Walter Tiger·tec® Gold: 50 Prozent höhere Standzeiten beim Drehen

Mit den Sorten WPP10G, WPP20G, WPP30G stellt Walter die neuen Tiger·tec®-Gold-Wendeschneidplatten speziell für Drehbearbeitungen vor. Ziel war es, den Freiflächenverschleiß um 30 bis 60 Prozent zu reduzieren. Tatsächlich betrugen die Standzeitsteigerungen in über 130 Kundentests durchschnittlich rund 50 Prozent.

Zentrales Merkmal der neuen Tiger·tec®-Goldplatten von Walter zum Drehen ist die hohe Prozesssicherheit.

Zentrales Merkmal der neuen Tiger·tec®-Goldplatten von Walter zum Drehen ist die hohe Prozesssicherheit.

Die Hauptanwendung sind Stähle mit Zugfestigkeiten von 600 bis 900 N/mm². Auch leichte Bauteile aus hochfesten Stählen (1.000 bis 1.400 N/mm²) sind mit den neuen Sorten bearbeitbar. Interessant sind die Wendeschneidplatten insbesondere für Serienfertiger in der Automobilindustrie, aber auch im Energiesektor oder im Allgemeinen Maschinenbau. Bei wechselnden Werkstoffen profitiert der Anwender von flexibler Einsatzbarkeit: Walter bringt die Sorten mit neun Geometrien für optimierten Spanbruch auf langspanenden, kohlenstoffarmen Materialien (MP3) sowie für Schnittunterbrechungen (RP7) auf den Markt.

Die mehrlagige, hochtexturierte MT-TiCN-Beschichtung der Tiger·tec®-Goldplatten zum Drehen reduziert den Freiflächenverschleiß und erhöht die Zähigkeit.

Die mehrlagige, hochtexturierte MT-TiCN-Beschichtung der Tiger·tec®-Goldplatten zum Drehen reduziert den Freiflächenverschleiß und erhöht die Zähigkeit.

Spezieller Schichtenaufbau

Ein zentrales Merkmal der Tiger·tec®-Goldplatten zum Drehen ist die hohe Prozesssicherheit. Diese resultiert, wie auch die Leistung und Standzeit, aus dem besonderen Schichtenaufbau​: Eine zum Patent angemeldete, hochtexturierte MT-TiCN-Schicht reduziert den Freiflächenverschleiß und erhöht die Zähigkeit, da ihre mehrlagige Struk​tur die Elastizität optimiert. Die hochtexturierte Al₂O₃-Schicht darüber erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen Kolkverschleiß. Der goldfarbene Top-Layer verbessert die Verschleißerkennung. Die abschließende mehrstufige Nachbehandlung der Platten sorgt für eine glatte Spanfläche, weniger Reibung und hohe Zähigkeit.

Die Hauptanwendung der Sorten WPP10G, WPP20G, WPP30G sind Stähle mit Zugfestigkeiten von 600 bis 900 N/mm². Auch leichte Bauteile aus hochfesten Stählen (1.000 bis 1.400 N/mm²) sind mit den neuen Sorten bearbeitbar.

Die Hauptanwendung der Sorten WPP10G, WPP20G, WPP30G sind Stähle mit Zugfestigkeiten von 600 bis 900 N/mm². Auch leichte Bauteile aus hochfesten Stählen (1.000 bis 1.400 N/mm²) sind mit den neuen Sorten bearbeitbar.

Flexibel einsetzbar

Die individuelle Ausrichtung der Sorten macht die Wendeschneidplatten flexibel einsetzbar: WPP10G für kontinuierlichen Schnitt und leichte Schnittunterbrechungen, WPP20G als Universalsorte für 50 Prozent der Anwendungen und die zähe Sorte WPP30G für Schnittunterbrechungen sowie instabile oder ungünstige Bedingungen.

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