ZerspanungstechnikGrotefeld nimmt multifunktionale Fräs-Drehmaschine Integrex von Mazak in Betrieb
Die im ostwestfälischen Espelkamp bei Lübbecke ansässige Grotefeld GmbH ist seit gut sechzig Jahren Marktführer für Aggregatetechnik. Neben einer hochentwickelten IT und motivierten Mitarbeitern gewährleistet beste Bearbeitungstechnik die aus dem Hause kommende Komponenten. Das jüngste Investment – eine multifunktionale CNC-Fräs-Drehmaschine Integrex i-250H ST von Mazak mit 5-Achs-Steuerung und Gegenspindel sowie einem unteren Revolverkopf – macht die Fertigung noch effizienter und schneller.
Jüngstes Investment bei Grotefeld: die CNC-Fräs-Drehmaschine Integrex i-250H ST von Mazak mit 5-Achs-Steuerung und Gegenspindel sowie unterem Revolverkopf. (Bilder: Grotefeld)
Die eine Million Euro „schwere“ Integrex vereint die Drehbearbeitung und die Funktion zum Fräsen mit gesteuerter B-Achse in einer einzigen kompakten Werkzeugmaschine. Sie ist ausgelegt für die Kombination mit Automatisierungssystemen (wie Robotern zum Laden und Entladen der Werkstücke), Stangenvorschubeinrichtungen sowie automatischen Spannbackenwechslern. Ausgestattet ist die Baureihe mit einem neuartigen unteren Revolver mit neun Stationen für Drehwerkzeuge und einem für 74 Werkzeuge ausgelegten Magazin.
Maximal 74 verschiedene Werkzeuge werden im Magazin an der Maschinenrückseite vorgehalten.
Effizienz, Präzision und Schnelligkeit
Für den Espelkamper Mittelständler waren mehrere Gründe entscheidend für die Wahl dieses Mazak-BAZ: Das große Werkzeugmagazin mindert kosten- und schweißtreibende Rüstzeiten deutlich, auch Teile in Losgröße 1 lassen sich jetzt problemlos ‚chaotisch‘ fertigen. Dank smarter Messsysteme entfällt das durch den üblichen Werkzeugverschleiß erforderliche manuelle Nachmessen – die Integrex korrigiert selbst die angesteuerten Positionen automatisch, sofern dies im Laufe des Arbeitsfortschritts nötig wird. Und last, but not least gewinnt die Aggregatefertigung bei Grotefeld mit der neuen, gut 20 Tonnen wiegenden Anlage deutlich an Effizienz, Präzision und Schnelligkeit.
Alles in einer Hand: Insgesamt neun verschiedene Achsen werden über den zentralen Touchscreen gesteuert, der die intelligente Steuerung Mazatrol SmoothAi anspricht.
Filigran, präzise, schnell: Von Losgröße 1 bis zur Serie werden Fräs-Drehteile in der neuen „Integrex“ bearbeitet.
Vom Rohling (li.) bis zum Fertigteil – die Bearbeitung erfolgt von Anfang bis Ende in der neuen Werkzeugmaschine.
An der Peripherie des 20-Tonnen-Schwergewichts von Mazak: Pumpen und Filter für den Kühlschmierstoff der CNC-Maschine.
Hohe Fertigungsvielfalt
Dafür ‚verantwortlich‘ ist nicht nur die intelligente CNC-Steuerung „Mazatrol Smooth Ai“ in Kombination mit einem CAD/CAM-System, sondern auch das bereits genannte Werkzeugmagazin. Mit dem direkten Zugriff auf zahlreiche Werkzeuge lassen sich Dreh-Frästeile von Anfang bis Ende in einer Anlage bearbeiten – der nicht seltene branchenübliche „Anlagentourismus“, um alle Bearbeitungsvorgänge nacheinander abzuarbeiten, entfällt jetzt. Die angesteuerten insgesamt neun Achsen erlauben eine solche Fertigungsvielfalt, dass zudem andere Schleif- oder Fräsmaschinen bei Grotefeld entlastet bzw. bisherige Kapazitätsengpässe eliminiert werden.
Mit seiner neuen Mazak erzielt Grotefeld erneut Alleinstellung bei der Aggregatefertigung, von der alle Kunden aus den Bereichen Holz, Metall und Kunststoff umgehend profitieren: Das Unternehmen kann künftig alle Aufträge ohne Zeitverlust und ohne Kapazitätsbegrenzungen flexibel und in herausragender Qualität ausführen – vom einzelnen Los bis hin zur individuell mit dem jeweiligen Auftraggeber abgestimmten Großserie.
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