Sankt Margareten aus beliefert AVS nahezu die ganze Welt, denn die Qualität und Zuverlässigkeit der österreichischen Hydraulikmotoren hat sich in der Branche bereits durchgesprochen. „Wir verfügen über sehr viel Know-how in der Entwicklung und der Fertigung von hydraulischen Rotatoren-Systemen. Um höchste Qualität und Lieferfähigkeit gewährleisten zu können, haben wir uns dazu entschlossen, alles bei uns im Haus zu machen – also von der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung bis hin zur Montage“, begründet Sampl die hohe Fertigungstiefe von AVS und er ergänzt zurecht mit gewissem Stolz: „Unsere Motoren sind zu 100 Prozent ‚Made in Austria‘!“
Wenn man durch die Fertigungshallen von AVS geht, dann dominiert ganz klar eine Farbe – und die ist Mazak-Orange. „In unserer Größe gibt es nicht viele Firmen, die einen derart modernen und jungen Maschinenpark haben“, so der Geschäftsführer weiter. Warum er ausschließlich auf Mazak-Maschinen – sowohl im Drehen als auch Fräsen – setzt, hat ganz klare Gründe. „Bereits als junger Techniker habe ich mit den japanischen Maschinen präzise Bauteile gefertigt. Neben der Steuerung hat mich vor allem die Lebensdauer und Zuverlässigkeit beeindruckt. Meine Erfahrung hat mir gezeigt, dass Mazak-Maschinen sicherlich 20 Jahre lang zuverlässig und präzise arbeiten. Vorausgesetzt sind eine entsprechende Wartung und Pflege.“
Die Drehung von Haupt- und Frässpindel wird bei Mazak bis zur Höchstdrehzahl der beiden Spindeln synchronisiert, damit ist eine maximale Genauigkeit realisierbar.
Aufgrund der vielfältigen Möglichkeiten der Integrex-Baureihe kann AVS alleine bei der Herstellung hochgenauer Verzahnungen mittels Gear Skiving Zeiteinsparungen im Bereich von 80 bis 90 % realisieren.
Am Stand der Technik bleiben
Teil der Fertigungsphilosophie von AVS ist es, Bauteile automatisiert und mit möglichst wenigen Spannungen zu fertigen. Daher besteht der Maschinenpark unter anderem auch aus drei Dreh-Fräszentren der Integrex-Serie von Mazak. „Da wir großteils hochpräzise Bauteile aus unterschiedlichen Vergütungsstählen (Anm.: 42CrMo4, 31CrMoV9) fertigen, halten wir unseren Maschinenpark stets am Stand der Technik und investieren – wenn notwendig und wirtschaftlich sinnvoll – in die bestmögliche Technologie“, fasst es Arnold Sampl zusammen und sein Sohn John Schlick, der seit zehn Jahren im Familienbetrieb tätig ist und mittlerweile die Fertigungsleitung innehat, ergänzt: „Durch die Komplettbearbeitung können wir Bauteile in einer Aufspannung sechsseitig komplett fertig bearbeiten. Das spart enorm Zeit und verbessert die Präzision.“
Der Maschinenbauingenieur tritt in die Fußstapfen seines Vaters und kann dessen Liebe zu Mazak gut nachvollziehen: „Mittlerweile habe ich auf all unseren aktuell neun Mazak-Maschinen gearbeitet und ich bin ebenso begeistert. Die Mazatrol-Steuerung ist schon eine Klasse für sich und deren Vorteile können auf allen zerspanenden Fertigungsverfahren angewendet werden. Unser Team programmiert ausschließlich auf der Mazatrol-Steuerung – wir sind damit schnell und vor allem sehr flexibel. Auch bei neuen Maschinen ist dadurch die Einschulungszeit minimal und falls mal ein Mitarbeiter krank ist, dann können wir das im Team sehr gut kompensieren.“
Programmiert wird bei AVS ausschließlich auf der Mazatrol-Steuerung. Im Bild Zerspanungstechniker Mario Ressler.
Die Integrex i-400S AG inklusive Palettenautomatisierung war einer der ersten dieser Baugröße in Europa. Sie ermöglicht AVS die Bearbeitung von Bauteilen bis zu einem Durchmesser von 700 mm und einer Bearbeitungslänge von 1.500 mm. Im Bild Zerspanungstechniker Patrik Gauglhofer.
Partnerschaft auf Augenhöhe (v.l.n.r.): John Schlick, Arnold Sampl und Silvester Gruber konnten über die letzten Jahre gemeinsam zahlreiche Projekte erfolgreich umsetzen.
Archimedes G-Rotor-Prinzip
Alle AVS-Drehmotoren arbeiten nach dem G-Rotor Prinzip (hydraulischer Drehmotor der Zahnring-Bauart). Im Zusammenspiel der dreiteiligen Antriebseinheit mit einer Doppelverteilerplatten-Ventilfunktion, den Bypassventilen und den proportional einstellbaren Druckausgleichventilen entsteht ein innovativer Antrieb. Der Rotor ist formschlüssig über eine Verzahnung mit der Welle verbunden und weist eine Außenverzahnung auf. Im Verbund mit dem innenverzahnten Rotorring bildet er Druckkammern. Von beiden Seiten liegen die Verteilerplatten am Rotorsatz an, die diesen auch führen. Über die Verteilerplatten werden die Druckkammern abwechselnd gefüllt und entleert. Die Verteilerplatten wiederum werden über die Anschlüsse gespeist und entleert.
Durch das Verdrängungsprinzip wird der Rotorring über den Rotor exzentrisch verschoben. Er rollt über das Rotorgehäuse ab, wodurch ein Moment erzeugt wird, der Rotor dreht sich. Über die proportional einstellbaren Druckausgleichventile wird die Anpresskraft der Verteilerplatten eingestellt. Dadurch wird der Verschleiß auf ein Minimum reduziert und die Lebensdauer erhöht. Durch die Umkehrung der Strömungsrichtung ändert sich der Drehsinn des Motors. Für eine optimale Funktion benötigen die AVS-Drehmotoren einen Betriebsdruck von mindestens 180 bis maximal 320 bar.
Gear Skiving als Highlight
Ein gutes Beispiel für die Vorteile der Mazatrol-Steuerung ist die neueste Verzahnungsfunktion Gear Skiving, die man auf zwei der drei Integrex-Maschinen einsetzen kann. „Das war vor fünf Jahren noch gar nicht abbildbar. Und genau diese Funktion passt perfekt für uns, denn damit benötigen wir für die Herstellung einer Verzahnung lediglich zweieinhalb Minuten und sparen uns dadurch enorme Zeit ein. Auch die Verzahnungsqualität ist herausragend, da das Bauteil in einer Aufspannung gedreht, gefräst, gebohrt und verzahnt wird“, verrät Arnold Sampl, für den die Innovationskraft von Mazak eine weitere Bestätigung für die jahrelange Zusammenarbeit ist.
Die jüngste Maschine im AVS-Maschinenpark ist eine Integrex i-250H S mit dem AG-Paket. Dabei handelt es sich um das Verzahnungspaket mit der angesprochenen Skiving-Funktion und weiteren Verzahnungsmöglichkeiten. „Alleine bei der Herstellung einer Verzahnung mittels Skiving profitieren wir durch Zeiteinsparungen im Bereich von 80 bis 90 %. Das ist für uns natürlich ein klarer Wettbewerbsvorteil – nur durch den Einsatz modernster Technologie können wir am Weltmarkt bestehen!“ Und da kann man sich auf den Partner Mazak verlassen.
Das Verfahren des Gear Skivings wurde natürlich nicht von Mazak erfunden, aber die praktische Umsetzung erfordert ein optimales Zusammenspiel zwischen Werkzeugmaschine und Werkzeug, wie Area Sales Manager Silvester Gruber von Mazak erläutert: „Beim Wälzschälen bzw. Gear Skiving steht das Werkzeug schräg zur Achse des zu bearbeitenden Werkstücks. Die Verzahnung wird in Verbindung mit einer synchronen Bewegung zwischen Werkzeug- und Werkstückachse sowie einem axialen Vorschub ausgebildet. Demzufolge müssen sich die beiden Spindeln exakt synchron bewegen. Daher haben wir sowohl in der Fräs- als auch Hauptspindel direkte Messsysteme verbaut, die ein perfektes Ergebnis liefern.“
Komplettbearbeitung bringt viele Vorteile: AVS setzt auf die Dreh-Frästechnologie der Integrex-Baureihe von Mazak. Die Bauteile können mit Haupt- und Gegenspindel sechsseitig bearbeitet werden – das Resultat sind Zeit- und Kostenersparnisse sowie Qualitätsvorteile.
Ing. John Schlick
Fertigungsleiter der AVS Hydraulikmotoren GmbH
„Wir können mit unserer neuen Integrex i-250H S mit AG-Paket so ziemlich jedes Bauteil in einer Aufspannung fertigen. Die Verzahnungsqualität ist hervorragend und die Bearbeitungszeiten konnten wir deutlich reduzieren. “
Partnerschaft auf Augenhöhe
Seit nunmehr fünf Jahren wird AVS direkt von Mazak Österreich betreut. Diese Rundumbetreuung – von der technischen Vertriebsberatung über den Support durch die Anwendungstechnik bis hin zum After-Sales-Service – genießen die Lungauer Zerspanungsexperten in vollen Zügen. „Wir sind mit der Zusammenarbeit mit Mazak Österreich sehr zufrieden, weil für alle Themen professionelle Ansprechpartner zur Verfügung stehen. Reaktionsgeschwindigkeit ist das Um und Auf und bei Mazak werden Probleme schnell gelöst – bei uns ist der Zeitfaktor bei einem Maschinenstillstand wesentlich. Auch hier haben wir mit Mazak den absolut richtigen Partner“, ist John Schlick voll des Lobes und Silvester Gruber bestätigt: „AVS bedeutet für mich Partnerschaft auf Augenhöhe – das ist schon etwas Besonderes!“
Maschinenbediener Mario Ressler ist von den vielfältigen Möglichkeiten der Integrex i-250H S von Mazak absolut überzeugt.
Auch der Platzbedarf der neuen Integrex i-250H S von Mazak ist überschaubar. Mit einer Drehlänge von bis zu 1.000 mm und einem Drehdurchmesser von bis zu 670 mm bietet der Arbeitsraum ausreichend Platz.
Das Team von AVS (Auszug): Im Salzburger Lungau fertigt man Hydraulikmotoren für den Weltmarkt.
Arnold Sampl
Geschäftsführer der AVS Hydraulikmotoren GmbH
„Das Gesamtpaket von Mazak, bestehend aus Top-Qualität, umfangreichem Produktprogramm, wenig Reparaturen und dem Plus einer innovativen Steuerung ist hervorragend – viel besser geht‘s meiner Meinung nach nicht.“
Klares Resümee
Arnold Sampl ist ein erfolgreicher Unternehmer, dem auch bewusst ist, dass auch Werkzeugmaschinen anderer Hersteller ihre Stärken haben. Wenn bei Mazak etwas nicht stimmig wäre, wäre er der Erste, der das auch offen anspricht und sich gegebenenfalls anderweitig umsehen würde. Doch das war bisher nicht notwendig und daher wird er wohl auch zukünftig auf den japanischen Werkzeugmaschinenhersteller setzen. „Eine Mazak-Maschine ist meiner Meinung nach so konzipiert, dass man damit mindestens 20 Jahre lang wirtschaftlich produzieren kann. Das ist der Grund, warum ich auf Mazak setze. Ich bin vom stabilen Maschinenbau, von der Qualität, der Mazatrol-Steuerung, der Lebensdauer und der Innovationskraft begeistert“, fasst Arnold Sampl abschließend zusammen.
Silvester Gruber
Area Sales Manager bei der Yamazaki Mazak GmbH
„Mazak steht für Stabilität, Genauigkeit, Langlebigkeit und natürlich höchste Bedienbarkeit. Mit der Mazatrol-Steuerung können auch hochkomplexe technische Anforderungen aufgrund umfangreicher Zyklen direkt an der Steuerung programmiert werden. Dadurch kann noch mehr Produktivität aus der Maschine generiert werden. “
Anwender: AVS Hydraulikmotoren
Die AVS Hydraulikmotoren GmbH mit Sitz in St. Margarethen (Lungau) entwickelt, produziert und vertreibt hochwertigste Hydraulikmotoren nach dem Archimedes G-Rotor Prinzip. Die kompakte Bauweise, einheitliche und kompatible Lochkreise, sanftes Bremsverhalten sowie hohes Biegemoment und ein hochwertiges Dichtungssystem zeichnen die robusten Motoren aus. Rund 15 Facharbeiter und ein moderner und teilautomatisierter Maschinenpark garantieren höchste Präzision und Fertigungsqualität „Made in Austria“.
• Produktpalette: Hydraulikmotoren für Kräne und Bagger sowie Öl-Verteiler.
• Zielgruppe: Bauwesen, Land- und Forstwirtschaft, Abfallwirtschaft, Straßenbau und Winterdienst, Energiewirtschaft, Recycling, Gleisbau und -wartung.
AVS Hydraulikmotoren GmbH
Gewerbegebiet 194
5581 St. Margarethen
https://hydraulik-rotatoren.at/
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