Chiron Micro5: Mikrobearbeitung auf die smarte Art

Das kompakte Fertigungszentrum Micro5 war eines der Highlights auf dem Messestand der Chiron Group auf der AMB 2022 in Stuttgart. Die Maschine der Marke Factory5 ist mit fünf Achsen sehr kompakt und lässt sich in kürzester Zeit nahezu überall aufstellen.

Die Micro5 ist extrem kompakt und hat einen Energieeinsatz von gerade mal 500 Watt.

Die Micro5 ist extrem kompakt und hat einen Energieeinsatz von gerade mal 500 Watt.

Wenn kleinste medizinische Instrumente oder filigrane Teile für die Uhren- und Schmuckindustrie hochpräzise und gleichzeitig dynamisch zu bearbeiten sind, ist das neue Bearbeitungszentrum Micro5 der Marke Factory5 eine wirtschaftliche Alternative. Factory5 ist seit heuer Teil der Chiron Gruppe. Die Maschine mit fünf Achsen ist sehr kompakt und lässt sich in kürzester Zeit nahezu überall aufstellen. Das Bearbeitungszentrum überzeugt mit einem Verhältnis 5:1 von Maschine zu Werkstück, einem fünfmal geringeren Gewicht und nicht zuletzt einem 50-mal niedrigeren Energieverbrauch im Vergleich zu konventionellen Anlagen.

Blick in den Maschineninnenraum der Micro5: Die Frässpindel mit doppeltem Drehmoment sorgt für höchste Effizienz.

Blick in den Maschineninnenraum der Micro5: Die Frässpindel mit doppeltem Drehmoment sorgt für höchste Effizienz.

Sehr effizient

Zentrales Element der Micro5, die lediglich die Größe eines Kühlschranks misst, ist eine hochleistungsfähige Frässpindel. Damit kann die Bearbeitungszeit im Vergleich zu größeren Maschinen deutlich reduziert werden. Ein Werkzeugwechsel erfolgt in unter fünf Sekunden. Zusätzlich erreicht das kompakte 5-Achs-Bearbeitungszentrum Bestwerte in der Präzision und eine optimale Oberflächengüte durch die besonders hohe Steifigkeit der Maschine. Ein weiteres Plus der Micro5 ist der sehr geringe Energieeinsatz von gerade mal 500 Watt. Ihr HMI-Panel ermöglicht die einfache, intuitive Bedienung. Und: Mit einem Geräuschpegel von unter 50 Dezibel ist sie leiser als ein Geschirrspüler.

Höhere Autonomie, mehr Fertigungskapazität

Eine wichtige Anforderung seitens der ersten Anwender der Micro5 war eine höhere Autonomie – die Maschine sollte automatisch zu beladen sein und so mehr Fertigungskapazität ermöglichen. Die erste Antwort darauf ist Feed5: Der 6-achsige Handlingroboter zum Be- und Entladen führt Werkstücke vollautomatisch zu. Ebenso kompakt wie die Micro5 ermöglicht Feed5 vor allem bei großen Serien mehr Autonomie und Produktivität. Das Handlingsystem bestückt die Maschine, die maximale Werkstückgröße für die Micro5 liegt bei 50 x 50 x 50 mm (L x B x H).

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