anwenderreportage

Zero.Point.Systems setzt auf CNC-Technologie von DMG Mori

Zero.Point.Systems GmbH hat sich auf die Entwicklung und Herstellung von innovativen Nullpunktspannsystemen und High-End-Lösungen in den Bereichen Spannen, Schrauben und Schließen spezialisiert und garantiert mit einem 23-köpfigen Team hohen Qualitätsanspruch in allen Bereichen – so auch in der Produktion. Dort setzt Zero.Point.Systems auf CNC-Technologie von DMG Mori.

Durch die Kooperation zwischen DMG Mori-Tochter Istos und Asseco Solutions könne Zero.Point.Systems die Vorteile beider Systeme optimal kombinieren.

Durch die Kooperation zwischen DMG Mori-Tochter Istos und Asseco Solutions könne Zero.Point.Systems die Vorteile beider Systeme optimal kombinieren.

Maximilian Stark
Geschäftsführer der Zero.Point.Systems GmbH

„Unser Ziel ist es, mit dem ERP-System APplus in Verbindung mit PRODUCTION PLANNING & CONTROL von Istos konkrete Liefertermine nennen zu können.“

Heute sind es neun Modelle im Drehen und Fräsen. Nach wachstumsstarken Jahren treibt das Unternehmen nun auch die Digitalisierung voran, um Planungs- und Fertigungsprozesse transparent zu managen. Unterstützung bietet hier die DMG Mori Tochter Istos GmbH in Form des APS-Systems PRODUCTION PLANNING & CONTROL.

„Wir sehen unsere Aufgabe darin, die Flexibilität und Produktivität unserer Kunden zu steigern – mit Nullpunktspannsystemen aus unserem großen Standardsortiment, aber auch mit individuellen Sonderlösungen“, betont Maximilian Stark, der Zero.Point.Systems seit 2014 in zweiter Generation leitet. Das Zero-Point-Werkzeugwechselsystem biete beispielsweise optimale Lösungen für SMED (Single Minute Exchange of Dies) – durch Zunahme der Maschinenproduktivität, Reduzierung der Arbeitskosten und niedrigere Lagerbestände. „Weitere Vorteile sind eine erhöhte Flexibilität, verbesserte Prozessunterstützung und die Möglichkeit, schneller auf wechselnde Kundenwünsche zu reagieren.“ Dass die Geschäftsphilosophie Erfolg hat, belegt ein starkes Unternehmenswachstum in den vergangenen Jahren. „2017 PLANUNG TRIFFT ERP hatten wir einen Anstieg, der eine Verdopplung sowohl unserer Belegschaft als auch unserer Maschinenzahl zur Folge hatte.“

17 verschiedene Stamm- und Bewegungsdaten – wie beispielsweise Arbeitspläne, Materialien, Produktionsaufträge, Stücklisten oder Personal – werden bi-direktional zwischen PRODUCTION PLANNING & CONTROL und den ERP-Systemen ausgetauscht.

17 verschiedene Stamm- und Bewegungsdaten – wie beispielsweise Arbeitspläne, Materialien, Produktionsaufträge, Stücklisten oder Personal – werden bi-direktional zwischen PRODUCTION PLANNING & CONTROL und den ERP-Systemen ausgetauscht.

Infos zum Anwender

Die 2002 im österreichischen Götzis gegründete Zero.Point.Systems GmbH hat sich auf die Entwicklung und Herstellung von innovativen Nullpunktspannsystemen und Highend-Lösungen in den Bereichen Spannen, Schrauben und Schließen spezialisiert. Ein 23-köpfiges Team garantiert den hohen Qualitätsanspruch in allen Unternehmensbereichen – so auch in der Produktion.

www.zeropointsystems.at

Flexibel fertigen mit PRODUCTION PLANNING & CONTROL

Mit diesem Wachstum sei auch die Herausforderung gewachsen, Abläufe effizient zu planen, erinnert sich Maximilian Stark: „Damit war für uns klar, dass wir unsere Prozesse digitalisieren.“ Eine transparente Planung sei das A und O sowohl für die interne Organisation als auch gegenüber den Kunden. Mit PRODUCTION PLANNING & CONTROL von ISTOS hatte DMG Mori eine übersichtliche und flexible Lösung im Sortiment. „Die Bedienung ist einfach und Aufträge lassen sich sowohl manuell als auch automatisch planen“, erklärt Maximilian Stark. PRODUCTION PLANNING & CONTROL besteht aus den drei aufeinander abgestimmten Anwendungen PLANNING BOARD, PRODUCTION FEEDBACK und PRODUCTION COCKPIT. Zusammen ermöglichen sie als webbasierte Lösung aus der Cloud den einfachen Einstieg in die Optimierung der Produktionsplanung und -steuerung.

Standardschnittstelle für das Beste aus zwei Welten

Um die Hürde der Durchgängigkeit in der Digitalisierung zu überwinden, geht die Istos GmbH Kooperationen mit führenden ERP-Systemanbietern ein. Davon hat in diesem Fall auch Zero.Point.Systems profitiert. „Wir nutzen das ERP-System APplus der Asseco Solutions“, so Maximilian Stark. „Mit einer bi-direktionalen Standardschnittstelle zu diesem System realisiert PRODUCTION PLANNING & CONTROL einen nahtlosen Austausch aller fertigungsrelevanten Informationen.“ Durch die Kooperation zwischen Istos und Asseco Solutions könne Zero.Point.Systems die Vorteile beider Systeme optimal kombinieren. „Darüber hat die Standardschnittstelle eine kostengünstigere Umsetzung ermöglicht als die Entwicklung einer individuellen Lösung.“

Hohe Liefertreue dank durchgängiger Digitalisierung

Der Mehrwert dieser Digitalisierungsmaßnahme kommt den Kunden in Form von einer verbesserten Liefertreue zugute. Maximilian Stark dazu: „PRODUCTION PLANNING & CONTROL und APplus erlauben uns eine vorausschauende Simulation unserer Fertigungsplanung, sodass wir noch genauere Liefertermine nennen können.“

Filtern

Suchbegriff

Unterkategorie

Firmen

Inhaltstyp

Firmentyp

Land