ZerspanungstechnikCitizen L20-XII ATC: Präzisionssprinter mit ATC-Technologie
Neuer Werkzeugwechsler für Cincom Langdreher L-Serie von Citizen: Hersteller von komplexen Bauteilen wie etwa von Schließzylindern oder Medizin- und Dentalkomponenten benötigen leistungsfähige, flexible Maschinentechnologie zur Vorder- und Rückseitenbearbeitung. Geeignete Modelle dafür sind die CNC-Langdrehautomaten der Cincom L-Serie der Citizen Machinery Europe GmbH, in Österreich vertreten durch Capro. Mit der neuen Ausbaustufe L20-XII ATC (Automatic Tool Changer) führt Citizen ein hocheffizientes, automatisches Werkzeugwechselsystem ein, das die Auswahlmöglichkeiten um ein Vielfaches erhöht.
Der automatische Werkzeugwechsler ATC ermöglicht auf der Cincom L20-XII ATC in Verbindung mit der B-Achse über ER 16-Werkzeugaufnahmen die schnelle Nutzung von insgesamt 13 Werkzeugen für die Vorderseitenbearbeitung.
Die Präzisions-CNC-Drehautomaten der Cincom L-Serie mit verschiedenen Vertikal- und Bohrhaltern für die Vorder- und Rückseitenbearbeitung haben sich dank ihrer Flexibilität, Vielseitigkeit und Effizienz einen sehr guten Namen in Sachen Produktivität und Rentabilität erarbeitet – überall dort, wo es gilt, komplexe Bauteile und Komponenten in hoher Präzision auch aus schwierig zu zerspanenden Werkstoffen wie etwa Titan, Kobalt-Chrom oder hochlegierten Stählen herzustellen.
„Als Technologiezulieferer sind wir gefordert, den Herstellern stets das Beste an Maschinentechnik bereitzustellen – die Anlagen, die haargenau an die speziellen Fertigungsbedingungen angepasst sind. Das heißt auch, Entwicklungen voranzutreiben und in unsere Anlagen zu integrieren, die die Produktion unserer Kunden noch effizienter machen. So etwa unsere LFV-Technologie, mit der wir eine sehr effektive Methode eingeführt haben, um die Späne unter Kontrolle zu bekommen“, erläutert Markus Reißig, Geschäftsführer der Citizen Machinery Europe GmbH. „Neben dieser Prozesssicherheit stehen bei uns ständig auch Qualitätsoptimierung, mehr Produktivität und Verkürzung der Nebenzeiten im Fokus. Die ATC-Technologie zum automatischen Werkzeugwechsel ist dazu ein aktuelles Beispiel. Auf der Cincom L20-XII mit B-Achse entfaltet sich die Leistungsfähigkeit dieses Systems besonders gut.“
Werkzeuglayout.
Breites Bearbeitungsspektrum
Die Cincom L20-XII verfügt unter anderem über eine zusätzliche, schwenkbare B-Achse mit angetriebenen Werkzeugen sowie eine in der Y-Achse bewegliche Gegenspindel. Ein weiterer Vorteil der Cincom L20-XII ist, dass man ihre Führungsbuchse entnehmen kann. Auf diese Weise lässt sich der klassische Langdreher in kürzester Zeit zu einem Kurzdreher umbauen.
Mit der 135° schwenkbaren B-Achse (von 90° bis -45°) lassen sich mit angetriebenen Werkzeugen hochpräzise, komplexe 3D-Fräsoperationen umsetzen, wie sie etwa für Produkte aus der Medizintechnik benötigt werden. Unterm Strich sorgen das perfekte Zusammenspiel der insgesamt neun Achsen und die Kombination aus angetriebenen und feststehenden Werkzeugen für ein breites Bearbeitungsspektrum.
Während des Werkzeugwechsels.
Spagat zwischen Langdreher und CNC-Drehzentrum
„Die Herstellung von medizinischen Komponenten ist in der Regel durch den Hauptanteil von Zerspanoperationen an der Vorderseite bzw. an der Hauptspindel gekennzeichnet. Mit ATC haben wir einen automatischen Werkzeugwechsler entwickelt, der die Anzahl der angetriebenen Werkzeuge um ein Vielfaches erhöhen kann“, führt Reißig weiter aus. „Er ermöglicht etwa auf der Cincom L20-XII ATC in Verbindung mit der B-Achse über ER 16-Werkzeugaufnahmen die schnelle Nutzung von insgesamt 13 Werkzeugen für die Vorderseitenbearbeitung, darunter zwölf wechselbare Werkzeuge und ein integriertes. Die Span-zu-Span-Zeit liegt dabei bei vier Sekunden. Dank des Linienkonzepts in der Maschine kann das Werkstück während der Vorderseitenbearbeitung an der Gegenspindel simultan fertig bearbeitet werden.“
Mit ATC-Werkzeugen, den bestehenden Dreh- und angetriebenen Werkzeugen für die Querbearbeitung kombiniert die Cincom L20-XII ATC die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit eines Langdrehautomaten bzw. Linearmaschinenkonzepts mit der Vielseitigkeit eines Drehzentrums mit Werkzeugrevolvern. „Und das ohne jede Einbuße bei der Bedienerfreundlichkeit und mit allen Freiheiten in der Vorder- und Rückseitenbearbeitung“, betont Reißig.
Neben der B-Achsen-Bearbeitung bieten sich vielfältige weitere Anwendungsmöglichkeiten für die ATC-Werkzeugbestückung an. Dazu gehören verschiedene Quer- und Stirnseitenbearbeitungsprozesse mit den unterschiedlichsten Werkzeugen, darunter auch Schlitz- und Wälzfräser.
Bearbeitung unter Einsatz des ATC.
Dank der Citizen Maschinentechnologie in Kombination mit Features wie LFV und ATC lassen sich komplexe Bauteile und Komponenten auch aus schwierig zu zerspanenden Werkstoffen wie etwa Titan, Kobalt-Chrom und hochlegierten Stählen schnell, hochpräzise und rentabel herstellen.
Problemlose Werkzeugeinrichtung
„Bei der Fertigung verschiedener Werkstücktypen bis hin zu komplexen Teilen sorgt ATC für problemlose Werkzeugeinrichtung und für die Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung. Das erweitert das Anwendungsspektrum etwa der L20-XII ATC ungemein, senkt die Nebenzeiten und erhöht die Bearbeitungsqualität, da das Bauteil die Anlage zur Weiterverarbeitung nicht verlassen bzw. umgespannt werden muss“, veranschaulicht Reißig und ergänzt: „In Kombination mit innovativer Maschinentechnik, pfiffigen Features wie beispielsweise LFV und ATC erhalten Hersteller verschiedener Branchen von Citizen hocheffiziente Präzisionssprinter, mit denen sie wirtschaftlich beste Produktqualität rentabel fertigen können.“
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