CGTech präsentiert die aktuelle VERICUT Version 9.3 auf der AMB

Pünktlich zur AMB 2022 gibt es als Highlight am CGTech Stand B31 in der Halle 2 die neueste Softwareversion VERICUT Version 9.3 zu sehen. VERICUT ist branchenführend in der Maschinensimulation, -verifizierung und -optimierung für alle Arten von CNC-Bearbeitungen sowie additiven und hybriden Fertigungsverfahren. Die Software arbeitet unabhängig, lässt sich aber auch mit allen führenden CAM-Systemen integrieren.

Zur AMB 2022 präsentiert CGTech die neueste Version der Maschinensimulations-, -verifizierungs- und -optimierungssoftware VERICUT 9.3.

Zur AMB 2022 präsentiert CGTech die neueste Version der Maschinensimulations-, -verifizierungs- und -optimierungssoftware VERICUT 9.3.

VERICUT 9.3 konzentriert sich auf die Erstellung ‚intelligenterer‘, effizienterer Fertigungsprozesse mit Funktionen, die Daten über die Maschine, die Werkzeuge und das Material einbeziehen, um die Simulation und den gesamten Fertigungsablauf zu verbessern. Es wurden Verbesserungen vorgenommen, um den Kern von VERICUT zu stärken, einschließlich einer verbesserten Kollisionsprüfung, einer höheren Anzahl an Bewegungsachsen pro Subsystem und mehr.

In VERICUT 9.3 wurden Verbesserungen vorgenommen, um den Kern zu stärken, einschließlich einer verbesserten Kollisionsprüfung, einer höheren Anzahl an Bewegungsachsen pro Subsystem und vieles mehr.

In VERICUT 9.3 wurden Verbesserungen vorgenommen, um den Kern zu stärken, einschließlich einer verbesserten Kollisionsprüfung, einer höheren Anzahl an Bewegungsachsen pro Subsystem und vieles mehr.

Neue Werkzeugleistungsdatenbank

Werkzeugdaten in der Werkzeugleistungsdatenbank und die Maschinenüberwachung sind nur einige der bemerkenswerten Änderungen in dieser Version. Hunderte von kundenspezifischen Änderungen und Verbesserungen wurden ebenfalls in dieser neuesten Version berücksichtigt. „VERICUT 9.3 bietet intelligentere Daten für eine intelligentere Fertigung und verschafft unseren Kunden einen Vorsprung“, sagt Gene Granata, Director of Product Management CGTech. „Mit Force erzielen Sie eine bessere Qualität der bearbeiteten Teile sowie eine längere Lebensdauer von Werkzeugen und Spindel, indem Sie die Werkzeugdurchbiegung mit Force begrenzen. Die neueste VERICUT-Version bietet somit die am stärksten optimierten und dennoch sicher zu bedienenden NC-Programme für jede CNC-Maschine.“

Granata fährt fort: „In 9.3 verbindet der Werkzeugmanager die Anwender mit Online-Werkzeugquellen und Werkzeugdatenbanken, um ‚intelligente' Werkzeuge mit den entsprechenden Daten für den richtigen Einsatz zu importieren. Eine neue Werkzeugleistungsdatenbank ermöglicht es auch Nicht-Maschinenbedienern, geeignete Vorschübe und Drehzahlen zur Bearbeitung gängiger Werkstoffe auszuwählen. All diese Informationen helfen den Programmierern, die Werkzeuge so einzusetzen und zu optimieren wie sie vorgesehen sind, vermeiden so Werkzeugbruch und mögliche Schäden an Teilen oder CNC-Maschinen.“

Force optimiert Vorschub- und Schnittdaten

VERICUT Force, das integrierte Optimierungsmodul von VERICUT, hat in Version 9.3 ebenfalls zusätzliche Funktionen und Erweiterungen erhalten. Neben den Verbesserungen der Kernfunktionen und der Funktionalität wurden die Durchbiegungsberechnungen erweitert. Es wird nun die gesamte rotierende Werkzeugbaugruppe berücksichtigt, einschließlich Halter, Wendeplattenfräser und CAD-Modellbaugruppen, die als Werkzeuge verwendet werden, während frühere Versionen nur Solid Round Tools mit Haltern inkludierten. Die Änderung der Durchbiegung in Verbindung mit den Werkzeugdaten und Informationen über das Rohmaterial verbessert die Oberflächengüte der Bauteile.

„Wir ermöglichen mit VERICUT Force eine um bis zu 40 % höhere Werkzeugstandzeit und sogar 30 bis 40 % kürzere Bearbeitungszeiten“, betont Gene Granata und er ergänzt abschließend: „Das Modul ist von unschätzbarem Wert für jeden Produktionsbetrieb, da es einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft. Es ist recht einfach zu verstehen. Man wählt einfach das zu bearbeitende Material aus der Datenbank aus und hinterlegt die Schneidengeometrie der eingesetzten Werkzeuge. Force führt dann die Berechnungen im Hintergrund durch und optimiert so die Vorschub- und Schnittdaten.“ So wird zudem auch die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert.

Halle 2, Stand B31

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