Makino f6: Schruppen und Schlichten im Quadrat

Das vertikale Bearbeitungszentrum f6 von Makino eignet sich hervorragend für die Bearbeitung komplexer, dreidimensionaler Konturen, wie sie typisch für Werkzeug- und Formenbau sind.

Die vier Säulen des Konzepts der f6 sind ihre steife Konstruktion, die Spindeltechnologie, das thermische Konzept sowie die smarte Software. Die besonderen Stärken dieser Vertikalmaschine sind ihre kerngekühlte Spindel mit Fliehkraftschmierung, das ausgezeichnete thermische Verhalten unter normalen Umgebungsbedingungen, ihre Langzeitgenauigkeit und Zuverlässigkeit in puncto Oberflächenfinish sowie das automatisierungsfähige Design. Ausgerichtet auf die 3D-Geometrien und die engen Toleranzen wie sie für den Werkzeug- und Formenbau typisch sind, bietet die f6 ein Höchstmaß an Genauigkeit über lange Bearbeitungszeiten. Der verlängerte Hub der Y-Achse von 650 mm wird den quadratischen Formen gerecht, die zunehmend von der Industrie gefordert werden.

Struktursteifigkeit und thermische Stabilität

Das Ergebnis einer Entwicklung mit der Finite-Element-Methode (FEM) ist die große strukturelle Steifigkeit, die für die guten Dämpfungseigenschaften der f6 und ihre Langzeitgenauigkeit sorgt. Die einzigartige Achsenkonfiguration ohne Überhänge schafft einen geschlossenen Kraftfluss über den gesamten Verfahrweg. Kerngekühlte Kugelumlaufspindeln und -muttern sorgen für ein thermisches Gleichgewicht bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen. Die Motorflanschkühlung verhindert, dass Motorwärme auf die Maschinenstruktur übertragen wird; die Kühlung der Stützlager verlängert die Lebensdauer der Lager und verbessert die thermische Stabilität.

Modernste Spindeltechnologie

Kernkühlung, Fliehkraftschmierung, geschlossenes Kühlsystem (Oilmatic) und Mehrebenen-Auswuchtung zur Verringerung von Vibrationen und Verbesserung der Oberflächengüte – das sind die innovativen Merkmale, die Makinos Führung in der Spindeltechnologie ausmachen.

Bewegungssteuerung und Software

Entwickelt für hohe Vorschübe und die Bearbeitung komplexer 3D-Formen mit engen Toleranzen bewahrt die Steuerungssoftware Super Geometric Intelligence (SGI.5) auch bei komplexen NC-Datensätzen eine hohe Profilgenauigkeit und reduziert im Vergleich zu den üblichen CNC-Systemen signifikant die Zykluszeiten. Dank der verschiedenen zur Verfügung stehenden Betriebsarten können Anwender je nach gewünschtem Maschinenverhalten für jeden Arbeitsauftrag maßgeschneidert die optimale Betriebsart auswählen. Die Kombination der FANUC-Hardware mit dem Betriebssystem Windows macht die Professional 6 zur einer bedienfreundlichen Steuerung mit einem 15-Zoll-Multitouch-Bildschirm und einem Layout, das auf den Arbeitsablauf des Bedieners vom Einrichten bis zur Produktion abgestimmt ist.

Automation und Monitoring

Eine große Seitentür für die Roboterintegration, ein Maschinendach, das sich zum Be- und Entladen per Kran öffnen lässt, und ein bequemer Zugang zum Werkzeugmagazin und zur Spindel machen die f6 automatisierungsfähig. Das optionale Maschinenüberwachungssystem ermöglicht die Zustands-, Produktions- und Werkzeugüberwachung in Echtzeit.

Späneentsorgung und Wartung

Ein System von fünf Düsen (vier für Kühlmittel, eine für Blasluft) im Bereich der Spindel, eine optionale Kühlmittel- und Blasluftzufuhr durch die Spindel, eine während des Betriebs zugängliche Spänewanne vorn und ein optionaler Späneförderer für die Abfuhr großer Spänemengen sorgen für eine effiziente Späneentsorgung. Für eine einfachere Wartung wurden bei der f6 die Serviceeinheiten für Hydraulik, Pneumatik und Schmierung zentral auf einem Panel zusammengefasst.