Hohe Prozesssicherheit mit neuen Werkzeugen von Tool Factory

Unzureichende Standzeiten, instabile Prozesse oder Probleme bei der Spanabfuhr – gerade bei hochfesten oder schlecht zerspanbaren Materialien stoßen viele Werkzeuge an ihre Grenzen. Die Tool Factory Cutting Tool Solutions GmbH begegnet diesen Herausforderungen mit einem überarbeiteten und erweiterten Sortiment für 2025: Höhere Standzeiten, zuverlässige Prozessstabilität und effiziente Spanabfuhr stehen dabei im Mittelpunkt.

Die Neuheiten im Sortiment von Tool Factory: Anbohrer 90°, Fräser für Inconel, ISO-Wendeschneidplatten und Halter sowie 4xD-Trochoidalfräser.

Die Neuheiten im Sortiment von Tool Factory: Anbohrer 90°, Fräser für Inconel, ISO-Wendeschneidplatten und Halter sowie 4xD-Trochoidalfräser.

Mit dem neuen Trochoidalfräser 4xD (Serie 37141) wird die Lücke zwischen den vorhandenen Varianten 3xD und 5xD geschlossen. Der Fräser ermöglicht eine stabile Zerspanung mit geringer radialer Zustellung. Geringe Schnittkräfte, kurze Späne und hohe Prozesssicherheit reduzieren Verschleiß und Maschinenbelastung – und verkürzen zugleich die Bearbeitungszeiten.

Ein weiteres Anwendungsfeld ist die Bearbeitung hochwarmfester Werkstoffe wie Nickelbasislegierungen, beispielsweise Inconel. Der VHM-Schaftfräser 38005 wurde speziell für diesen Zweck entwickelt. Seine MnT1-Beschichtung, ein Ultrafeinstkorn-Substrat sowie ungleiche Spiralen reduzieren Vibrationen, sorgen so für eine hohe Oberflächengüte und verlängern die Werkzeugstandzeit.

Zuverlässige ISO-Drehbearbeitung

Auch im Bereich ISO-Drehen legt die Tool Factory nach: Neue Hartmetallsorten mit optimierten Eigenschaften für Schruppen, Schlichten und unterbrochene Schnitte ermöglichen prozesssichere Bearbeitungen von Stahl und Guss. Die passenden Außendrehhalter SSDCR/L sowie die neuen ISO-Gewindehalter verfügen über eine robuste Klemmung, eine vibrationsarme Konstruktion und vielseitige Einsatzmöglichkeiten.

Für stabile Bohrprozesse stellt die Tool Factory den neuen NC-Anbohrer 90° der Serie 50104 in langer Ausführung vor. Die Kombination aus exaktem Spitzenanschliff, kurzer Spannut und 90°-Spitze sorgt für präzise Zentrierungen auch auf schrägen oder unebenen Flächen – passend für automatisierte Fertigungslinien und schwierige Anbohrsituationen.

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