Geformt für effizientes Kühlen: automatisiertes Fluid Management von Motorex

Durch die Kombination von Automatisierung und Echtzeit-Datenzugriff trägt Fluidlynx dazu bei, den Weg in eine nachhaltigere und digitale Zukunft zu ebnen.

„Bevor wir uns voll und ganz für eine innovative neue Anlage wie Fluidlynx entscheiden, wollen wir sehen, ob sie ihre Versprechen hält“, so Bram de Koning, Gründer und Geschäftsführer von Promatrix. Und das hat sie: „Sie ist vom ersten Tag an perfekt gelaufen – genauso, wie sie es prognostizierten.“ Mit „sie“ meint er das Motorex-Team sowie Tom Pelk von Oude Reimer, Motorex Lieferant und langjähriger Partner in den Niederlanden. „Tom und ich kennen uns nun seit 30 Jahren“, berichtet Bram de Koning. „Als er mir vom automatischen Fluid-Management erzählte, wusste ich, dass es sich lohnt, es auszuprobieren.“

„In meinen vielen Jahren in der Zerspanungsindustrie war das Fluid Management immer ein großes Problem“, so Bram de Koning. Herkömmliche Anlagen erfordern einen häufigen manuellen Wechsel des Kühlschmierstoffs sowie das manuelle Steuern von Parametern wie Konzentration oder pH-Wert – und anschließend das Dosieren und Nachfüllen der Emulsion. All dies verschlingt wertvolle Arbeitsstunden und führt zu kostspieligen Ausfallzeiten. Und jetzt? „Mit Fluidlynx müssen wir im Grunde nichts tun“, schwärmt er. „An die Kühlschmierstoffe für die Zerspanung denken wir gar nicht mehr – sie sind einfach da, wie Strom.“ Ausfallzeiten? Gehören der Vergangenheit an! Fluidlynx läuft von Anfang an unterbrechungsfrei und nutzt noch immer den Kühlschmierstoff von 2023.

Echtzeitüberwachung via Online-Dashboard

Für Bram de Koning liegt der Reiz von Fluidlynx in seiner Einfachheit: „Es ist ein cleveres System, weil es sehr unkompliziert ist“, erklärt er. „Das intelligente System reduziert den ökologischen Fußabdruck des Kühlschmierstoffs und ist äußerst platzsparend. Am alten Promatrix-Standort war für jede Anlage ein separater 1000-Liter-Kühltank erforderlich, um einen 24/7-Betrieb zu ermöglichen“, berichtet Bram de Koning. Mit Fluidlynx hingegen sind sperrige Tanks nicht länger nötig. Das System versorgt die Anlagen kontinuierlich mit frischer Emulsion – rund um die Uhr, auch am Wochenende.

Apropos Platz: Dank intelligentem Datenmanagement lässt sich das Monitoring über das Online-Dashboard komplett ortsunabhängig steuern. Das System erfasst Füllstände sowie Konzentration, Temperatur, pH-Wert und elektrische Leitfähigkeit des Kühlschmierstoffs für die Zerspanung in Echtzeit. Die Überwachung erfolgt über ein einfach zu bedienendes Dashboard – von überall und zu jeder Zeit. „Wir können also auf potenzielle Probleme reagieren, bevor sie überhaupt entstehen“, bemerkt Tom Pelk von Oude Reimer. Gemeinsam mit den lokalen Motorex-Spezialisten sorgt er dafür, dass das System reibungslos läuft – idealerweise, bevor es beim Kunden zu Problemen kommt. „Bislang mussten wir bei der Anlage von Promatrix noch keinerlei Eingriffe vornehmen“, fügt er hinzu.

Wichtiger Baustein für eine nachhaltige digitale Zukunft

Durch die Kombination von Automatisierung und Echtzeit-Datenzugriff trägt Fluidlynx dazu bei, den Weg in eine nachhaltigere und digitale Zukunft zu ebnen. „Wir haben uns für Fluidlynx entschieden, weil es Zuverlässigkeit rund um die Uhr bietet“, erläutert Bram de Koning. „Diese Daten nun permanent zur Hand zu haben, eröffnet uns neue Möglichkeiten.“ Die genaue Kenntnis des Emulsionszustands zu jedem Zeitpunkt trägt zur Abfallreduzierung bei und senkt den Gesamtverbrauch. Um noch nachhaltiger zu werden, entwickelt Promatrix derzeit für jede Anlage eine Spanpresse. Das Ziel besteht darin, durch sofortiges Zurückpumpen noch weniger Emulsion einzusetzen. „Fluidlynx ist auch dafür die perfekte Lösung“, erklärt er, „da es die Emulsion im optimalen Zustand hält, bevor sie wieder in die Anlage zurückgeführt wird.“ Es ist auch ein wichtiger Baustein für Bram de Konings Ziel, die Zerspanungsindustrie zu digitalisieren: „Wir haben das Wissen, wir haben die Anlagen, wir haben die Menschen“, erklärt er. „Aber wenn es um die Nutzung digitaler Technologien geht, hinkt unsere Branche noch hinterher. Das wollen wir ändern.“ Fluidlynx hilft, diese Lücke zu schließen. De Konings Rat für Unternehmen, die vor ähnlichen Herausforderungen im Bereich Fluid Management stehen? Ganz einfach: „Kaufen Sie es. Es lohnt sich.“