Zerspanungstechnik
Universalturn 50 von Emco: Modulares Drehzentrum für die flexible Komplettbearbeitung
Mit der Universalturn 50 stellt Emco ein neuentwickeltes Drehzentrum vor, das auf Präzision, Dynamik und Prozesssicherheit ausgelegt ist. Die Maschine adressiert die steigenden Anforderungen an flexible Komplettbearbeitung von Stangen- und Futterteilen und kombiniert hohe Steifigkeit mit einem modularen Automatisierungskonzept.
Mit der Universalturn 50 präsentiert Emco ein neues universelles Drehzentrum, das mit Präzision, Dynamik und Prozesssicherheit punktet.
Merkmale der Universalturn 50
• Präzises Drehzentrum für die effiziente Komplettbearbeitung von Stangen bis 51 mm Durchlass
• Massives Maschinenbett aus Guss für hohe Steifigkeit und optimale Schwingungsdämpfung
• Integrierte Y-Achse für anspruchsvolle Dreh-Fräs-Bearbeitungen
• Kompakte Gegenspindel für präzise Rückseitenbearbeitung in einer Aufspannung
• Werkzeugrevolver mit bis zu zwölf angetriebenen Werkzeugstationen
• Dynamische Antriebe für kurze Bearbeitungszeiten
• Modularer Aufbau mit flexiblen Automatisierungslösungen vom Schwenklader bis zum Portalsystem
Die Universalturn 50 wurde von Grund auf neu konzipiert. Basis ist ein massives Gussbett, das für hohe thermische Stabilität, Steifigkeit und sehr gute Schwingungsdämpfung sorgt. Diese konstruktiven Eigenschaften bilden die Grundlage für konstant hohe Bearbeitungsqualität selbst bei anspruchsvollen Dreh- und Fräsoperationen. Ausgelegt ist die Maschine für die wirtschaftliche Komplettbearbeitung unterschiedlichster Werkstücke. Je nach Konfiguration lassen sich Stangen- und Futterteile prozesssicher in einer Aufspannung fertigen. Die kompakte Bauweise unterstützt dabei kurze Wege und ein durchdachtes Ergonomiekonzept im Produktionsumfeld.
Der für Bearbeitungen mit hohem Fräsanteil konzipierte Werkzeugrevolver der UT50 SMY verfügt über die Schnittstelle BMT45P mit zwölf Positionen und integriert eine Doppelmotor-Technologie.
Jörg Weinkogl
CSO, Emco GmbH
„Mit der Universalturn 50 setzen wir im Universal-Drehbereich einen neuen Benchmark und zeigen, wie moderne Komplettbearbeitung aussehen muss: kompakt, automatisierbar, digital und hocheffizient. Für uns ist sie ein echtes Zukunftsprodukt, das bereits jetzt im Markt sehr gut angenommen wird.“
Flexible Bearbeitung mit Y-Achse und Gegenspindel
Herzstück der Universalturn 50 ist das flexible Bearbeitungskonzept. Eine integrierte Y-Achse erweitert das Spektrum um anspruchsvolle Fräsbearbeitungen und ermöglicht komplexe Geometrien ohne zusätzliches Umspannen. Hochdynamische Antriebe sorgen für schnelle Beschleunigungen und kurze Span-zu-Span-Zeiten, was sich unmittelbar auf die Produktivität auswirkt. Für die Rückseitenbearbeitung steht eine kompakte Gegenspindel zur Verfügung. Sie erlaubt präzises Übernehmen und Fertigbearbeiten der Werkstücke in einem durchgängigen Prozess. Der Werkzeugrevolver bietet bis zu zwölf angetriebene Werkzeugstationen und unterstützt damit vielseitige Bearbeitungsstrategien von der einfachen Drehoperation bis hin zu komplexen Dreh-Fräs-Kombinationen.
„Die Universalturn 50 ist für uns weit mehr als ein neues Modell. Sie steht exemplarisch für unsere strategische Neuausrichtung und zeigt sehr gut, wohin sich Emco entwickelt“, erklärt Jörg Weinkogl, CSO von Emco. „Die Maschine ist ein hochpräzises Drehzentrum für die Komplettbearbeitung von Stangen und Futterteilen und bietet dank integrierter Y-Achse, leistungsstarker Antriebe und kompakter Gegenspindel eine große Flexibilität, besonders bei komplexen Dreh- und Frästeilen. Entscheidend ist zudem ihr modularer Aufbau.“
Die Universalturn 50 ist mit der Sinumerik One von Siemens erhältlich. Die Steuerung bietet ein intuitives, dialogbasiertes Programmiersystem und eine nahtlose Integration in digitale Fertigungsprozesse.
Die Gegenspindel ist auf einer separaten Rollenführung montiert und verfährt automatisch über 510 mm. Ein hubüberwachter, kühlmittelgespülter Teile-Ausstoßer sorgt für den zuverlässigen Abtransport der Werkstücke.
Die integrierten Spindelmotoren der Universalturn 50, gelagert in groß dimensionierten Präzisionslagern, bieten einen breiten Drehzahlbereich und ausgezeichnete Rundlaufeigenschaften.
Modular automatisierbar und zukunftsorientiert
Durch den modularen Aufbau der Universalturn 50 können Anwender die Maschine bedarfsgerecht automatisieren – vom integrierten Schwenklader über Stangenladesysteme bis hin zu Portallösungen. Damit lässt sich das Drehzentrum sowohl als Stand-alone-Lösung als auch als Bestandteil verketteter Fertigungslinien einsetzen. Darüber hinaus ist die Maschine auf digitale Produktionsumgebungen ausgelegt. Sie unterstützt moderne Steuerungs- und Vernetzungskonzepte und erfüllt damit wesentliche Anforderungen an Transparenz und Effizienz im Sinne einer Industrie 4.0-Lösung.
Mit der Universalturn 50 unterstreicht Emco seinen Anspruch, technologisch durchdachte und skalierbare Lösungen für die metallverarbeitende Industrie bereitzustellen – von der Einzelmaschine bis zur automatisierten Gesamtlösung. „Mit der Universalturn 50 setzen wir im Universal-Drehbereich einen neuen Benchmark und zeigen, wie moderne Komplettbearbeitung aussehen muss: kompakt, automatisierbar, digital und hocheffizient. Für uns ist sie ein echtes Zukunftsprodukt, das bereits jetzt im Markt sehr gut angenommen wird“, unterstreicht Jörg Weinkogl abschließend.
Produkt im Bericht
Emco Universalturn 50
Mit der Universalturn 50 präsentiert Emco ein neues universelles Drehzentrum, das mit Präzision, Dynamik und Prozesssicherheit punktet. Die Maschine wurde von Grund auf neu entwickelt und basiert auf einem massiven Gussbett, das höchste Steifigkeit und optimale Schwingungsdämpfung gewährleistet. Dadurch eignet sie sich ideal für anspruchsvolle Dreh- und Fräsaufgaben in unterschiedlichsten Branchen.
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