Hermle zeigt kompaktes Automationskonzept auf der Intertool X Schweissen

Auf gerade einmal 2 m² ermöglicht das RS 05-2 ein flexibles, prozesssicheres Werkstückhandling rund um die Uhr – ideal für kleine bis mittlere Bauteilgrößen.

Mit der C 12 bietet Hermle ein besonders kompaktes 5-Achs-Bearbeitungszentrum aus der High-Performance-Line. Die Maschine ist speziell für die präzise Bearbeitung kubischer Werkstücke bis etwa 100 kg ausgelegt. Als Einstiegsmodell kombiniert die C 12 eine platzsparende Bauweise mit hoher Maschinensteifigkeit und dynamischen Achsbewegungen. Der Arbeitsraum ist für die 5-Achs-Simultanbearbeitung optimiert und verfügt über eine Schwenkachse A sowie eine Rundtischachse C, wodurch komplexe Geometrien in einer Aufspannung gefertigt werden können. Dank ihrer kompakten Bauweise lässt sich die Maschine zudem fundamentfrei aufstellen und bei Bedarf ohne umfangreiche Demontage transportieren.

Die Maschine ist mit verschiedenen Spindelvarianten und Drehzahlbereichen verfügbar, sodass sie sich flexibel an unterschiedliche Zerspanungsaufgaben anpassen lässt. Ein weiterer Vorteil ist die modulare Erweiterbarkeit: So kann die C 12 beispielsweise mit dem Robotersystem RS 05-2 oder mit Palettenlösungen automatisiert werden, wodurch sich auch mannlose Produktionszeiten realisieren lassen.

Die Kombination aus der C 12 und dem Robotersystem RS 05-2 ermöglicht eine besonders platzsparende Automationslösung für kleine bis mittlere Bauteilgrößen.

Flexible Werkstückbevorratung für lange Laufzeiten

Die Kombination aus der C 12 und dem Robotersystem RS 05-2 ermöglicht eine besonders platzsparende Automationslösung für kleine bis mittlere Bauteilgrößen. Das Robotersystem wird seitlich an die Maschine adaptiert und benötigt lediglich rund zwei Quadratmeter Stellfläche. Gleichzeitig bleibt der Zugang zum Arbeitsraum und zur Automation vollständig erhalten, was sowohl die Bedienung als auch die Ergonomie verbessert. Das RS 05-2 übernimmt das automatische Be- und Entladen der Maschine und ermöglicht damit verlängerte autonome Laufzeiten.

Je nach Ausführung stehen unterschiedliche Speichervarianten zur Verfügung – vom einfachen Werkstückspeicher über Schubladenlösungen bis hin zu Palettensystemen. Insgesamt können bis zu 67 Kleinpaletten bevorratet werden, wodurch sich auch bei variantenreichen Bauteilen eine hohe Flexibilität realisieren lässt. Gesteuert wird das System über das Hermle Automation-Control-System (HACS), das eine übersichtliche Verwaltung von Aufträgen und Werkstücken ermöglicht. Dadurch lassen sich organisatorische Stillstände reduzieren und gleichzeitig die Gesamtproduktivität der Anlage erhöhen.

Halle 20, Stand 0106