ZerspanungstechnikBreites Leistungsspektrum
Ganz im Zeichen eines breiten Leistungsbereiches steht der EMO-Auftritt von Ingersoll. Angefangen beim besonders leistungsfähigen GoldMax8 Eckfräser mit Wendeschneidplatte über die OctoPlus-Schlichtfräserfamilie bis hin zur neuen T-Tank-Serie werden dem interessierten Messebesucher auf dem Ingersoll-Messestand jede Menge Neuheiten präsentiert.
Die Präsentation des GoldMax8 Eckfräsers mit Wendeschneidplatte zählt zu den Highlights des Ingersoll-Messeauftrittes.
Neuer GoldMax8 Eckfräser
Wendeschneidplattenfräser mit tangentialer Anordnung sind besonders leistungsfähig. Durch die Einbaulage der Wendeschneidplatte wird der Hauptschnittkraft beim Fräsen ein hoher Hartmetallquerschnitt entgegengesetzt – wie beim GoldMax8 Eckfräser mit Wendeschneidplatte – und mit modernsten Pressverfahren die komplexe, positive Spanflächengeometrie im Gesenk hergestellt.
Mit der neuen SGM-44 Wendeschneidplatte hat Ingersoll eine „weichschneidende“ Geometrie mit 8 Schneidkanten in einer Drehrichtung realisiert. Die neue Wendeschneidplatte ermöglicht das Fräsen von exakten 90°-Schultern bei einer max. Schnitttiefe von 9 mm. Die Werkzeug-Serie deckt den Durchmesserbereich von 50 bis 160 mm ab. Weiterhin sind pro Abmessung zwei Teilungen für kurz- und langspanende Werkstoffe verfügbar. Innere Kühlmittelzufuhr ist im Standard bis einschließlich Durchmesser 100 mm vorgesehen.
Die Wendeschneidplatte SGM-44R001 verfügt über einen Eckenradius von 0,8 mm und integrierter Wiper-Technologie zur Erzeugung hochwertiger Oberflächen. Eine zusätzliche freiwinkelreduzierende Fase stabilisiert die Schneidkante und bietet vor allem im kleineren Durchmesserbereich bis ca. 80 mm zusätzliche Prozesssicherheit.
Die neue OctoPlus-Werkzeugserie OWHH basiert auf der bestehenden Planfräserserie 5FKX und ist nach Herstellerangaben ganz besonders wirtschaftlich.
Extrem wirtschaftlicher Schlichtfräser für die Serienbearbeitung
Der Fräsername OktoPlus verrät den Grund für die besondere Wirtschaftlichkeit dieser Fräserfamilie. Das Herzstück der Serie ist eine 8-eckige Wendeschneidplatte, die in der Regel 16 Schneidkanten in eine Schnittrichtung bietet.
Die hier vorgestellte Version (OWHH) der OctoPlus Familie ist ein Schlichtfräser, bei dem in erster Linie Schneidstoffe (SiN und CBN) für hohe Schnittgeschwindigkeiten im Graugussbereich eingesetzt werden können. Das Werkzeug ist also besonders für das Schlichten von kurzspanenden Materialien bei einer Schnitttiefe von etwa 0,3 mm bis 0,5 mm konzipiert.
Die neue Ingersoll T-Tank-Serie ermöglicht eine verlängerte Standzeit der Wendeschneidplatte durch stabile, vibrationsarme Spannung.
T-TANK Serie überarbeitet
Eine der meistverwendeten Klemmungen in der Drehbearbeitung ist die Kniehebelklemmung, die vor allem durch ihr einfaches Handling überzeugt. Der gravierende Nachteil dieses Spannkonzeptes ist jedoch, dass die gesamte Spannkraft nur gegen die seitlichen Anlageflächen drückt. Eine Spannkraftkomponente in Richtung der Auflagefläche ist nicht vorhanden.
Dieses Manko der Kniehebelspannung hat Ingersoll durch die neue T-TANK Serie behoben. Das neue Spannkonzept erzeugt Spannkraftkomponenten, welche die Wendeschneidplatte sowohl gegen die Anlageflächen als auch gegen die Auflagefläche ziehen.
Um die gewünschten höheren Vorschübe zu realisieren, wurden die neuen T-TANK Wendeschneidplatten dicker und somit stabiler ausgeführt. Auch diese Maßnahme ist mitverantwortlich für die erzielte höhere Standzeit.
TDXT und THIN-MAX als weitere Messeneuheiten
Eine der Messeneuheiten, die von Ingersoll auf der EMO präsentiert werden, ist die multifunktional einsetzbare, präzisionsgepresste Stech-Wendeschneidplatte. Dieses neue Produkt der T-CLAMP Serie, die TDXT-Wendeschneidplatte, deckt nun mehrere Anwendungsbereiche ab, für die bisher drei unterschiedliche Plattentypen der Serien TDT, TDFT, und TDIT verwendet wurden.
Eine andere ist der THIN-MAX Scheibenfräser für schmale Schnittbreiten. Diese neue Werkzeugserie weist neben den Vorteilen der tangentialen Bauweise (Stabilität, großes Spanvolumen, hohe Prozesssicherheit) auch den Vorteil auf, einen ebenen Nutgrund ohne Dachform zu erzeugen. Dies wird durch einen speziellen Anschliff an der Wendeschneidplatte erreicht, der den Winkelfehler, entstehend durch die seitliche Freistellung der Wendeschneidplatte, kompensiert.
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