Schunk KONTEC KSC: Schraubstöcke 2.0

Comeback der modernen Klassiker: Sind Schraubstöcke oldschool? – „Im Gegenteil!“, sagen die Spanntechnikexperten bei Schunk. Gerade in Zeiten der automatisierten Maschinenbeladung ist die Nachfrage nach mechanischen Spannmitteln ungebrochen. Systematisch hat der Kompetenzführer für Greifsysteme und Spanntechnik ein Programm universell nutzbarer Basisspanner aufgebaut, das eine Vielzahl von Anwendungen abdeckt.

Eine einfache Betätigung über den Drehmomentschlüssel genügt, schon graben sich die Grip-Backen beim KONTEC KSC ins Werkstück, ohne dass die Rohteile aufwändig vorgeprägt werden müssen.

Eine einfache Betätigung über den Drehmomentschlüssel genügt, schon graben sich die Grip-Backen beim KONTEC KSC ins Werkstück, ohne dass die Rohteile aufwändig vorgeprägt werden müssen.

Mit Schraubstöcken herkömmlicher Bauart haben moderne mechanische Spannmittel nur noch wenig gemeinsam. Längst haben sich Basisspanner zu hochpräzisen und einfach zu bedienenden Kraftpaketen entwickelt, die auf kompaktem Raum hohe Spannkräfte erzeugen. Statt Werkstücke umständlich vorzuprägen, ewig am Schraubstock zu kurbeln oder bei der Bearbeitung mit Vibrationen zu leben, lassen die Basisspanner von Schunk keinen Raum für Kompromisse. Schon eine halbe Umdrehung mit dem Spannschlüssel genügt, um Werkstücke mit Grip-Backen und einer Einspanntiefe von nur 3,0 mm prozesssicher zu spannen. Gerade in modernen Fertigungskonzepten mit Werkstückspeichern dienen die Basisspanner als wirtschaftliche Grundlage der Werkstückspannung. Auf Werkstückträgerpaletten und Spanntürmen leisten sie im 24/7-Betrieb wertvolle Dienste.

Dank einer effizienten Kraftübersetzung erzielt der Einfachspanner KONTEC KSC-F mit fester Backe bereits bei kleinen Drehmomenten hohe Spannkräfte.

Dank einer effizienten Kraftübersetzung erzielt der Einfachspanner KONTEC KSC-F mit fester Backe bereits bei kleinen Drehmomenten hohe Spannkräfte.

Großes Systemprogramm

Die manuell betätigten Basisspanner der KONTEC KSC Baureihe sind effiziente Allrounder für die Roh- und Fertigteilbearbeitung. Ihr Antrieb erfolgt über eine Spindel, die in einem komplett geschlossenen System geschützt ist. Die Spanner lassen sich einfach und schnell mit einem Drehmomentschlüssel betätigen. Bereits mit vergleichsweise geringem Drehmoment erzielen sie hohe Spannkräfte von bis zu 50 kN (Baugröße 160). Da die Spannung auf Zug erfolgt, wird die Biegebelastung am Grundkörper und damit das Aufbäumen der Spanner minimiert, was der Genauigkeit und Steifigkeit der Spannung zugutekommt.

Eine Besonderheit der Basisspanner von Schunk ist der modulare Aufbau des Portfolios, mit dem sich unterschiedlichste Anwendungen aus dem Standard abdecken lassen. Die Spannsysteme gibt es in drei grundlegenden Varianten:

Die leichten Doppelspanner KONTEC KSC-D sind robust aufgebaut und einfach zu reinigen. Mithilfe einer komfortablen Dritthandfunktion können zwei Werkstücke nacheinander eingesetzt, fixiert und gemeinsam sicher gespannt werden.

Die leichten Doppelspanner KONTEC KSC-D sind robust aufgebaut und einfach zu reinigen. Mithilfe einer komfortablen Dritthandfunktion können zwei Werkstücke nacheinander eingesetzt, fixiert und gemeinsam sicher gespannt werden.

Zentrischspanner

Der manuelle Zentrischspanner KONTEC KSC ist ein Multitalent unter den stationären Spannsystemen. Ob konventionelles Spannen, knappe Einspanntiefen zur 5-Seitenbearbeitung, Formteile, Platten oder Sägeschnitte: Der KONTEC KSC ist rasch adaptiert und ermöglicht hohe Präzision und hohe Spannkräfte bei flacher Bauweise. Ein vorgespanntes und spielfreies Zentrumslager sowie eingepasste Schieber gewährleisten eine Wiederholgenauigkeit von bis zu +/- 0,01 mm und ermöglichen die präzise Roh- und Fertigteilbearbeitung in einem einzigen Spannsystem. Der vollständig gekapselte Antrieb sowie ein integrierter Späneabfluss sorgen für eine hohe Prozessstabilität und minimalen Verschleiß. Als preisattraktive Komponente ermöglicht der KONTEC KSC eine wirtschaftliche Ausrüstung von Palettenspeichern.

Die KSC Serie bietet ein umfassendes Modulprogramm an Baugrößen, Grundkörperlängen und Spannbacken für unterschiedlichste Anwendungen.

Die KSC Serie bietet ein umfassendes Modulprogramm an Baugrößen, Grundkörperlängen und Spannbacken für unterschiedlichste Anwendungen.

Einfachspanner

Speziell für den Einsatz in der automatisierten Maschinenbeladung ist der KONTEC KSC-F Einfachspanner mit fester Backe konzipiert. Er punktet mit einer Schnelleinstellung des Spannbereichs, flacher Bauweise und geringem Gewicht. Dank 160°-Schnellspannung sind Werkstücke in weniger als einer Sekunde präzise mit dem Drehmomentschlüssel gespannt und der Spanner sicher verriegelt. Die Baugrößen KSC-F 80, KSC-F 125 und KSC-F 160 wurden gezielt für die gängigen Palettengrößen 320 x 320 mm, 400 x 400 mm und 500 x 500 mm ausgelegt.

In Kombination mit dem Nullpunktspannsystem VERO-S können Paletten mit KONTEC KSC Basisspannern mit wenigen Handgriffen präzise gewechselt werden.

In Kombination mit dem Nullpunktspannsystem VERO-S können Paletten mit KONTEC KSC Basisspannern mit wenigen Handgriffen präzise gewechselt werden.

Doppelspanner

Der KONTEC KSC-D wiederum ist ein leichter und flacher Doppelspanner, der insbesondere für den anspruchsvollen Dauereinsatz in automatisierten Werkzeugmaschinen mit Werkstückspeichern vorgesehen ist. Mithilfe einer komfortablen Dritthandfunktion können zwei Werkstücke beispielsweise auch auf Spanntürmen nacheinander eingesetzt, fixiert und schließlich gemeinsam sicher gespannt werden. Dank Trapezgewinde lassen sich mit geringem manuellem Aufwand hohe Spannkräfte erzielen. Ein induktionsgehärteter Grundkörper, lange Backenführungen, eingepasste Schieber, einsatzgehärtete Backen sowie ein vollständig gekapselter Antrieb gewährleisten dauerhaft Präzision, Verschleißfestigkeit und minimalen Reinigungsaufwand. Komplett vernickelt sind die Spanner beim Dauereinsatz in Palettensystemen oder an Spanntürmen vor Korrosion geschützt.

Aufgrund der hohen Wiederholgenauigkeit können mehrere KSC Basisspanner lange Werkstücke im Teamwork spannen.

Aufgrund der hohen Wiederholgenauigkeit können mehrere KSC Basisspanner lange Werkstücke im Teamwork spannen.

Clevere Schnellwechselfunktionen

Alle drei Varianten werden in den Baugrößen 80, 125 und 160 mit unterschiedlichen Grundkörperlängen angeboten. Werkstückseitig können Anwender aus einem großen Standardaufsatzbackenprogramm wählen, so dass eine hohe Flexibilität gewährleistet ist. Dank Backenschnellwechselsystem können sowohl Standardbacken als auch werkstückspezifische Backen mit wenigen Handgriffen gewechselt werden. Über Wendebacken decken die Spanner je nach Baugröße große Spannbereiche zwischen 0 und 458 mm (KSC), 0 und 463 mm (KSC-F) beziehungsweise 0 und 331 mm (KSC-D, zwei Werkstücke) ab. Um die Rüstzeiten zu minimieren, lassen sich KONTEC KSC Basisspanner mit dem Schunk Nullpunktspannsystem VERO-S kombinieren. Hierfür werden die Spannbolzen des Nullpunktspannsystems ohne Adapterplatte unmittelbar in den Grundkörper der Spanner montiert. So ist es möglich, die Spanner in Sekundenschnelle und mit hoher Wiederholgenauigkeit auf den Maschinentisch, auf Spanntürme oder Spannpyramiden einzuwechseln. Auch hier zahlt sich die flache Bauweise der KSC Serie aus. Zur Spannung langer Teile wiederum lassen sich mehrere KSC Spanner kombinieren.

Magnetische Werkstückunterlagen und -anschläge

Zur EMO 2019 erweitert Schunk das Programm der Basisspanner um zwei nützliche Extras: magnetische Werkstückunterlagen in unterschiedlichen Höhen lassen sich mit wenigen Handgriffen und ohne Schrauben auf den Spannern platzieren. Sie gewährleisten eine definierte Einspanntiefe mit einer Höhengenauigkeit von +/- 0,01 mm und damit eine maximale Parallelität der Auflagefläche. Zudem verhindert die magnetische Haftkraft, dass die Unterlagen beim Werkstückwechsel ihre Position ändern oder herausfallen. Da die Auflagen schnell und einfach angebracht beziehungsweise entfernt sind, können die erste und zweite Aufspannung wiederholgenau auf einem einzigen Spanner erfolgen, ohne dass ein Backenwechsel erforderlich ist. Ebenso zügig sind die magnetischen Anschläge befestigt und eingestellt, so dass auch seitlich eine exakte Position der Werkstücke und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleistet sind.

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