Heidenhain TS 750: Qualität im Schleifprozess sicherstellen

Perfekte Oberflächen sind das Ziel der Schleifbearbeitung. Dafür müssen die Prozesse rund um das Schleifen sicher beherrscht und die Bearbeitungsfortschritte permanent im laufenden Prozess überwacht werden. Speziell für diese Anwendungen hat Heidenhain das hochgenaue, robuste Werkstück-Tastsystem TS 750 und Schleiffunktionen für die TNC-Steuerung entwickelt. Interessierte können unter anderem die neuen Lösungen für das Schleifen auf der diesjährigen EMO in Mailand live erleben.

Das Werkstück-Tastsystem TS 750 von Heidenhain: kompakt, hochgenau, langlebig und robust für die In-Process-Qualitätsprüfung in Schleifmaschinen.

Das Werkstück-Tastsystem TS 750 von Heidenhain: kompakt, hochgenau, langlebig und robust für die In-Process-Qualitätsprüfung in Schleifmaschinen.

Das neue TS 750 ist ein hochgenaues Werkstück-Tastsystem für Schleifmaschinen. Es zeichnet sich mit nur 25 mm Durchmesser durch kompakte Abmessungen aus und erreicht eine hervorragende Antastreproduzierbarkeit von 2σ ≤ 0,25 µm. Die Antastgeschwindigkeit von bis zu 1,0 m/min ermöglicht die schnelle Prüfung von Bauteilen ohne lange Nebenzeiten.

Die Anpassung an die Messaufgabe erleichtert das Standard-M3-Gewinde für eine Vielzahl an Taststiften. Beim Antasten eines Werkstücks wird der Taststift ausgelenkt. Diese Auslenkung ermitteln mehrere Drucksensoren, die zwischen Schaltteller und Tastsystemgehäuse angeordnet sind. Der Schaltimpuls wird also durch Kraftanalyse erzeugt. Die dabei gebildeten Signale werden verrechnet, um das Schaltsignal zu generieren.

Dieses Verfahren ermöglicht eine homogene Antastgenauigkeit über 360°. Dafür mitverantwortlich ist die geringe Antastkraft, die radial bei nur ca. 0,2 N liegt. Aufgrund dieser relativ geringen Antastkräfte ist auch eine hohe Antastgenauigkeit nahezu ohne Antastcharakteristik möglich. Der Tastvorgang selbst hat keine Auswirkungen auf die Ergebnisse der Messung.

Auch für Durchmessermessungen geeignet: Der Drucksensor des TS 750 erlaubt auch das Antasten am Radius geschliffener Werkstücke.

Auch für Durchmessermessungen geeignet: Der Drucksensor des TS 750 erlaubt auch das Antasten am Radius geschliffener Werkstücke.

Gut geschützt, individuell anpassbar

Die Drucksensoren sind langlebig und für mehrere Millionen Tastvorgänge ausgelegt. Damit das TS 750 im Maschinenraum gut geschützt ist, schirmen zwei übereinanderliegende Bälge Sensorik und Elektronik wirkungsvoll vor Schleifstaub und Kühlschmiermittel ab. Der besonders mit Verschmutzungen belastete äußere Balg kann darüber hinaus jederzeit problemlos ausgetauscht werden, wenn Ablagerungen überhandnehmen. Umfangreiche Montagemöglichkeiten erlauben die individuelle Anpassung des Heidenhain-Tastsystems TS 750 an unterschiedliche Maschinenkonstellationen. Dazu gehören für den maschinenseitigen Anbau verschiedene Montagesockel, Adapter und Verlängerungen für das Befestigungsgewinde M16. Außerdem ist das TS 750 anschlusskompatibel zum TS 150, sodass jederzeit der Wechsel von diesem Tastsystem mit optischem und ebenso verschleißfrei arbeitendem Sensor möglich ist. Im Fall eines Wechsels muss lediglich der Messkopf ausgetauscht werden. Die gesamte Elektronik, Verkabelung und Mechanik des TS 150 kann auch für das TS 750 verwendet werden.

Ergänzt das Fräsen und Drehen: Für höchste Oberflächenqualität beherrscht die Heidenhain-Steuerung in Zukunft auch das Schleifen in einer Aufspannung.

Ergänzt das Fräsen und Drehen: Für höchste Oberflächenqualität beherrscht die Heidenhain-Steuerung in Zukunft auch das Schleifen in einer Aufspannung.

In einer Aufspannung bis zum perfekten Finish bearbeiten

Für qualitätsorientierte Branchen wie den Formenbau oder die Medizintechnik bietet die Komplettbearbeitung eines Werkstücks in einer Aufspannung auf einer Werkzeugmaschine viele Vorteile. So entfallen die Aufwände für das Umrüsten und Umspannen. Vor allem gewährleistet die einmalige Aufspannung eine gleichbleibende Genauigkeit während der wechselnden Bearbeitungsprozesse.

Nachdem die TNC 640 bereits das Fräsen und Drehen in einer Aufspannung ermöglicht hat, kommt jetzt auch das Koordinatenschleifen als drittes Fertigungsverfahren hinzu, das die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung abrundet. Mit dem Paket aus Fräsen, Drehen und Schleifen auf einer Maschine können jetzt Bauteile bis zur höchsten Oberflächenqualität in einer Aufspannung bearbeitet werden.

Interessant für den Formenbau: Koordinatenschleifen beliebiger Konturen bis zum perfekten Finish mit der TNC-Steuerung von Heidenhain.

Interessant für den Formenbau: Koordinatenschleifen beliebiger Konturen bis zum perfekten Finish mit der TNC-Steuerung von Heidenhain.

Erleichtern das Koordinatenschleifen: TNC-Standardzyklen und eine optimierte Werkzeugverwaltung sowohl für das Schleifen als auch für das Abrichten.

Erleichtern das Koordinatenschleifen: TNC-Standardzyklen und eine optimierte Werkzeugverwaltung sowohl für das Schleifen als auch für das Abrichten.

Koordinatenschleifen beliebiger Konturen

Die Funktionen der TNC 640 ermöglichen das Koordinatenschleifen beliebiger Konturen auf einer einzigen Maschine. Dabei übernehmen einfach anzuwendende Standardzyklen der TNC 640 das Abrichten der Schleifwerkzeuge innerhalb der Werkzeugmaschine. Der Anwender findet sich mit den neuen Möglichkeiten schnell zurecht, denn das einheitliche Bedienkonzept für Fräsen, Drehen und Schleifen macht die Anwendung besonders einfach. Außerdem unterstützt eine optimierte Werkzeugverwaltung für jeden Prozess – sowohl für das Schleifen als auch für das Abrichten – den Anwender bei der optimalen Gestaltung des Schleifprozesses.

Halle 7, Stand F05

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