Robotergestützte Inspektionszelle PRESTO von Hexagon ermöglicht flexible Fertigung

Die robotergestützte Inspektionszelle PRESTO von Hexagon ermöglicht Anwendern, die Zeiten für Qualitätskontrollen zu verkürzen, die Effizienz zu steigern und Arbeitsabläufe zu optimieren. Mit PRESTO können Kunden den dynamischen Anforderungen des Marktes gerecht werden, indem sie mit der Inspektionszelle die Messkapazitäten erhöhen und somit die Markteinführungszeit verkürzen. So kann zum Beispiel Automobilherstellern der Übergang zur E-Mobilität erleichtert werden.

Mit der robotergestützten Inspektionszelle PRESTO verkürzt Hexagon die Qualitätskontrollzyklen und ermöglicht eine flexible Fertigung.

Mit der robotergestützten Inspektionszelle PRESTO verkürzt Hexagon die Qualitätskontrollzyklen und ermöglicht eine flexible Fertigung.

Die Lösung basiert auf Hexagons Software HxGN Robotic Automation. Diese hat bereits die Automobilbranche in unsicheren Zeiten im Markt durch die Integration von Hexagons hochmoderner 3D-Scanning- und Positionierungstechnologie in eine einzige schlüsselfertige Lösung unterstützt. „Hersteller können es sich nicht erlauben, eine ganze Produktionslinie umzurüsten, um auf den Bau von Elektrofahrzeugen anstelle von Verbrennungsmotoren umzustellen oder eine Eingangskontrolle für eine Autotür von einem Zulieferer einzurichten. Mit PRESTO passt das Unternehmen die Qualitätskontrolle an eine dynamische, unvorhersehbare Zeit an und ermöglicht die rentable Produktion von kleinen Serien – auch von Teilen, die traditionell nur in großen Chargen wirtschaftlich hergestellt werden können“, erläutert Nicolas Lachaud-Bandres, Automation Solutions Director bei Hexagon. „PRESTO bietet durchgängige Prüfungen in einem schlüsselfertigen Paket und wird von den branchenweit besten 3D-Laserscanning-Technologien angetrieben, damit auch stark reflektierende Materialien problemlos geprüft werden können.“

Die Prüfdauer reduzieren: PRESTO erfordert keine spezielle Vorbereitung eines Teils für die Prüfung und keine anschließende Reinigung.

Die Prüfdauer reduzieren: PRESTO erfordert keine spezielle Vorbereitung eines Teils für die Prüfung und keine anschließende Reinigung.

Reduzierte Prüfdauer

PRESTO erfordert keine spezielle Vorbereitung eines Teils für die Prüfung und keine anschließende Reinigung. Die automatisierte Roboterzelle ist schnell und einfach einzurichten, somit kann die Gesamtzeit für die Prüfung eines Teils, wie z. B. einer Autotür, laut Hexagon halbiert werden. PRESTO verarbeitet Daten auch in Echtzeit, Ingenieure können deshalb schnell auf Informationen zugreifen und müssen nach dem Scannen eines Teils nicht auf die Nachbearbeitung von Daten warten.

PRESTO verbindet die Prüfung mit dem Rest des Ökosystems eines Herstellers. Mit einem Digitalen Zwilling der Zelle kann PRESTO offline vollständig programmiert werden. Auf diese Weise können Programmierende die Qualitätskontrolle während der Messungen fortführen, was eine hohe Geräteeffektivität und Rentabilität bietet. Die Daten aus der Prüfung können auch mit dem Digitalen Zwilling verglichen werden, um sicherzustellen, dass das Design mit der Realität übereinstimmt.

Vereinfachte Qualitätskontrolle

PRESTO erfordert minimalen Aufwand bei der Einrichtung, automatisiert Prozesse und ist so einfach zu bedienen wie ein Smartphone. Das System ist auch so konzipiert, dass es von Qualitätsexperten ohne Fachkenntnisse in der Robotik bedient werden kann, was für die Hersteller eine sicherere und effizientere Umgebung schafft. Dies hilft Herstellern, die mit Fachkräftemangel zu kämpfen haben – wie er beispielsweise bei Ingenieuren für Robotertechnik vorherrscht. Diese Arbeitskräfte werden nun frei, um mehr wertschöpfende Aufgaben zu übernehmen. Das System bietet eine hohe Flexibilität, da es aufgrund seiner Geschwindigkeit und Einfachheit leicht an verschiedene Chargen, Teile oder Fahrzeuge auf der gesamten Montagelinie angepasst werden kann.

Bei der Fertigung dieser Roboterzelle stand die Sicherheit im Vordergrund. Durchsichtige Wände ermöglichen Mitarbeitern in der Fertigungsumgebung einen sicheren Blick darauf, was passiert. Der mobile Arbeitsplatz gestattet den Anwendern, den richtigen Abstand zur sicheren Überwachung der Prüfung frei zu wählen.

Schlüsselfertige Lösung

„Die meisten Hersteller, mit denen wir sprechen, sind daran interessiert, den Prüfprozess zu automatisieren. Systeme sind jedoch oft komplex, teuer und erfordern einen Roboterexperten, um sie zu bedienen – das ist in einer Zeit, in der der Sektor mit Mangel an Fachkräften und Arbeitskräften konfrontiert ist, besonders schwierig“, verdeutlicht Lachaud-Bandres und ergänzt: „Bei Hexagon haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, Herstellern einen schnellen Zugriff auf wichtige Qualitätsdaten zu ermöglichen. Darum möchten wir dieses Hindernis für die Automatisierung der Prüfung beseitigen und haben PRESTO entwickelt – eine Lösung, die die Zukunft der automatisierten Inspektion ermöglicht, indem sie nicht nur großen OEMs, sondern all ihren Lieferanten zugänglich gemacht wird. Es handelt sich um eine Standardlösung, die einfach zu installieren, zu implementieren und zu bedienen ist und Herstellern helfen kann, Prüfzeiten und -kosten zu reduzieren, Fachkenntnisse in der Robotik sind dafür nicht erforderlich.“

Heute stehen die Hersteller vor großen Herausforderungen, da sich ganze Branchen grundlegend verändern. So sehen sich beispielsweise Automobilhersteller mit dem größten Wandel in 100 Jahren konfrontiert. Um konkurrenzfähig zu bleiben, müssen sie neue Technologien integrieren, Agilität und Effizienz steigern und die nächste Generation intelligenter, vernetzter Elektrofahrzeuge bereitstellen. „Mit PRESTO können sie Prozesse automatisieren, die Qualitätskontrolle verbessern und letztendlich die Markteinführungszeit verkürzen“, unterstreicht Lachaud-Bandres.

PRESTO ist ab sofort erhältlich.

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