RCS-Produktreihe von Renishaw: Kalibrier- und Wartungslösungen für Industrieroboter

Bei der Entwicklung von Produkten für die industrielle Automatisierung hat sich Renishaw auf Probleme in Bezug auf die manuelle Einrichtung, Kalibrierung und Wartung von Robotern konzentriert, um ihre Betriebsgenauigkeit und Wiederholbarkeit zu verbessern.

Kevyn Jonas
Director und General Manager Industrial Automation, Renishaw

„In der Vergangenheit war für Automatisierungsaktivitäten weitaus weniger Präzision erforderlich als für die heutige hochgenaue Fertigung. Die Verbesserungen, die unsere RCS-Produkte für industrielle Automatisierungszellen mit sich bringen, eröffnen jedoch neue Anwendungsbereiche, die erfolgreich automatisiert werden könnten.“

Die Einrichtung und Wartung von Robotern ist bis heute stark manuell geprägt – ein Paradox in einer Branche, die auf Automatisierung setzt. Roboterzellen sind über die Zeit anfällig für Ungenauigkeiten, sei es durch Verschleiß, Umwelteinflüsse oder komplexe betriebliche Anforderungen. Ohne präzise Kalibrierung und Überwachung drohen Produktionsfehler, Ausfallzeiten und hohe Kosten.

„Unser Ansatz in der Entwicklung von Produkten für die industrielle Automatisierung zielte darauf ab, genau diese Herausforderungen zu bewältigen“, erklärt Kevyn Jonas, Director und General Manager Industrial Automation bei Renishaw. „Wir haben uns auf die Probleme rund um Einrichtung, Kalibrierung und Wartung konzentriert, um die Betriebsgenauigkeit und Wiederholbarkeit von Robotern zu verbessern.“

Der RCS T-90 Tri-Ballbar verwendet eine Stativkonfiguration aus drei Ballbars (Messtäben), anhand derer Roboterbenutzer die Ursachen für unzureichende Leistung identifizieren können.

Mobil oder integriert

Um den unterschiedlichen Anforderungen der Anwender gerecht zu werden, verfolgt Renishaw zwei Ansätze: ein tragbares Produkt-Toolkit und permanent installierte prozessinterne Lösungen. Die mobilen RCS-Toolkit-Produkte lassen sich flexibel von Auftrag zu Auftrag einsetzen und beschleunigen sowohl die Inbetriebnahme als auch die laufende Überprüfung.

Ein Kernprodukt ist der RCS L-90 Ballbar, der die Genauigkeit des Robotersystems verbessert, die Bereitstellungszeit verkürzt und gleichzeitig den Zustand überwacht. Unterstützt wird er von der intuitiven RSC Software-Suite, die Anwender durch Tests und Routinen führt. Als Ergänzung steht das RCS T-90 Tri-Ballbar-Kit zur Verfügung. Dieses System nutzt eine Stativkonfiguration mit drei Ballbars, um Ursachen für unzureichende Performance aufzudecken und zusätzliche Roboterdaten zu erfassen – darunter das Wiederherstellen von Gelenk-Offsets, Master-Recovery-Routinen oder die 3D-Pfadbewertung. „Das Re-Mastering von Gelenken ist eine Schlüsselfunktion“, betont Jonas. „Gerade bei hochpräzisen, wiederholgenauen Aufgaben ermöglicht es Herstellern, Fehlausrichtungen schnell zu korrigieren und Ausfallzeiten drastisch zu reduzieren.“

Ergänzend dazu wurde die RCS P-Serie entwickelt – eine permanente Lösung, die Messtechnik direkt in den Arbeitsablauf integriert. Mit Sonden und Werkzeugeinrichtern ermöglicht sie die automatische Wiederherstellung der Roboterzelle, reduziert Ausfallzeiten und erlaubt einen Neustart auf Knopfdruck. Die Serie ist modular aufgebaut, sodass Unternehmen ihre Konfiguration individuell anpassen können.

Lösungen für Schwachstellen

Automatisierungszellen sind darauf ausgelegt, mit minimalen Bedienereingriffen zu arbeiten. Um echte Autonomie zu erreichen, muss jedoch ein „Closed Loop“-Ansatz etabliert werden. „Genau das ist unser Ziel“, erklärt Jonas. „Wir nutzen unsere bewährte Messtechnik und Prozessautomatisierung, um Lösungen für bekannte Schwachstellen in der industriellen Automatisierung bereitzustellen.“ Die RCS-Produkte verbinden Mobilität und Robustheit mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit. Damit ergänzen sie das bestehende Portfolio und zeigen die Vielseitigkeit von Renishaws Technologien.

„Die Entwicklung von Produkten für die industrielle Automatisierung war für uns ein natürlicher Schritt“, so Jonas. „Wir setzen seit Jahrzehnten ein hohes Maß an Automatisierung in unseren eigenen Fertigungsstätten ein und kennen die Herausforderungen aus erster Hand.“ Während in der Vergangenheit geringere Präzision ausreichte, erfordere die moderne Fertigung höchste Genauigkeit. Die RCS-Produktreihe eröffne dadurch neue Anwendungsfelder, die erfolgreich automatisiert werden können.

Innovationen vorantreiben

Mit Blick auf die kommenden Jahre verfolgt Renishaw einen klaren Fahrplan. „Wir wollen unsere Innovationen gemeinsam mit Endanwendern und Integratoren vorantreiben“, betont Jonas. „Indem wir ihre Bedürfnisse verstehen, können wir Lösungen entwickeln, die den veränderlichen Anforderungen gerecht werden.“ Kontinuierliche Forschung, Feedback aus der Praxis und die Nutzung branchenübergreifender Expertise sollen die Produkte stetig verbessern. Jonas zeigt sich überzeugt: „Unsere Lösungen werden auch künftig eine Vorreiterrolle bei der Weiterentwicklung der industriellen Automatisierung spielen.“

Renishaws Ansatz soll die Rolle der Messtechnik in Roboterzellen erweitern und zentrale Herausforderungen einer automatisierungsgetriebenen Industrie adressieren. Durch die Automatisierung bislang manueller Kalibrierungs- und Wartungsprozesse verspricht das Unternehmen mehr Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit. „Wir unterstützen die Zukunft der industriellen Automatisierung nicht nur, wir gestalten sie aktiv mit“, fasst Jonas abschließend zusammen.