Stammeier produziert schneller und besser mit zweiter Citizen-Maschine L20-2M8

Cincom L20-2M8 LFV: Bei sämtlichen Fragen rund um die Maschinentechnologie stehen die Servicetechniker von Citizen Machinery den Kunden zur Seite.

Vor über 30 Jahren gründete Reinhard Stammeier seine CNC- und Automatendreherei, um für erste Kunden aus der näheren Umgebung Präzisionsdrehteile in bester Qualität herzustellen. „Was zunächst klein und im Nebengewerbe begann, entwickelte sich nach und nach zu einem Full-Time-Job mit mittlerweile zahlreichen renommierten Geschäftspartnern. Für diese fertigen wir nach Zeichnung auch komplexere Bauteile in Klein- und Großserien“, erinnert sich der Geschäftsführer und Firmengründer.

Ein gut sortiertes Stangenlager sichert bei der Automatendreherei Stammeier die Versorgung und die Zufriedenheit der Kunden.

Infos zum Anwender

Die Stammeier GmbH ist eine familiengeführte, mittelständische CNC- und Automatendreherei mit sieben Mitarbeitern und stellt für ihre Kunden seit 1989 Präzisionsdrehteile in höchster Qualität her. Auf über 750 m² Produktionsfläche produziert das Unternehmen mit seinen CNC-Maschinen und konventionellen Kurvenautomaten anspruchsvolle Präzisionsdrehteile.

Zaghafter Vorstoß in Richtung CNC

Zuerst waren es drei Kurvenautomaten, mit denen die Produktion startete, inzwischen sind es 14 Automaten. Hauptsächlich für Abstecharbeiten im Einsatz, schaffen die Maschinen je nach Werkstück bis zu 450 Teile pro Stunde. „In Sachen Tempo kommen da andere Maschinentypen nicht mit, bei der Teilekomplexität waren wir dagegen ziemlich eingeschränkt“, gibt Stammeier zu. „So kam 2009 die erste CNC-gesteuerte Maschine in die Fertigungshalle. Und das, obwohl ich zugegebenermaßen großen Respekt davor hatte. Also stellten wir einen erfahrenen Programmierer ein, von dem ich mir einiges abschauen und selbst den Umgang mit der Technologie lernen konnte.“

Mit steigender Auftragslage und größeren Serien mit Stückzahlen über 10.000 kam allerdings auch die Revolvertechnik der eingesetzten Maschinen an ihre Grenzen. Und so führte der Weg nach Hannover auf die EMO und geradewegs zum Stand von Citizen Machinery Europe. Dort wartete mit der Cincom L32 das Objekt der Begierde. „Schon vor Ort hat uns der Langdreher wegen seiner vielfältigen Möglichkeiten überzeugt. So sehr, dass wir ihn vom Fleck weg bestellten“, berichtet Stammeier schmunzelnd.

Reger und guter Austausch mit seinen Kunden ist für Nils Westphal, Niederlassungsleiter der Citizen Machinery Europe GmbH in Neuss, essentiell.

Große Stückzahlen, höchste Qualität

Und so kam die Cincom L32-1M8 im Januar 2018 auf den Hof in Stemwede-Sundern. Wegen ihrer enormen Vielseitigkeit war sie recht bald gut ausgelastet, „und hat uns viele Möglichkeiten eröffnet, an die vorher gar nicht zu denken waren“, ergänzt Stammeier jun., Sohn und Mitgeschäftsführer. „Unterschiedlichste Werkstücke in allen möglichen Komplexitätsstufen konnten wir durch schnelles Umrüsten und dank der einfachen Bedienbarkeit problemlos herstellen. Sogar kleinere Serien mit 3.000 bis 5.000 Teilen lohnten sich mittlerweile.“ Schließlich war die Auftragslage so gut, dass die Familie Stammeier bereits über eine Erweiterung nachdachten.

Good Vibrations in Stemwede: Nils Westphal, Niederlassungsleiter des Technologiezentrum West Citizen Machinery Europe GmbH (links) und die Familie Stammeier freuen sich über die neu installierte Cincom L20-2M8 LFV.

50 Prozent weniger Zeit für das Umrüsten

Die Möglichkeit der Aufteilung verschiedener Aufträge auf zwei Maschinen war schon im Hinblick auf Eilaufträge mehr als attraktiv. Statt aber auf eine weitere L32 zu setzen, kam bei Firma Stammeier die Idee auf, auch kleinere Durchmesser besser abdecken zu können. „Und da sich für solche Fälle eine Cincom L20-2M8 LFV angeboten hat, fiel die Entscheidung zugunsten des vermeintlich kleineren Modells. Nicht zuletzt, weil sie durch besonders kurze Zyklus- und Nebenzeiten sowie höhere Vorschubgeschwindigkeiten glänzt“, ergänzt Reinhard Stammeier. Damit entfällt gegenüber der Ein-Maschinen-Lösung das lästige Umbauen, wenn mehrere Aufträge mit unterschiedlichen Größen auf der L32 laufen. Insgesamt werden nun 50 Prozent weniger Zeit für das Umrüsten aufgewendet.

Der Dreh zum perfekten Span

Besonders überzeugt hat die Familie Stammeier die LFV-Technologie der neuen Cincom L20-2M8 LFV. „Dieses Low Frequency Vibration Cutting, dass ein wenig wie bei einer elektrischen Zahnbürste funktioniert, produziert genau den Span, den man sich wünscht: Dazu erzeugen die Antriebe der bearbeitenden Achsen oszillierende Bewegungen in X- und/oder Z-Richtung, die mit der Spindeldrehzahl oder dem Vorschub synchronisiert werden. Während einer Spindelumdrehung gibt es z. B. Richtungsänderungen der bewegten Achse und dadurch sogenannte Aircuts, um die Späne definiert zu brechen“, erläutert Nils Westphal, Niederlassungsleiter des Technologiezentrum West in Neuss der Citizen Machinery Europe GmbH.

Wie lang die Späne sein dürfen oder sollen, kann der Nutzer im Programm durch eine Veränderung einfach selbst bestimmen. „Haben sich lange Späne erste einmal um das Werkzeug gewickelt und sie fahren auf das Werkstück, gibt es entweder Spannzangenalarm oder im schlimmsten Fall wird die Oberfläche beschädigt und das Werkstück taugt nur noch zum Recycling. Mit der LFV-Technologie kann man solche Szenarien getrost vergessen und erhält ein einwandfreies Teil“, erläutert Westphal. Dank des weichen Eintauchens werden die Werkzeugschneiden geschont – und sogar die Oberflächen des Werkstücks geglättet.

Gut gefülltes Stangenlager für kurze Lieferzeiten

Gerade in Zeiten, in denen die Rohstoffversorgung teilweise schwierig ist, ist ein gut sortiertes Stangenlager der beste Weg zu zufriedenen Kunden. „Unsere Devise lautet: Heute bestellt, morgen geliefert. Wenn aber die Materialien selbst manchmal wochen- oder monatelange Lieferzeiten haben, fliegt man schneller aus dem Kundengespräch als es einem lieb ist. Daher horten wir rund 100 Tonnen Material der gängigen Abmessungen“, veranschaulicht Reinhard Stammeier.

Im Zuge der Neuinstallation der L20 wurden bei der L32 neue Optionen nachgerüstet, um beide Maschinen peripherieseitig identisch aufzubauen. So sorgt eine Absaugung vom schwedischen Hersteller 3nine für optimales Arbeitsklima und eine Feuerlöschanlage von Kraft & Bauer für ein hohes Maß an Sicherheit. Über ein Feature freut sich Stammeier jun. besonders: „Früher musste ich die Späne immer von Hand aus der Maschine nehmen, das entfällt jetzt mit dem Späneförderer komplett, spart Zeit und hält den ganzen Prozess wesentlich sauberer.“

Ein Ansprechpartner für Rundum-Service

Reibungslos verläuft auch die Zusammenarbeit zwischen der Automatendreherei Stammeier und Citizen. „Auch, wenn wir noch keinen richtigen Servicefall hatten, wird uns in allen anderen Dingen immer hervorragend geholfen. Sei es die intensive Beratung durch Herrn Westphal oder die Betreuung in Sachen Maschinenprogrammierung: Wir haben nicht bereut, zu Citizen gegangen zu sein“, bestätigt Reinhard Stammeier. Selbst bei besonders kniffligen Fällen stehen die Servicetechniker aus Neuss oder Experten aus Esslingen mit Rat und Tat zur Seite. „Bei Citizen kauft man als Kunde nicht einfach eine Maschine, sondern erwirbt inklusive Peripherie und Service alles komplett: Plug-and-play in Bestform“, ergänzt Westphal.

Und so ist die Cincom L20-2M8 LFV bereits voll in ihrem Element und fester Bestandteil der täglichen Produktion geworden. „Die L20 hat auch schon das richtige ‚Futter‘ in Aussicht: So dürfen wir bald eine größere Serie Schweißdüsen aus Kupfer fertigen, allerdings nur 7 mm im Durchmesser. Außerdem sind 1,1 mm und 1,6 mm Bohrungen zu machen sowie eine Fase, inklusive Aus- und Abdrehen. Da darf sich die Neue dann wirklich beweisen“, freut sich Stammeier jun. auf die neue Herausforderung.