Neun neue konventionelle Drehmaschinen von Weiler beim WIFI im Einsatz

Die Condor VCPlus: hochwertig, energieeffizient, präzise und universell einsetzbar in Produktion, Aus- und Weiterbildung. (Bilder: x-technik)

Das WIFI ist in Österreich der Inbegriff für berufliche Aus- und Weiterbildung. Mehr als 32.000 Kurse, Seminare und Lehrgänge werden jährlich angeboten. Umfang und Dichte des Angebots haben sich über die Jahrzehnte stark erweitert: „Unsere Mission ist es, Menschen in ihrer Lernentwicklung zu begleiten und dabei beruflich erfolgreich zu machen. Alle berufs- und leistungsorientierten Menschen finden im WIFI ihren Ort für professionelles und persönliches Wachstum sowie interessante Begegnungen“, so Remo Hagspiel, Geschäftsbereichsleiter Technik und verantwortlich für die Werkmeisterschule, die digitale Lernfabrik und die Werkstätte Metall in Dornbirn.

Einzigartig in Österreich ist auch die Kooperation mit der HTL Dornbirn. Da die HTL über keine eigene Metallwerkstätte verfügt, wird der gesamte Metallunterricht der HTL-Schüler im WIFI durchgeführt.

Remo Hagspiel
Geschäftsbereichsleiter Technik und Leiter Werkstätten Metall beim WIFI in Dornbirn

„Das WIFI Vorarlberg bietet eine umfassende Ausbildung im Bereich Metalltechnik an, egal ob Vorbereitungskurse für Lehrlinge, eine Meisterausbildung oder Basiskurse. Dafür sind unsere Weiler-Maschinen bestens geeignet.“

Beste Rahmenbedingungen schaffen

Die Industrie – breit definiert mit produzierendem Gewerbe, Bau und Energie – prägt die Vorarlberger Wirtschaft maßgeblich und erbringt nahezu 40 Prozent der Bruttowertschöpfung. Dies ist der mit Abstand größte Anteil aller Wirtschaftszweige und daher auch für den Wohlstand der Region mitentscheidend. Der größte Anteil der gesamten Industrieproduktion in Vorarlberg entfällt auf die vielfältige Maschinen- und Metallindustrie. Es ist daher auch nicht verwunderlich, dass in Vorarlberg eine Fülle von höchst effizienten metallbearbeitenden Unternehmen ihren Standort haben und ihre Lehrlinge Jahr für Jahr bei der internationalen Lehrlingsolympiade mit Spitzenplatzierungen aufhorchen lassen. Und das kommt nicht von ungefähr. Zum einen nehmen die Unternehmen ihren Part am heimischen Ausbildungssystem sehr ernst und zum anderen sind sich auch das Land und die Wirtschaftskammer ihrer Verpflichtung als Ausbildungsstätten in den Schulen bzw. im WIFI bewusst. Umso wichtiger ist es, für den Fachkräftenachwuchs beste Rahmenbedingungen zu bieten. Denn die hohe Ausbildungsqualität im Land ist ein entscheidender Schlüssel, um sich bei der Wettbewerbsfähigkeit nachhaltige Vorteile für den Wirtschaftsstandort zu sichern. Wie man solche Rahmenbedingungen schafft, zeigt das beeindruckende Beispiel des WIFIs in Dornbirn.

Die Maschinen sind mit wartungsfreien Drehstrommotoren und strom/drehzahlgeregelten Frequenzumrichtern (VC) mit Ist-Wert-Rückführung ausgerüstet.

Simon Föger
Leiter Metallbearbeitungsmaschinen bei Schachermayer

„Die Condor VCPlus verfügt über einen stufenlosen Antrieb, welcher mit der motorisch angetriebenen Leit- und Zugspindel synchronisiert ist. Damit benötigt sie weder Wechselräder noch einen Vorschubkasten.“

Moderner Maschinenpark

Die Lehrwerkstätten des WIFI Vorarlberg sind bekannt für ihre Top-Ausstattung und die vielfältigen Lehrmöglichkeiten, die dort geboten werden. Auf über 3.000 Quadratmetern steht in den WIFI Werkstätten in Dornbirn ein modern ausgestatteter Maschinenpark bereit. Einzigartig in Österreich ist auch die Kooperation mit der HTL Dornbirn, an der seit 2008 die Fachrichtung Wirtschaftsingenieurwesen angeboten wird. Da die HTL über keine eigene Metallwerkstätte verfügt, wird der gesamte Metallunterricht der HTL-Schüler im WIFI durchgeführt. Der Maschinenpark der Metallwerkstätte kann sich wirklich sehen lassen und umfasst derzeit 18 streckengesteuerte Fräsmaschinen, 18 konventionelle Drehmaschinen, vier Zyklendrehmaschinen, zwei CNC-Drehmaschinen (davon eine mit Gegenspindel), zwei CNC-Fräsmaschinen (eine dreiachsig und eine fünfachsig), zwölf Programmier- und Simulationsarbeitsplätze mit direkter Online-Verbindung zu den CNC-Maschinen sowie ein Werkzeugmess- und Wuchtgerät. Neu ist auch die digitale Lernfabrik mit Programmier- und Laborplätzen, Elektropneumatik-Stationen, einem CNC-Bearbeitungszentrum mit Roboteranbindung sowie mehrere Roboterstationen.

Der Weiler WTS19 Touchscreen orientiert sich an der Bedienung von Tablets und Smartphones und sorgt mit dieser neu entwickelten Bedienlösung für eine noch elegantere, schnellere und ergonomischere Dateneingabe.

Franz Rechberger
Bereichsleiter Konstruktion und Entwicklung bei Weiler

„Weiler hat mit über 160.000 verkauften Einheiten im deutschsprachigen Raum die Marktführerschaft für konventionelle und zyklengesteuerte Präzisions-Drehmaschinen erobert.“

Am Puls der Zeit

„In unseren Werkstätten bieten wir unseren Teilnehmern eine praxisnahe Umgebung. Unterstützt wird dieses optimale Lernumfeld durch erfahrene Trainer, welche durch ihren jahrelangen Praxisbezug und eine individuelle Betreuung die optimalen Voraussetzungen für die Aus- und Weiterbildung bieten. Um permanent am Puls der Zeit zu sein, investieren wir ständig in unseren Maschinenpark“, betont Hagspiel. Das war auch der Grund, warum man sich beim WIFI entschieden hat, neun in die Jahre gekommene konventionelle Drehmaschinen des Typs Voest – DA 180 durch neue, zeitgerechte Drehmaschinen zu ersetzen. „Unsere Voest-Maschinen sind schon über 40 Jahre alt und ehrlich gesagt war es höchste Zeit, diese zu ersetzen. Nicht weil sie schlecht waren, nein, aber in Sachen Bedienung, Steuerung und Digitalisierung hat sich doch einiges getan und wir wollten hier nachbessern und up to date sein“, so Hagspiel über die Beweggründe einer Neuanschaffung. Nach Sichtung aller Angebote entschied sich der Werkstättenleiter für die Drehmaschinen des Typs Condor VCPlus von Weiler.

Gründe für den Zuschlag der neun Drehmaschinen waren unter anderem die Technik, Qualität, Stabilität sowie die geringe Baugröße aufgrund der beengten Platzverhältnisse und natürlich das gute Preis-Leistungs-Verhältnis.

Konventionelle Drehmaschinen von Weiler

„Wir haben schon seit 2009 neun konventionelle Drehmaschinen von Weiler bei uns im Einsatz und hatten damit noch nie Probleme. Die Qualität, die Zuverlässigkeit und auch der Service stimmen hier einfach“, so Hagspiel weiter und Franz Rechberger, Bereichsleiter Konstruktion und Entwicklung bei Weiler, ergänzt: „Mit der Condor VCPlus können wir genau mit diesen Attributen punkten, denn ‚Schulmaschinen‘ müssen besonders stabil und lehrplangemäß immer einsatzbereit sein – das beweisen unsere Condor VC-Maschinen hier in Dornbirn nun schon seit mehr als 15 Jahren Tag für Tag.“

Die 18 konventionellen Drehmaschinen beim WIFI in Dornbirn sind laut Hagspiel perfekt für den Einstieg in das Drehen. An den Drehmaschinen erlernen die Kursteilnehmer ohne oder nur mit geringen Vorkenntnissen die Grundlagen des Drehens wie Längs- und Plandrehen, Einstich- und Absticharbeiten und das Drehen von einfachen Gewinden. „Unsere Maschinen sind das ganze Jahr ausgebucht. Neben den Kursen werden auf diesen Drehmaschinen auch sämtliche Prüfungen durchgeführt. Deshalb war es uns auch so wichtig, dass wir eine leistungsstarke und stabile Maschine kaufen“, so der Werkstattleiter weiter.

Eine erfolgreiche Partnerschaft (v.l.n.r.): Remo Hagspiel und Simon Föger.

Einzigartiges Bedienkonzept

Die Condor VCPlus verfügt über einen stufenlosen Antrieb, welcher zusätzlich mit einer motorisch angetriebenen Leit- und Zugspindel synchronisiert ist. Damit benötigt sie weder Wechselräder noch einen Vorschubkasten. Die Maschinen sind mit wartungsfreien Drehstrommotoren und strom/drehzahlgeregelten Frequenzumrichtern (VC) mit Ist-Wert-Rückführung ausgerüstet. „Die Spindeldrehzahl und der Vorschub können stufenlos geändert werden. Die Condor VCPlus stellt durch das einzigartige Bedienkonzept die perfekte Lösung für Ausbildungs- und Industriebetriebe dar und ist eine wirtschaftliche und intelligente Lösung für alle täglichen Anwendungen – ohne Abstriche bei der Sicherheit“, bringt sich Simon Föger, Leiter Metallbearbeitungsmaschinen bei Schachermayer, ein. Weitere Eckdaten der konventionellen Drehmaschine sind: Spitzenweite von 800 mm, Umlaufdurchmesser über Bett 360 mm, Spindelbohrung 57 mm, Antriebsleistung 10,5 kW und ein Drehzahlbereich von 25 bis 4.000 min⁻¹.

Schachermayer und WIFI verbindet eine langjährige Partnerschaft: Seit 2009 sind schon neun Weiler Drehmaschinen des Typs Condor VC in Dornbirn erfolgreich im Einsatz.

Die Touchscreen-Innovation von Weiler

Weiler sorgt mit dem neu entwickelten 19″-Touchscreen-Monitor Weiler WTS19 für eine noch elegantere, schnellere und ergonomischere Dateneingabe, die sich an der Bedienung von Tablets und Smartphones orientiert. Über verschiedene Apps lassen sich Daten rasch und bequem am Bildschirm eingeben und Anwendungen wie das Anschlagdrehen und das annähernde Drehen von Kegeln und Radien oder das Gewindeschneiden realisieren. „Zeichnungen und Skizzen können über eine Netzwerkanbindung importiert oder per USB-Stick geladen und am Bildschirm mit Fingerbewegungen auf die gewünschte Größe gebracht werden. Das ist ein enormer Vorteil gegenüber dem früheren 9″-Monitor und für die Lernenden ist das natürlich ein geniales Feature. So können z. B. auch Videos, Skizzen oder ganze Tutorials hinterlegt und an der Maschine abgerufen werden, was eine extreme Hilfestellung und Bereicherung darstellt. Alle reden immer nur von Industrie 4.0, Digitalisierung, papierlose Fabrik usw. – wir in der Ausbildung müssen damit starten“, ist sich Hagspiel sicher.

Eine richtige Partnerschaft

Auf den neu angeschafften konventionellen Drehmaschinen von Weiler werden alle Lehrlings- und Lehrabschlussprüfungen, die Meisterprüfungen sowie Ausbildungskurse durchgeführt. „Wir haben die Maschinen jetzt seit fast einem Jahr im Einsatz und ich muss sagen, ich bin nach wie vor von der Stabilität, der Qualität und der Zuverlässigkeit der Maschinen begeistert. Ganz zu schweigen von den neuen Features, die wir aufgrund des neuen Touchscreens mit der Siemens-Steuerung haben“, freut sich Remo Hagspiel und Simon Föger ergänzt abschließend: „Es ist eine vertrauensvolle Zusammenarbeit auf Augenhöhe mit Handschlagqualität. Wir arbeiten nun schon seit mehr als 30 Jahren mit dem WIFI Dornbirn zusammen und durften neben den 18 Weiler-Drehmaschinen auch schon vier zyklengesteuerte Drehmaschinen von Weiler sowie 18 Kunzmann-Fräsmaschinen liefern und das erfüllt uns auch ein wenig mit Stolz.“