Tool Competence in Wels

Auf der Intertool in Wels zeigt sich Wedco mit einem neuen, offenen Standkonzept.

Der neue Wedco-Gesamtkatalog für Zerspanungswerkzeuge der Serien Premium, Silver und Drill ist noch übersichtlicher aufgebaut. Er liefert alle relevanten Daten zu den einzelnen Werkzeugen sowie die direkte Verknüpfung zur digitalen Welt mittels QR-Codes als Verbindung zum Wedco-Webshop (Anm.: siehe dazu die Coverstory auf Seite 16f).

„Unser neuer Katalog soll den Kunden den Zugang zum Wedco-Produktsortiment so einfach wie möglich gestalten“, betont Horst Payr, Technischer Leiter und CTO bei Wedco. Für eine bestmögliche Benutzerfreundlichkeit wurden die Werkzeuge anhand ihrer Einsatzzwecke gereiht. Dadurch ist es sehr einfach möglich, das passende Produkt für die benötigte Anwendung schnell zu finden.

In Wels wird erstmals der neue Wedco-Gesamtkatalog für Zerspanungswerkzeuge der Serien Premium, Silver und Drill vorgestellt.

Optimierte Aluminiumbearbeitung

Ein Highlight aus dem neuen Katalog stellt die Serie ALSP dar. Der neue Vollhartmetallfräser wurde für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung in der Aluminiumbearbeitung bis 12 % Si-Anteil konzipiert. „Die Nutspanräume sind speziell für die Aluminiumbearbeitung angepasst, um ein Maximum an Spänen aufzunehmen“, erklärt Daniel Koitz, Produktmanager Vollhartmetallwerkzeuge bei Wedco. Um den Abtransport der Späne aus der Schnittzone zu erleichtern, weist die Schneide zudem spezielle Spanbrecher auf.

Für eine möglichst hohe Verschleißfestigkeit kommt eine DLC-Beschichtung zum Einsatz. Diese ermöglicht eine sehr geringe Schichtdicke und garantiert dem Werkzeug eine exakte, besonders scharfe Schneidkante, optimal für NE-Bearbeitungen. Weiters zeichnet sich die DLC-Beschichtung durch ihre hohe Härte aus, denn sie ist mit ca. 6.000 HV doppelt so hart wie herkömmliche PVD-Beschichtungen und ermöglicht somit eine stark gesteigerte Performance.

Neue Hartbearbeitungslinien

Ein weiteres Highlight im umfangreichen Produktsortiment von Wedco stellen definitiv die überarbeiteten Hartbearbeitungslinien dar. Alle Werkzeuge aus diesem Bereich wurden nochmals optimiert, einerseits durch Geometrie- sowie HM-Substrat-Anpassungen und andererseits durch verbesserte Beschichtungen. Hier kommt unter anderem ein Ultrafeinstkorn-Substrat zum Einsatz, welches durch hohe Härte, ein optimal homogenes Gefüge und eine Korngröße von 0,2 µm ein deutliches Plus darstellt. „Somit können die Vollhartmetallfräser eine um bis zu 30 % bessere Performance in der Hartbearbeitung generieren“, so Koitz abschließend.

Halle 20, Stand 0131