Iscar DOVE IQ TURN: Wirtschaftliches Hochvorschubdrehen mit dem richtigen Werkzeug

Bearbeitungen mit hohen Vorschüben steigern die Produktivität und verkürzen die Bearbeitungszeit. Für das Hochvorschubdrehen entwickelt Iscar Lösungen, die passgenau auf die Bedürfnisse der Anwender zugeschnitten sind. Die Werkzeuge sind speziell auf hohe Schnittkräfte ausgelegt. Innovative Beschichtungen können dazu beitragen, die Einsatzgebiete weiter zu vergrößern.

Für ein wirtschaftliches Hochvorschubdrehen bietet Iscar die Produktreihe DOVE IQ TURN.

Für ein wirtschaftliches Hochvorschubdrehen bietet Iscar die Produktreihe DOVE IQ TURN.

Christian Braumann
Produktmanager bei der Iscar Austria GmbH

„Bei der richtigen Anwendung können Taktzeiten durch das Hochvorschubdrehen massiv reduziert werden. Mit der Produktreihe DOVE IQ TURN bieten wir hier eine sehr wirtschaftliche Lösung. “

Das Hochvorschubdrehen ist die schnellste Form des Drehens. Um wirtschaftliche Prozesse zu erzielen, müssen spezielle Herausforderungen erfüllt werden. „Beim konventionellen Drehen kommen größtenteils Einstellwinkel zwischen 75 und 95 Grad zum Einsatz. Bei der Hochvorschub-Variante liegen die Winkel zwischen 10 und 20 Grad, um eine geringere Spandicke bei vergleichbaren hohen Vorschüben zu erhalten. Dies sorgt für eine reibungslose Spanabfuhr und hohe Prozesssicherheit“, beschreibt Christian Braumann, Produktmanager bei Iscar Austria. Als Bearbeitungsstrategie schlägt er vor, bei hohem Vorschub mit geringer Zustellung zu fahren.

Dank des stabilen Plattensitzes sind mit dem DOVE IQ TURN Vorschübe bis drei Millimeter pro Umdrehung möglich.

Dank des stabilen Plattensitzes sind mit dem DOVE IQ TURN Vorschübe bis drei Millimeter pro Umdrehung möglich.

Stabile Werkstückspannung wichtig

Bei abnehmenden Einstellwinkeln erhöht sich die Passivkraft. Diese wirkt 90 Grad zur Drehachse und ist damit maßgeblich für Vibrationen bei labilen Bedingungen verantwortlich. „Bei Hochvorschubbearbeitungen muss die Werkstückspannung, also Werkstück und Werkzeug, so stabil wie möglich ausgelegt sein, damit keine Vibrationen auftreten“, so Braumann weiter. Um sichere Prozesse zu erzielen, sollten auch die Maschinen bestimmte Anforderungen erfüllen. Bei der Bearbeitung mit hohem Vorschub bis zu drei Millimeter pro Umdrehung entstehen Schnittkräfte von bis zu 16.000 Newton.

Sichere Klemmung

Für ein wirtschaftliches Hochvorschubdrehen bietet Iscar die Produktreihe DOVE IQ TURN. Diese verfügt über einen Plattensitz mit Schwalbenschwanz-Geometrie in Kombination mit einem Kniehebelmechanismus. Das System fixiert die Platte sicher und verhindert, dass diese durch die Schnittkräfte angehoben wird. „Herkömmliche Wendeschneidplatten verfügen über sogenannte Spannpratzen, um den hohen Kräften standzuhalten. Späne können sich darin jedoch verklemmen und eine reibungslose Bearbeitung beeinträchtigen“, zeigt der Produktmanager mögliche Probleme beim Hochvorschubdrehen auf. Die sichere Klemmung durch die Schwalbenschwanz-Geometrie machen solche Pratzen bei Iscar überflüssig: Der Span kann ungehindert abfließen.

Widerstandsfähige Beschichtungen

Um das Entstehen von langen, störenden Spänen zu verhindern, verfügen Schneidplatten der DOVE IQ TURN-Reihe zudem über einen speziellen Spanformer. Er verbessert die Spankontrolle zusätzlich. Die Werkzeuge besitzen eine positive Schneidengeometrie für optimale Schnittkräfte. Verstärkte Schneidkanten mit negativer Fase ermöglichen darüber hinaus lange Standzeiten. Iscar setzt DOVE IQ TURN bislang bei ISO-P-Stahl ein. Ziel ist es, das Werkzeug auch für ISO-M zu verwenden. Dieser Werkstoff erfreut sich steigender Beliebtheit. Allerdings ist er schwer zu zerspanen: Es entstehen hohe Temperaturen und die Belastung der Werkzeuge nimmt zu. „Um eine wirtschaftliche ISO-M-Bearbeitung zu ermöglichen, entwickelt Iscar derzeit neue, widerstandsfähige Beschichtungen“, blickt Christian Braumann in die nahe Zukunft.

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