Danobat auf der EMO: Von Schleifmaschinen bis zu CNC-Präzisionsrobotern

Die CGX bearbeitet auf einer Stellfläche von 13 m² unter anderem Außen-, Innen-, Plan- und Unrundflächen an Werkstücken mit bis zu 1.800 mm Länge, 540 mm Durchmesser und 500 kg Gewicht. Sie deckt damit ein breites Werkstückspektrum in kompakter Bauweise ab.

Anfang dieses Jahres hat Danobat die dBOT-Serie vorgestellt – eine Roboterreihe für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Präzision und Dynamik. Die Roboter kombinieren die Flexibilität eines Roboters mit der Steifigkeit, Stabilität und Genauigkeit einer Werkzeugmaschine. Laut Hersteller erreichen sie eine dreifache Genauigkeit, eine zehnfache Steifigkeit und arbeiten spielfrei, wodurch sie sich für komplexe Bearbeitungen und präzise Fertigungsprozesse eignen. Auf der EMO wird der dBOT seine Fähigkeiten in Live-Vorführungen demonstrieren.

Die Roboter der dBOT-Serie kombinieren die Flexibilität eines Roboters mit der Steifigkeit, Stabilität und Genauigkeit einer Werkzeugmaschine. Auf der EMO wird der dBOT seine Fähigkeiten in Live-Vorführungen demonstrieren.

Die neue IRD-Serie

Die IRD-Serie von Overbeck ist für hochpräzises Innen- und Radiusschleifen konzipiert, auch bei Werkstoffen wie Keramik und Hartmetall. Um den Anforderungen flexiblerer Produktionsprozesse zu entsprechen, wurde die Baureihe überarbeitet. Die neue IRD ermöglicht Innen-, Außen-, Plan-, Radius- und Unrundschleifen in einer Aufspannung. Sie kombiniert Radius- und Unrundprozesse in einer gemeinsamen Softwareplattform und ist für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Werkzeugbau sowie im Formen- und Gesenkbau ausgelegt. Auf der EMO Hannover stellt Overbeck das Modell IRD-300 mit integriertem Roboter vor.

Die IRD-Serie von Overbeck ist für hochpräzises Innen- und Radiusschleifen konzipiert, auch bei Werkstoffen wie Keramik und Hartmetall. Um den Anforderungen flexiblerer Produktionsprozesse zu entsprechen, wurde die Baureihe überarbeitet.

Kompakt und vielseitig

Die CGX bearbeitet auf einer Stellfläche von 13 m² unter anderem Außen-, Innen-, Plan- und Unrundflächen an Werkstücken mit bis zu 1.800 mm Länge, 540 mm Durchmesser und 500 kg Gewicht. Sie deckt damit ein breites Werkstückspektrum in kompakter Bauweise ab. Auf der EMO ist die CGX mit einer integrierten MDM-Messeinheit für In- und Post-Process-Messungen ausgestattet. Damit lassen sich mehrere Durchmesser in Echtzeit kontrollieren, ohne den Bearbeitungsprozess zu unterbrechen. Das ursprünglich für große Werkstücke entwickelte MDM-System hat sich auf den HG-Schleifmaschinen bewährt. Das neue MDM-100 überträgt diese Präzision nun auf kleinere Teile. Die Lösung eignet sich für Fertiger mit variierenden Durchmessern oder unterbrochenen Oberflächen, bei denen enge Toleranzen zuverlässig eingehalten werden müssen.

Spitzenlose Schleifergebnisse ab dem ersten Werkstück

Im spitzenlosen Schleifen war die Qualität der Ergebnisse bislang stark vom Know-how des Bedieners abhängig. Die Estarta ist darauf ausgelegt, reproduzierbare Resultate bereits ab dem ersten Werkstück zu erzielen. Sie bietet kurze Umrüstzeiten von wenigen Minuten, ein ergonomisches Design sowie automatisches Be- und Entladen in 3,5 Sekunden. Durch die Winkelausführung sind auch Außen- und Planschleifoperationen möglich. Das vollständig elektrische Design kommt ohne Hydraulik aus, was den Energieverbrauch reduziert und die Wartung vereinfacht. Die Maschine ist für den Einsatz in der Hochserienfertigung konzipiert.

Mikroturn noch vielseitiger

Die ultrapräzise Hartdrehmaschine Mikroturn von Hembrug integriert jetzt auch Superfinish-Prozesse sowie Messsysteme für Werkzeuge und Werkstücke direkt in der Maschine – für Oberflächengüten bis Ra 0,05 µm und Profilgenauigkeiten im Submikrometerbereich. Diese All-in-one-Lösung macht externe Messvorgänge oder zusätzliche Bearbeitungsschritte überflüssig. Speziell für komplexe Gewindeprofile wie gotisch, rund, planetar oder whitworth entwickelt, ermöglicht die Mikroturn eine präzise Fertigung ab dem ersten Werkstück.

Halle 11, Stand F60