Zerspanungstechnik
Hermle zeigt vier Maschinen in Gen2-Ausführung auf der EMO
Mit drei vollautomatisierten Anlagen und einem Bearbeitungszentrum in Mill-Turn-Ausführung präsentiert Hermle auf der EMO die gelungene Verbindung aus bewährter Tradition und neuester Innovation. Alle Modelle werden in der Gen2-Ausführung gezeigt – mit spannenden Bearbeitungsbeispielen, die das Potenzial der neuesten Maschinen- und Automationsgeneration eindrucksvoll demonstrieren.
Ein weiteres Highlight ist die C 42 MT Gen2 in Mill-Turn-Ausführung, die erstmals mit der Siemens Sinumerik One-Steuerung präsentiert wird. Sie fertigt ein komplexes Technologiebauteil, das zahlreiche Drehtechnologien vereint.
Neben dieser neuen Ära von Bearbeitungszentren und Automationslösungen bietet der Sonderstand „Technologieentwicklung“ Einblicke in Hard- und Softwarekomponenten, Digitalisierungsprojekte, Fräs- und Bearbeitungszyklen sowie in die Hermle-Schulungskompetenz.
Auf der EMO wird eine Medaille aus Aluminium bearbeitet, die zusätzlich als PIN-Magnet dient.
High-Performance-Baureihe mit Automation
In der High-Performance-Baureihe zeigen gleich drei Maschinen ihre Stärken: Die kompakte C 12 Gen2 arbeitet mit dem Robotersystem RS 05-2, das Werkstücke bis 10 kg präzise handhabt und eine flexible Teilebevorratung in unterschiedlichen Speichermodulen ermöglicht. Als Bearbeitungsbeispiel entsteht live eine Aluminium-Medaille, die zugleich als PIN-Magnet dient. Die C 32 Gen2 ist mit dem weiterentwickelten Robotersystem RS 2 Gen2 ausgestattet, bei dem nahezu jede Komponente optimiert wurde, um die Automation noch leistungsfähiger und passgenauer auf Kundenanforderungen abzustimmen. Ein weiteres Highlight ist die C 42 MT Gen2 in Mill-Turn-Ausführung, die erstmals mit der Siemens Sinumerik One-Steuerung präsentiert wird. Sie fertigt ein komplexes Technologiebauteil, das zahlreiche Drehtechnologien vereint – vom Glanzdrehen über Unrunddrehen bis hin zum Wälzschälen und QR-Code-Bohren.
Auf dem 5-Achs-Bearbeitungszentrum C 42 MT Gen2 aus der High-Performance-Baureihe in Mill-Turn-Ausführung wird auf der EMO ein Technologiebauteil bearbeitet, in welches unterschiedlichste Drehtechnologien integriert wurden.
Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum C 32 Gen2 mit Robotersystem RS 2 Gen2 mit dem Zusatzmagazin ZM 419.
Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum C 12 Gen2 aus der High-Performance-Baureihe mit dem Robotersystem RS 05-2.
Die HermleAG hebt mit dem Robotersystem RS 2 in Gen2 die Automation nun nochmals auf ein neues Level.
Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum C 400 Gen2 aus der Performance-Baureihe mit dem Handlingsystem HS flex hybrid.
Flexibles Handling für schwere Bauteile
Aus der Performance-Baureihe ist die C 400 Gen2 mit dem neuen Handlingsystem HS flex hybrid zu sehen. Dieses hebt die wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen bis 450 kg auf ein neues Leistungsniveau. Paletten und Schraubstöcke werden vom Rüstplatz in die Speichermodule oder direkt in den Arbeitsraum transportiert. Speichermodule, Rüstplatz, Greifer und Adapterpalette wurden speziell für diese Ausführung konfiguriert. Das System ist an sechs verschiedene Maschinenmodelle adaptierbar und lässt sich mit einem oder zwei Speichermodulen betreiben.
Halle 12, Stand C30
Produkte im Bericht
Hermle C 32
Simultan auf fünf Achsen bearbeitet das Bearbeitungszentrum C 32 bis zu 1.000 kg schwere Werkstücke. Selbst schwer zerspanbare Werkstoffe fräst das Bearbeitungszentrum in Rekordzeit und mit perfekter Genauigkeit – auch vollautomatisiert. Das Anwendungsspektrum der C 32 ist weitreichend.
Hermle RS 2
Mit dem Robotersystem RS 2 in GEN2 Ausführung hebt die Hermle AG die Automation nun nochmals auf ein neues Level. Das bisherige RS 2 System wurde in fast allen Bereichen verbessert und optimal an die Kundenanforderungen angepasst.
Hermle C 400
Die C 400 ist ein dynamisches und wirtschaftliches Bearbeitungszentrum für die 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung. Die bewährte Kernkompetenz von Hermle in der 5-Achs-Technologie kommt zum Tragen. Das schwingungsarme Maschinenbett in Mineralgussausführung sorgt für die nötige statische Stabilität der C 400.
Hermle HS flex hybrid
Mit dem Handlingsystem HS flex hybrid hat Hermle das HS flex auf die nächste höhere Leistungsstufe für die wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen bis 450 kg gehoben. Sowohl Paletten als auch Schraubstöcke befördert das System vom Rüstplatz in die Speichermodule oder in den Arbeitsraum. Das HS flex hybrid ist an sechs verschiedene Maschinenmodelle adaptier- und mit ein oder zwei Speichermodulen konfigurierbar.
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