Kennametal erweitert Top Notch-Programm um neue KCU10B- und KCU25B-Sorten

Top Notch ist eine zuverlässige Lösung für gleichbleibende Werkzeugleistung, präzises Indexieren und optimale Spannkraft bei verschiedensten Drehanwendungen.

Mit der Einführung der neuen Sorten KCU10B und KCU25B erweitert Kennametal das erfolgreiche Top Notch™-System für Ein- und Abstechanwendungen. Beide Sorten sind mit der fortschrittlichen KENGold™ PVD-Multilayer-Beschichtung ausgestattet, die nicht nur eine einfache optische Verschleißerkennung ermöglicht, sondern auch die Werkzeugstandzeit und Prozessstabilität deutlich erhöht.

Die Sorte KCU10B zeichnet sich durch eine besonders hohe Härte aus und ist damit ideal für kontinuierliche Schnitte und präzise Oberflächenbearbeitungen geeignet. Die KCU25B hingegen bietet eine optimierte Zähigkeit und eignet sich besonders für mittlere Anwendungen, Schruppoperationen oder unterbrochene Schnitte. „Diese neuen Wendeschneidplatten mit KENGold™-Beschichtung bieten die Verschleißanzeige und Stabilität, die unsere Kunden für sichere und effiziente Prozesse verlangen“, erklärt Scott Etling, Vice President Global Product Management bei Kennametal.

Höherer Zuverlässigkeit und gesteigerter Produktivität.

Das Top Notch™-System ist bekannt für seine präzisionsgeschliffenen Wendeschneidplatten, die zuverlässiges Indexieren und Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Positive Spanformer reduzieren die Schnittkräfte und sorgen für eine hervorragende Spanbildung. Gleichzeitig erhöhen optimierte Schneidkanten und stabile Halterungen die Steifigkeit und Prozesssicherheit. Der Wechsel der Schneidkante erfolgt schnell und einfach, wodurch Stillstandzeiten minimiert werden.

Mit den neuen KCU10B- und KCU25B-Sorten stärkt Kennametal seine Position als Technologieführer im Bereich hochleistungsfähiger Zerspanungswerkzeuge. Anwender aus den Bereichen allgemeiner Maschinenbau, Energie, Luftfahrt und Transport profitieren von längeren Standzeiten, höherer Zuverlässigkeit und gesteigerter Produktivität.