Boehlerit Pentatec: Die richtigen Werkzeuge für die Werkzeugherstellung

Im Drehen setzt Leitz sowohl auf universelle Dreh-Bohr-Werkzeug Pentatec (links) als auch auf die universellen und schnittigen Geometrien wie die WNMG-Platte von Boehlerit.

Walter Mayr
Vorrichtungsbau-Werkzeugtechnologie und Messmittelverwaltung bei Leitz

„Seit über 50 Jahren stellt die Firma Leitz in Riedau (OÖ) Spitzenprodukte für sämtliche zerspanende Prozesse der Holz- und Kunststoffbearbeitung her. Als Vollsortimenter und produzierender Dienstleister bietet Leitz auch in Österreich einen flächendeckenden Service an.“

Autor: Ing. Robert Fraunberger / x-technik

Gegründet 1876 in Oberkochen, ist die Leitz-Gruppe der weltweit führende Hersteller von Werkzeugen zur professionellen zerspanenden Bearbeitung von Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff und Verbund-Materialien mit Hauptzielgruppe Holzbau, Plattenindustrie, Möbelfertigung oder Bauelementfertigung wie Fenster, Türen, Fußböden oder Treppen.

Das Produktspektrum umfasst das gesamte Sortiment an maschinengetriebenen Präzisionswerkzeugen für alle Anwendungen, von der klassischen Vollholzbearbeitung über die Plattenbearbeitung im Durchlauf bis hin zu allen Arten der Komplettbearbeitung auf Stationärmaschinen. „Die Werkzeuge sind mit den jeweils am besten geeigneten Schneidstoffen ausgestattet – vom Werkzeugstahl über HSS, Hartmetall und PKD bis hin zum synthetischen monokristallinen Diamant“, berichtet Walter Mayr, verantwortlich für Vorrichtungsbau, Werkzeugtechnologie und Messmittelverwaltung bei Leitz in Österreich. Das Standardprogramm umfasst rund 8.000 Artikel. Darüber hinaus konstruiert, fertigt und liefert Leitz jährlich auch Tausende kundenspezifische Werkzeuge mit einem generellen Exportanteil von 80 Prozent.

Bereits im Jahr 1961 gründete das Unternehmen das Werk in Riedau (OÖ). Seither hat Leitz diesen Standort kontinuierlich ausgebaut. Leitz Riedau gilt heute neben der Firmenzentrale in Oberkochen als größte Produktions- und Vertriebsniederlassung der Leitz-Gruppe. Von den insgesamt 4.500 Mitarbeitern, die weltweit für das Unternehmen tätig sind, beschäftigt Leitz Österreich ca. 530.

Bei Leitz ist man sich bewusst, dass eine hohe Mitarbeiterqualifikation notwendig ist, um einen hohen Qualitätsstandard der Produkte gewährleisten zu können. Deshalb bildet man auch ca. 8 bis 10 Lehrlinge pro Jahr als Zerspanungstechniker aus.

Beim Stechdrehen kommt das Werkzeugssystem Easytec sowohl in Standard als auch in „leicht abgewandelter Form“ als Sonderwerkzeug zum Einsatz.

Helmut Gaisbauer
Vertriebstechniker bei Boehlerit

„Wir müssen uns täglich von Neuem beweisen. Für Leitz zählen vor allem die Produktivität und Flexibilität der eingesetzten Werkzeuge.“

Hohe Fertigungstiefe

Im Werk Riedau produziert man rund 30 Prozent Standardwerkzeuge, der Rest sind kundenspezifische Lösungen. „Viele unserer Kunden wünschen sich ihr eigenes Profil. Oft gleicht kein Werkzeug dem anderen“, erklärt Walter Mayr. Die kundenspezifischen Werkzeuge werden in Riedau konstruiert, programmiert und präzise gefertigt. Hochpräzise Zerspanung ist Vorraussetzung für die Herstellung genauer Werkzeuge. Der Rund- und Planlauf der Werkzeugkörper liegt unter 0,02 mm mit Wuchtgüten von mindestens G = 6,3 bis G = 2,5. „Pro Tag fertigen wir rund 100 verschiedene Trägerkörper bestehend zu 60 Prozent aus hochfestem Aluminium“, ergänzt der Werkzeugspezialist. In Summe werden rund 700 t Stahl, 60 t Aluminium (Anm.: zumeist hochfestes Aluminium), 40 t Hartmetall und HSS sowie 3 t Diamantwerkstoffe verarbeitet.

Für eine optimale Auftragsabwicklung sowie zur Sicherstellung kürzester Lieferzeiten hat man auch die spanende Bearbeitung von zuvor einzelnen Abteilungen für das Drehen, Fräsen oder Schleifen auf Fertigungslinien für die Herstellung der Profil-, Diamant-, HM und HSS-Werkzeuge umgestellt.

Infos zum Anwender

Seit über 50 Jahren stellt die Firma Leitz in Riedau (OÖ) Spitzenprodukte für sämtliche zerspanende Prozesse der Holz- und Kunststoffbearbeitung her. Als Vollsortimenter und produzierender Dienstleister bietet Leitz auch in Österreich einen flächendeckenden Service an.

Zerspanungswerkzeuge als Produktivitätstreiber

Die in der Zerspanung verwendeten Werkzeuge kommen zu einem Großteil vom österreichischen Werkzeughersteller Boehlerit. Zwar ist Boehlerit ebenso ein Teil der Leitz Gruppe, eine Tatsache, die für die Werkzeugauslegung nur bedingt eine Rolle spielt, wie Walter Mayr erklärt: „Unsere Aufgabe ist es, für eine wirtschaftliche Herstellung unserer Produkte zu sorgen. Dazu ist es notwendig, wie bei alle anderen am Markt befindlichen Unternehmen, die besten Maschinen und Zerspanungswerkzeuge einzusetzen und daher auch die unterschiedlichsten Werkzeuge zu testen. Würden wir uns anderen Herstellern verschließen, wäre Boehlerit auch nicht gefordert, sich weiter zu steigern.“

Aber gerade aufgrund dieser Werkzeugtests und Wirtschaftlichkeitsberechnungen setzt man bei Leitz auf die Zusammenarbeit mit Boehlerit. „Leitz ist ein sehr innovativer Betrieb, das zeigt sich speziell bei Werkzeugtests. Wenn eine Anforderung ansteht, ist man auch sehr empfänglich für neue Produkte“, erklärt Helmut Gaisbauer, zuständiger Vertriebstechniker bei Boehlerit, der im Schnitt ein bis zweimal pro Woche im Werk Riedau anzutreffen ist. Insgesamt sind rund 50 verschiedene Werkzeuge von Boehlerit im Einsatz.

Wirtschaftliche Bearbeitungen mit Boehlerit

„Pentatec beispielsweise, ist ein ideales Werkzeug für unsere Formgebung sowie die Herstellung von Aussparungen für unsere Fräswerkzeuge“, so Walter Mayr und Helmut Gaisbauer ergänzt: „Das universelle Dreh-Bohr-Werkzeug ersetzt bis zu fünf ISO-Werkzeuge und reduziert die Bearbeitungszeiten um bis zu 30 Prozent durch die Einsparung von Werkzeugwechselzeiten und Werkzeugleerfahrten.“

Auch die W-Platte von Boehlerit (Anm.: WNMG 080408-BMS LC435D) ist aufgrund eines sehr niedrigen Schnittdrucks und der hohen Standzeit bei Leitz im Dauereinsatz. „Speziell bei den zu verarbeitenden hochfesten Aluminiumwerkstoffen mit bis 480 N/mm² Festigkeit zeigen unsere rostfreien, sehr schnittigen Geometrien ihre Stärken“, so Helmut Gaisbauer weiter. Aufgrund der vielen unterschiedlichen Produkte und der dazu verwendeten unterschiedlichen Werkstoffe sind universelle Geometrien und damit ein breites Einsatzspektrum für Leitz sehr wichtig und da ist laut Walter Mayer Boehlerit ein ausgezeichneter Partner.

Darüber hinaus liefert Boehlerit zu 100 Prozent die Wendeplatten für die unterschiedlichen Profilfräser von Leitz. „Das sind zu einem Großteil auch Sonderwendeplatten“, so Walter Mayr. Auch das Hartmetall für die gefertigten Profilmesser stammt zu 100 Prozent von Boehlerit. Für das Gewindebohren verwendet man Werkzeuge von LMT-Fette, die in Österreich durch Boehlerit vertrieben werden.

Beim Stechdrehen kommt bei Leitz das universelle Werkzeugssystem Easytec, ebenfalls von Boehlerit, zum Einsatz: „Easytec ermöglicht stabiles und sicheres Ein- und Abstechen von Wellen, Stangen und Rohren. Es bietet ein oder zweischneidige Stechplatten, welche vom selben Werkzeugträger aufgenommen werden. In der Praxis heißt das kurze Rüstzeiten und geringere Belegung von Werkzeugmagazinplätzen“, so Helmut Gaisbauer.

Alu-Geometrie zum Abrichten

Eine besondere Anwendung hat man bei Leitz für die Alu-Geometrie LC 610T mit dem Spanbrecher BAL (Boehlerit Aluminium) von Boehlerit gefunden. Zum Abrichten der Kupfer/Wolfram- und Grafit-Elektroden hat sich genau diese Geometrie als ideal herausgestellt. „Im Schnitt wird ca. lediglich 0,03 mm zugestellt. Erodiermaschinen sind auch keine Drehmaschinen und die Stabilität daher weit geringer. Daher ist eine sehr schnittige Geometrie erforderlich und dabei hat sich die LC 610T als ideal herausgestellt“, beschreibt Walter Mayr, den nicht alltäglichen Anwendungsfall.

„Generell unterscheidet sich unsere Alu-Geometrie gegenüber allen am Markt befindlichen Wendeplatten deshalb, weil der Schneidkantenverlauf wellenförmig ausgelegt ist, damit die Querstauchung schon direkt an der Schneidkante passiert. Somit erhält man einen kürzeren Spanbruch und eine prozesssichere Bearbeitung“, ergänzt Helmut Gaisbauer.

Unterschiedlichste Anwendungen

All diese unterschiedlichen Anwendungsfälle belegen die gute Zusammenarbeit die Leitz und Boehlerit in Österreich pflegen. „Neben den hervorragenden Zerspanungswerkzeugen tragen auch die vorbildliche Betreuung und die technische Unterstützung seitens Boehlerit zu dieser guten Zusammenarbeit bei. Nur so ist man produktiv und kann am Standort Österreich wirtschaftlich fertigen“, zeigt sich Walter Mayr abschließend sehr zufrieden.