Danobat Overbeck CG-1800: Schleif- und Hartdrehmaschinen der neuesten Generation

Danobat wird die neue Generation der Außen- und Innenschleifmaschinen CG-1800 vorstellen. Diese Maschinen können konventionelle Schleifmittel bei Scheibengeschwindigkeiten von 80 m/s auftragen.

Danobat wird die neue Generation der Außen- und Innenschleifmaschinen CG-1800 vorstellen. Diese Maschinen können konventionelle Schleifmittel bei Scheibengeschwindigkeiten von 80 m/s auftragen, und zwar mit Standardausrüstung. „Dies steigert die Produktivität in vielen Anwendungen um bis zu 20 %“, betont Ander Lopez, Business Unit Manager für Rundschleifmaschinen bei Danobat. „Die CG puntet außerdem mit einer nahezu 100-prozentigen Verfügbarkeit – dank intelligenter Technik, die die Anzahl der Komponenten reduziert, Ferndiagnose und vorausschauender Wartung.“

Die CG kann dank ihres ungewöhnlichen Kreuzschlittendesigns und des schwenkbaren Schleifspindelstocks in der B-Achse eine Vielzahl von Teilegrößen und -geometrien auf kleinstem Raum schleifen. „Die CG passt perfekt zu unserem Markt, denn die meisten Kunden wollen eine sehr vielseitige Lösung – auch wenn sie sicher sind, dass der aktuelle Auftrag lange läuft. Und jeder liebt den höheren Durchsatz, den man mit diesen Schnittgeschwindigkeiten erzielen kann. Wir freuen uns darauf, die neue Maschine auf der kommenden EMO-Messe zu zeigen.“

Die CG kann dank ihres ungewöhnlichen Kreuzschlittendesigns und des schwenkbaren Schleifspindelstocks in der B-Achse eine Vielzahl von Teilegrößen und -geometrien auf kleinstem Raum schleifen.

Flexibilität, die den Betrieb in einem Zyklus garantiert

Die deutsche Tochtergesellschaft Danobat-Overbeck präsentiert die hochpräzise Innen- und Universalschleifmaschine ILD: eine flexible Lösung, die in der Lage ist, hochkomplexe Teile, die verschiedene Schleifprozesse erfordern, in einer Aufspannung zu schleifen. Während der EMO wird die ILD-Maschine ein speziell für diese Messe gefertigtes Demoteil mit nicht weniger als 30 exzentrischen Bohrungen zeigen.

Außerdem eignet sich diese Maschine für das Schleifen von tieferen und längeren Innendurchmessern – sie ermöglicht Werkstücke bis 1.300 mm Länge (inkl. Spannsystem) und 760 mm im Durchmesser. Die Konfigurationsmöglichkeiten der B0-Achse (+20º/-10º oder +90º/-15º) machen sie zu einer effektiven Lösung für die Herstellung von Präzisionsteilen. Die Maschine kann konische Flächen schleifen und ermöglicht automatische Zylinderkorrekturen. Zudem können mittels Interpolation Radien geschliffen weden. Dies wiederum erlaubt die Bearbeitung komplexer Geometrien im Teil durch Koordinatenschleifen. „Selbst quadratische, rechteckige oder freie Formen lassen sich mit höchster Präzision herstellen“, erklärt Lopez.

Mit der hochpräzisen Innen- und Universalschleifmaschine ILD können Anwender hochkomplexe Teile, die verschiedene Schleifprozesse erfordern, in einer Aufspannung schleifen.

Finish-Hartdrehmaschine mit integriertem Portallader

Hembrug Machine Tools präsentiert die neue Generation der Mikroturn® Finish-Hartdrehmaschine mit integriertem Portallader. Die neue Generation ist eine Weiterentwicklung der bestehenden Mikroturn 100 und verfügt über ein komplett neues und modernes Design. Sie beinhaltet zahlreiche Verbesserungen im Bereich der thermischen Stabilität, der Maschinensteifigkeit und der Genauigkeiten, die in den letzten Jahren in der Mikroturn® 100 umgesetzt wurden. Durch den Einsatz der neuesten Pumpen- und Motorengeneration konnte zudem der Geräuschpegel um mehr als 70 % reduziert werden.

Die Maschine kann problemlos mit dem von Danobat selbst entwickelten Portallader ausgestattet werden. Dies sorgt für eine noch höhere Produktivität und Effizienz bei geringeren Stückkosten, auch in einem Umfeld mit hohem Mischgutanteil und geringem Volumen. Das neue Design, bei dem das Hydraulikaggregat und der Portallader in den Maschinenkörper integriert sind, hat eine kleinere Stellfläche als die aktuelle Mikroturn® 100.

Hohe Bearbeitungsgenauigkeit

Die Finish-Hartdrehmaschinen bieten Form- und Maßgenauigkeiten von ≤ 2 Mikron und Oberflächenrauigkeiten Ra von 0,1 bis 0,4 Mikron in Werkstücken mit einer Härte von bis zu 70 HRC. Dank des verschleißfreien, hydrostatischen Lagersystems bleibt diese Bearbeitungsgenauigkeit auch nach jahrzehntelangem Einsatz erhalten.

„Die Hembrug Mikroturn-Maschinen sind weltweit bereits seit vielen Jahren bei namhaften Unternehmen der Wälzlagerindustrie, des Werkzeug- und Formenbaus und des Maschinenbaus im Einsatz. Die neue Generation Mikroturn ist der nächste logische Schritt, um den ständig steigenden Anforderungen an Produktivität, Genauigkeit und geringeren Kosten pro Werkstück gerecht zu werden“, veranschaulicht Lopez.