5-Achs-Universalbearbeitung auf höchstem Niveau: DMU 60 eVo 2. Generation von DMG Mori

Weltpremiere der DMU 60 eVo 2. Generation: Die DMU 60 eVo 2. Generation bedient das Konzept der Machining Transformation (MX) von DMG Mori. Die Maschine integriert Fertigungsprozesse wie die Fräs-Drehbearbeitung, das Verzahnungsfräsen mittels gearSkiving-Technologiezyklus und das Schleifen. Durch diese Prozessintegration lässt sich die multifunktionale Bearbeitungslösung flexibel an verschiedenste Anforderungen anpassen. Intelligente Automationslösungen optimieren die Maschinenauslastung bei Bedarf rund um die Uhr und moderne Steuerungsoptionen auf Celos X ebnen den Weg zur Digitalen Transformation (DX).

Für die hochpräzise und flexible 5-Achs-Universalbearbeitung bietet die DMU 60 eVo 2. Generation eine Genauigkeit im Mikrometerbereich.

Für die hochpräzise und flexible 5-Achs-Universalbearbeitung bietet die DMU 60 eVo 2. Generation eine Genauigkeit im Mikrometerbereich.

Die DMU 60 eVo 2. Generation ist in zahlreichen Branchen flexibel einsetzbar und erfüllt dabei höchste Anforderungen an Genauigkeiten im Mikrometerbereich (4 µm im Kreisformtest). Ob für kleinste Toleranzen oder eine schnelle, hochproduktive Bearbeitung – die Zuverlässigkeit und Präzision der Maschine erfüllen die unterschiedlichsten industriellen Anforderungen. Mit einem erweiterten Arbeitsraum und einem um 100 kg erhöhten Tischbeladungslimit (bis zu 500 kg) soll die DMU 60 eVo 2. Generation in unterschiedlichsten Anwendungsbereichen einen Beitrag zu einer zukunftssicheren Fertigung leisten.

Die DMU 60 eVo 2. Generation bietet einen Arbeitsbereich von 750 x 550 x 550 mm und einen großen Schwenkbereich.

Die DMU 60 eVo 2. Generation bietet einen Arbeitsbereich von 750 x 550 x 550 mm und einen großen Schwenkbereich.

Konstante Präzision

Ein stabiles und temperiertes Maschinenbett aus Hybrid-Mineralguss und die Gantry-Bauweise verleihen der neuen DMU 60 eVo 2. Generation ihre hohe Steifigkeit als Basis für die hochpräzise Bearbeitung. Die thermosymmetrische Konstruktion und ein umfassendes Kühlkonzept halten kritische Komponenten konstant temperiert. Dies soll hohe Positioniergenauigkeit und thermische Stabilität garantieren. Die DMU 60 eVo 2. Generation ist zudem als µPrecision-Variante erhältlich, wodurch sie auch anspruchsvollste Präzisionsbauteile hochgenau bearbeitet. Die vollständige Verkleidung des Arbeitsraums verhindert Kühlmittelkontakt und erhöht die Lebensdauer der Maschine, während direkt angetriebene Kugelgewindetriebe und Linearmotoren eine hohe Dynamik sicherstellen und ebenfalls zur Präzision beitragen.

Leistungsstarkes Spindelportfolio

Das Spindelportfolio der DMU 60 eVo 2. Generation reiht sich in die effizienz- und präzisionssteigernden Ausstattungsmerkmale ein. Es bietet Drehzahlen bis 40.000 min⁻¹ und umfasst speedMaster-Modelle in unterschiedlichen Leistungsklassen. Highspeed-Spindeln mit gekühltem Schaft realisieren beste Oberflächen – ebenfalls mit höchster Präzision, so dass das Universalbearbeitungszentrum auch Anwendungen in hoch anspruchsvollen Branchen wettbewerbsfähig erfüllt.

Die Wettbewerbsfähigkeit der DMU 60 eVo 2. Generation erhöht sich zudem durch die Kompatibilität mit sämtlichen Automationslösungen von DMG Mori. Das platzsparende Maschinenlayout (der Footprint wurde um 20 Prozent verkleinert) erlaubt eine optimale Integration in die Produktion. Das dennoch große Werkzeugmagazin mit bis zu 300 Plätzen macht die DMU 60 eVo 2. Generation zu einer idealen Lösung für die hochdynamische und präzise 5-Achs-Simultanbearbeitung in einer automatisierten Fertigung. Durch einen innovativen Werkzeugshutter konnte die Span-zu-Span-Zeit um eine Sekunde auf 4,5 Sekunden reduziert werden, was die Effizienz der Maschine zusätzlich steigert.

Großer Arbeitsraum

Die DMU 60 eVo 2. Generation ist durch die ergonomische, gerade Arbeitsraumtür sowohl in der manuellen Bedienung als auch bei der Kranbeladung leicht zugänglich. Im Vergleich zum Vorgänger ist der Arbeitsraum mit 750 x 550 x 550 mm um 40 Prozent größer, was ein breites Bauteilspektrum zulässt. Ein großer Schwenkbereich und eine optimale Späneabfuhr mit steilen Schrägen sowie einem um 20 Prozent breiteren Förderer sorgen für eine prozesssichere Fertigung mit hervorragendem Spänefall. Zudem sind alle wartungsrelevanten Komponenten anwenderfreundlich und ohne Leiter erreichbar.

Produkt im Bericht

<b>DMG MORI DMU 60 eVo: </b>Mit der DMU 60 eVo 2. Generation setzt DMG Mori neue Maßstäbe in der 5-achsigen Universalbearbeitung und einen Meilenstein für Präzision und Produktivität. Auf Basis der einzigartigen Tisch-Kinematik wurde das bewährte Maschinenkonzept grundlegend weiterentwickelt, um den steigenden Anforderungen an Genauigkeit, Dynamik und Flexibilität gerecht zu werden.

DMG MORI DMU 60 eVo

Mit der DMU 60 eVo 2. Generation setzt DMG Mori neue Maßstäbe in der 5-achsigen Universalbearbeitung und einen Meilenstein für Präzision und Produktivität. Auf Basis der einzigartigen Tisch-Kinematik wurde das bewährte Maschinenkonzept grundlegend weiterentwickelt, um den steigenden Anforderungen an Genauigkeit, Dynamik und Flexibilität gerecht zu werden.

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